Тэг: оборудование

Тепловая обработка измельченных яблок перед прессованием

Первичная термическая обработка измельченных яблок перед прессованием

Первичную термическую обработку проводят таким образом, чтобы фруктовое сусло быстро нагревалось до 85—90°С в течение 5 мин, а затем быстро охлаждалось. Это кратковременное воздействие высокой температуры способствует гидролизу протопектинов, что влияет на размягчение клеточных стенок и повышает их проницаемость, тем самым ускоряя диффузию водорастворимых веществ. Таким образом дезактивируются ферменты, вызывающие потемнение сока (прежде всего, все полифенолоксидазы), воздух выталкивается из тканей, снижается количество микроорганизмов. При слишком длительном воздействии высокой температуры ткани становятся слишком мягкими и поврежденными, что затрудняет прессование плодов, а также изменяет вкус.

Трубчатые теплообменники

Трубчатые теплообменники с тремя секциями в основном используются для нагрева: секция нагрева при заданной температуре, секция поддержания заданной температуры и секция охлаждения. Это оборудование позволяет экономно использовать тепло, так как холодная дробленка нагревается в противотоке с ранее подогретой дробленкой из третьей секции, тем самым достигается и охлаждение подогретой дробленки из третьей секции. Холодная дроленка нагревается до 50—60°С, а заданная температура 85—90°С достигается за счет дополнительного нагрева непрямым паром. В зоне поддержания температуры дробленка выдерживают 10—30 с в зависимости от сорта фруктов, а затем охлаждается в зоне охлаждения до 45—50°С, оптимальной температуры для следующей операции — депектинизации.

Депектинизация фруктового пюре

Охлажденное фруктовое пюре подвергается дальнейшей депектинизации.

Как правило, в промышленной практике яблочное пюре обычно подвергают прямому прессованию, а депектинизацию перед прессованием избегают. Депектинизация представляет собой ферментативную обработку фруктового пюре с целью снижения вязкости пюре путем разложения пектиновых веществ и облегчения отделения сока. Помимо пектина, расщепляются также молекулы крахмала и арабана, поэтому в этом процессе также используются амилазы и арабаназы.

В производстве яблочного сока избегают депектинизированного предварительного прессования, так как яблоко содержит большое количество полифенолоксидазы, которая из-за присутствия кислорода и высокой концентрации фенольных соединений вызывает очень быстрое и интенсивное потемнение сусла. Конечным результатом такого процесса является получение темно-желтого фруктового сока.

Тем не менее, в производстве яблочного сока есть случаи, когда применяется процесс депектинизации. Если его применять, то для депектинизации дробленки, предназначенной для производства чистых фруктовых соков, обычно применяют пектолитические препараты в виде порошка или экстракта, содержащие разделительные ферменты (пектинметилэстеразу, пектинлиаз). Сепарационные ферменты обеспечивают оптимальную деполимеризацию (деградацию глюкозидных связей) и деэтерификацию пектиновых веществ плодов и тем самым снижают вязкость и липкость сусла, что в дальнейшем облегчает отжим, осветление и фильтрацию полученного сока. Пектолитические препараты обычно содержат как ферменты целлюлазы, так и гемицеллюлазы, чтобы разрушить клеточную стенку и увеличить проницаемость. Оптимальное количество пектолитического препарата зависит от количества и качества пектиновых веществ плодов, рН среды, температуры и др. и определяется лабораторными исследованиями. На практике наиболее распространены дозы 0,01—0,04% пектолитического препарата.

Поскольку ферменты на самом деле представляют собой молекулы, состоящие из белков, они чувствительны к теплу и активны только при определенных значениях рН. Если температурные условия и значения рН не являются оптимальными, для успешной депектинизации необходимо увеличение времени процесса или более высокая концентрация ферментов. Оптимальными условиями для депектинизации являются температура от 45°С до 50°С, рН фруктового сусла от 3,5 до 4,0, правильное перемешивание для достижения хорошего контакта фермент-субстратной системы и оптимальное количество пектолитического препарата. В оптимальных условиях депектинизация занимает 1—2 часа.

Купить оборудование для производства яблочного сока: +7-906-968-1922

Зачем измельчать яблоки перед отжимом сока

Измельчение яблок при производстве яблочного сока

Помол может существенно повлиять на выход продукции сока. Целью этого этапа является разрезание плода и, таким образом, увеличение его удельной поверхности, что облегчает извлечение сока. Однако это может привести к ферментативным реакциям и к окислению полезных компонентов, поэтому фрукты необходимо обрабатывать сразу после разрезания. Антиоксиданты (L-аскорбиновая или лимонная кислоты) могут быть использованы для предотвращения окисления сырья. Обычно яблоки измельчают на молотковой дробилке. Измельчение разрушает ткань и некоторые клетки повреждаются, так что начинается отделение клеточной жидкости. Если эта стадия переработки проведена правильно, то плоды поделены на мелкие, миллиметровые неправильной формы, однородные кусочки почти одинакового размера, которые под давлением имеют тенденцию образовывать каналы для экструзии жидкости. Однако, если плод размолоть на очень мелкие кусочки, он расширяется под давлением и нет тенденции к образованию каналов для оттока сока. В тех случаях, когда сусло обрабатывается ферментативно, частицы яблок размером 4—5 мм идеально подходят для оптимального действия ферментных препаратов благодаря хорошему контакту фермента с субстратом.

Основной целью первичной термической обработки является предотвращение нежелательных изменений измельченной массы и достижение лучшего извлечения красящих и ароматических веществ из клеток тканей.

Оборудование для переработки яблок

Заказать оборудование или линию для переработки яблок (машина для мойки, дробилка, ленточный пресс, вакуумная сушилка, конденсационная сушилка, сублимационная сушилка, вакуумно-выпарной аппарат): +7-906-968-1922

Преимущества вакуумных сушилок

Оборудование для вакуумной сушки

Каждый из нас может вспомнить солнечный день с ветреной погодой, когда белье быстро сохнет, в то время как пасмурный день с влажной погодой затрудняет сушку белья. На производстве это  недопустимо, и для сушки влажного сырья в промышленных условиях требуется система, которая будет обеспечивать эффективную сушку в любую погоду, чтобы поддерживать производство качественных сушеных продуктов и ритмичность производства на проектном уровне при любых обстоятельствах.  Для такой сушки с высокой эффективностью необходим метод вакуумной (или холодной атмосферной) сушки. Используйте оборудование для вакуумной сушки и легко решайте задачи обезвоживания овощей, ягод, фруктов, мяса, сыра, меда, готовых блюд, пищевых и косметических ингредиентов и многого другого сырья до состояния хрусткости.  


Сушка горячим воздухом и вакуумная сушка?

Что такое сушка горячим воздухом? Привычная всем сушка сильно нагретым воздухом называется конвективной горячей сушкой, при которой следующие условия являются критическими для быстрой сушки:

  • высушиваемое сырье нагревается.
  • воздух продувает сырье (дует ветер).
  • влажность воздуха низкая.

Качество сушки определяется разностью парциального давления водяных паров (или разностью плотности) у поверхности сырья и воздуха. Чем выше температура поверхности или чем ниже влажность осушительного воздушного потока, тем выше разница парциального давления водяных паров (разница плотности). Эти два условия являются факторами, которые увеличивают разницу в парциальном давлении водяного пара. Однако температура объекта снижается из-за скрытой теплоты влаги, которая покидает сырье, пока оно сохнет. Падение парциального давления водяного пара вызывает меньшую разницу между парциальным давлением водяного пара и воздуха, что затрудняет сушку. В бытовом примере сушки белья солнечные лучи обычно без проблем согревают белье в солнечные дни. Системы для промышленной сушки пищевых продуктов обычно используют тепло от теплого воздуха или воздуха, подогретого нагревателем, чтобы предотвратить падение температуры и ускорить высыхание объекта. Еще этот метод высушивает влагу с поверхности объекта. Для сушки пористого предмета напитанного влагой, например губки, требуется время, чтобы дождаться, пока влага, находящаяся внутри, просочится на поверхность и испарится, что удлиняет время до полного высыхания.


Что такое вакуумная сушка?

Метод сушки, при котором подлежащий сушке объект помещается в закрытый контейнер для выпуска воздуха и снижения давления с помощью вакуумного насоса для искусственного увеличения перепада парциального давления водяного пара, называется вакуумной сушкой. Метод вакуумной сушки позволяет высушить предмет при температуре 45ºC в 5-7 раз быстрее, чем при сушке горячим воздухом. Вакуумная сушка выполняется в закрытом контейнере, так что она не получает постоянного притока тепла, подаваемого солнцем, излучателем или теплым воздухом. Метод требует лишь некоторого подогрева в межцикле или во время вакуумирования, чтобы предотвратить падение температуры объекта сушки, сопровождающееся испарением влаги. 

Вакуумная сушка заставляет давление в узких зазорах и капилярах сырья уменьшаться, что позволяет влаге быстрее испаряться. Кроме того, влага, попавшая в узкие зазоры в результате толчков, может выйти наружу, если только температура внутри сушильного объекта не упадет чрезмерно, что еще больше ускорит сушку. Таким образом, использование насоса с объемом, достаточным для отвода испаряемой влаги для вакуумной сушки, позволяет полностью и равномерно высушить любое пористое или даже вязкое пастообразное сырьё даже изнутри.

Однако, несмотря на преимущества равномерной сушки даже изнутри пористого объекта или более быстрой сушки, чем сушка теплым воздухом, скорость сушки определяется температурой, при которой уравновешивается количеством энергии, удаляемой при испарении, и поступающей энергией. В случае пористых или порошкообразных объектов с низкой теплопроводностью при повышении температуры поверхности от метода нагрева внутренняя температура не повышается, что задерживает высыхание в центре. Таким образом, сушка пористого материала с низкой теплопроводностью может привести к полному высыханию поверхности методом вакуумной сушки, но не к полному высыханию внутренней части. Использование наших технологий вакуумно-импульсной сушки позволяет решить и эту задачу. У нас вы можете купить вакуумную сушилку любого типоразмера под любые производственные задачи. 

О сушке фруктов, овощей и ягод

О сушке фруктов, овощей и ягод

Повышение осведомленности потребителей о здоровье оказывает положительное влияние на рынок сухофруктов. Более того, расширение исследований и разработок с целью внедрения инноваций в области их применения в различных продуктовых линейках подпитывает рост рынка. Сушеные фрукты премиального качества широко используются в молочной и хлебопекарной промышленности из-за их способности улучшать вкус. С другой стороны, благодаря их питательной ценности применение сухофруктов в закусках и сухих завтраках также широко распространено.

Сушка фруктов является одной из старейших форм методов сохранения пищевых продуктов, известных человеку, и распространена на предприятиях, занимающихся искусственной сушкой фруктов и овощей на специальном оборудовании. Хотя сохранение пищевых продуктов является основной причиной обезвоживания, обезвоживание фруктов также снижает стоимость упаковки, хранения и транспортировки за счет уменьшения как веса, так и объема конечного продукта. Сушка (обезвоживание) пищевых продуктов — один из старейших и самых простых способов консервации пищевых продуктов. Дегидратация – это процесс удаления воды или влаги из пищевого продукта. Удаление влаги из продуктов делает их меньше и легче. Обезвоженные продукты идеально подходят для альпинизма, походов и отдыха на природе, потому что они весят намного меньше, чем их невысушенные аналоги. Сушка продуктов также является способом сохранения сезонных продуктов для последующего использования. Сохранение фруктов для продления срока их хранения с обеспечением их безопасности и качества является центральной задачей пищевой промышленности.


Использование сухофруктов

  • Варианты использования сушеных фруктов премиального качества.
  • Для непосредственного употребления в пищу.
  • Для производства различных пищевых продуктов на фруктовой основе.
  • Для извлечения основных фруктовых ароматизаторов, а также пищевых красителей.
  • Для приготовления различных видов сладкого мяса и закусок.
  • Для придания смешанного вкуса различным пищевым ингредиентам.
  • Сухофрукты — отличная закуска, их удобно и легко упаковывать независимо от сезона или активности. Также сухофрукты можно добавлять в мюсли или горячие каши, салаты, пловы, мясные блюда и многое другое.
  • Для приготовления булочек, хлеба, пирогов, пудингов, желатиновых салатов, молочных коктейлей и готовых каш.

 

Перспективы рынка сухофруктов

Мировое потребление сушеных фруктов продолжает расти на фоне изменения образа жизни и моделей потребительских покупок. В то же время, активизация усилий по разработке решений, позволяющих продлить срок хранения продуктов без использования вредных для здоровья консервантов, также способствует росту популярности обезвоженных продуктов. Ожидается, что к 2023 году объем мирового рынка сушеных фруктов превысит 38 млрд долларов США. Рынок сухофруктов неустанно растет высокими темпами. Обезвоживание фруктов увеличивает срок их хранения, что также оказывает положительное влияние на размер прибыли розничных продавцов, поскольку снижается скорость порчи. Полезность является основным фактором, который также играет роль — обезвоживание обычно сохраняет большую часть питательных и других свойств фруктов. Поэтому они популярны среди потребителей, заботящихся о своем здоровье. Ожидается, что мировой рынок обезвоженных фруктов будет зависеть от различных факторов. Вместе с увеличением массового спроса на спортивные напитки и добавки, рост обезвоженных плодов увеличивается высокими темпами. Кроме того, спортивное питание переживает период разработки новых продуктов, что, в свою очередь, ускоряет рост продаж сушеных фруктов премиального качества. Ожидается, что увеличение располагаемого дохода потребителей в сочетании с растущим городским населением будет стимулировать продажи готовых к употреблению продуктов питания. Сушеные фрукты в основном используются в готовых к употреблению продуктах питания, фруктовых батончиках, супах, энергетических напитках, косметических средствах, ароматерапевтических маслах, хлебобулочных изделиях, органических красках и так далее. Сушеные фрукты, ягоды и овощи также могут продаваться по отдельности, например, сушеные яблочные чипсы, сушеные банановые чипсы, сушеные клубничные чипсы, вяленые помидоры, сушеные картофельные чипсы, порошок чили, пищевой ароматизатор и т. д. Они также используется в качестве ароматизатора многими производителями. Сушеные фрукты в основном используются туристами, гостиницами, ресторанами, магазинами розничной торговли органическими продуктами питания, производителями травяного чая. Это спасает жизни в районах, пострадавших от стихийных бедствий, таких как землетрясения, наводнения и так далее, поскольку большинство обезвоженных продуктов не требуют приготовления или охлаждения. На небольшом уровне домохозяйки используют ягодные и традиционные специи для приготовления пищи. Это хороший вариант бизнеса для всех, кто хочет следовать трендам пищевой промышелнности. Спрос на обезвоженные фрукты растет, поскольку потребители все больше принимают удобные варианты продуктов питания. Помимо заметных преимуществ сушеных фруктов с точки зрения более длительного срока хранения, питательные преимущества, предлагаемые этими продуктами, увеличивают потребительскую базу на рынке. Более того, доступность фруктов в обезвоженной форме еще больше способствует росту рынка здоровых продуктов питания. Ожидается, что рост осведомленности о здоровье и разработка модели диеты с учетом питания расширит масштабы развития рынка в ближайшей перспективе. Рынок сушеных фруктов сегментирован по типу и форме во всем мире. Типовую основу сегментации составляют плоды. Основу формы сегментации рынка составляют гранулы, порошок и другие. Прогнозируется, что сегмент порошков будет контролировать значительную долю рынка сушеных фруктов и овощей во всем мире.

Спрос на сухофрукты со стороны производителей продуктов питания, таких как кондитерские и хлебопекарные предприятия, а также молочные компании растет во всем мире, поскольку эти покупатели приобретают высококачественные фруктовые продукты для использования в своих производственных процессах. Развитие современных форматов розничной торговли, таких как магазины у дома, и рост проникновения интернет-магазинов, приводит к повышению узнаваемости продуктов и улучшению информации о них. Это обеспечивает более легкий доступ к пищевым продуктам, таким как сухофрукты, для потребителей. Повышение осведомленности потребителей о предлагаемых преимуществах для здоровья помогает отрасли повысить спрос на сухофрукты. Росту рынка способствует более широкое распространение диет, богатых сушеными фруктами, ягодами и овощами. По оценкам, сухофрукты становятся все более популярными в качестве богатой питательными веществами альтернативы свежим фруктам, особенно в странах с холодными погодными условиями.

Обезвоженные продукты питания (плоды и ягоды)

Мировой рынок обезвоженных продуктов питания растет быстрыми темпами, и ожидается, что в течение следующих семи лет будет наблюдаться значительный рост. Ожидается увеличение спроса на продукты питания с длительным сроком хранения наряду с ростом спроса во всем мире.

Помимо этого, повышение спроса производителей продуктов питания на сохранение пищевых продуктов в течение более длительного срока также способствует росту рынка обезвоженных продуктов питания во всем мире и, вероятно, будет стимулировать рост еще много лет.

Производственные линии для сушки овощей, ягод и фруктов

Общепризнанным фактом является то, что максимальную популярность на рынке сушеных фруктов имеют сублимированные фрукты. К сожалению, сублимационные сушилки, сложны, имеют высокую стоимость приобретения и эксплуатации. К счастью, есть более доступные аналоги сублимационных сушилок – вакуумно-импульсные и холодные атмосферные сушилки. Используя оборудование для холодной сушки, вы сможете получать сушеные фрукты, ягоды и овощи премиального качества, как у сублиматов. При этом, цена на них в разы ниже, как и их энергозатраты на сушку в сравнении с сублимационными сушилками, что также будет способствовать развитию рынка высококачественных сушеных продуктов.


Липидный комплекс семян яблок

Семена яблок являются важным компонентом выжимок, побочным продуктом производства яблочного сока. Содержание сырого жира в семенах яблока составляет 20-25%.
Содержание сырого протеина от 35% до 50%. Состав жирных кислот яблочного масла: около 33,75% олеиновой кислоты, 51,15% линолевой кислоты!
В семенах яблок содержится стеариновая кислота 4,3%, арахидиновая кислота 1,29%, арахидоновая кислота 1,11%, а также небольшое количество линоленовой кислоты, эйкозатриеновой кислоты, гептадекановой кислоты, бегеновой кислоты и др.

Яблочное масло как источник высококачественного пищевого масла имеет широкие перспективы для разработки и применения.


Заказать оборудование для производства масла из яблочных косточек: +7-906-968-1922

Липидный комплекс косточек граната

Масло косточек граната 

Гранатовое масло - это натуральный продукт, полученный методом отжима или экстракции из гранатового маслянистого дерева.  

Гранатовое маслянистое дерево является уникальным палеонтологическим растением, оставшимся после ледникового периода четвертого века. Его семена содержат высококачественное масло — гранатовое масло. Ядра гранатового дерева чрезвычайно богаты питательными веществами: содержание сырого жира 46,58% ~ 52,46%, содержание сырого протеина около 32,21%. Выход масла косточек граната (гранатового масла) при использовании технолологии сверхкритической углекислотной экстракции около 51%. 

Масло граната чистое, цвет оранжевый и полупрозрачный, а аромат восхитительный. В гранатовом масле содержится 11 видов жирных кислот, в том числе 7 видов насыщенных жирных кислот, а именно пальмитиновая кислота, стеариновая кислота, арахиновая кислота, октадекановая кислота, гептадекановая кислота, миристиновая кислота и 12-метилмиристиновая кислота; 4 вида ненасыщенных кислот: жирные кислоты, а именно олеиновая кислота, линолевая кислота, пальмовая растительная олеиновая кислота, арахидоновая кислота. Ненасыщенные жирные кислоты составляют 91,30% от общего количества жирных кислот:  олеиновая кислота 28%, линолевая кислота 42%.  Стоит отметить, что масло косточек граната содержит жирные кислоты с разветвленной цепью, нечетные углеродные кислоты 12-метилмиристиновую кислоту и гептадекановую кислоту, которые редко встречаются в других растениях. Жирные кислоты с нечетным количеством атомов углерода обладают противораковой активностью.

Липидный комплекс зародышей пшеницы

Масло зародышей пшеницы

Масло зародышей пшеницы - это липидный экстракт, полученный путем холодного механического прессования или сверхкритической газовой экстракции сухих, измельченных зародышей пшеницы. 

В пшеничных зернах эндосперм пшеницы (мука) составляет около 82 %, зародыши пшеницы — от 2 до 3 %, а остальное — околоплодник, семенная кожура и алейроновый слой. Зародыши пшеницы содержат от 17% до 35% белка и около 9,5% масла. Потенциальный выход масла более 9%. Содержание витаминов в масле зародышей пшеницы велико. Лучше всего использовать низкотемпературное производство, особенно сверхкритическую технологию экстракции масла из зародышей пшеницы.


Масло семян томатов

Масло семян томата (помидора)

Масло семян томата - это продукт холодной механической или сверхкритической СО2-экстракции липидного комплекса семян помидоров. 

Семена помидоров являются побочным продуктом производства томатной пасты, а кожица и семена помидоров составляют от 3% до 5% томатного сырья. Содержание сырого жира в семенах томата 22,98%, содержание белка 36,80%, сахаристость 20,23%, влажность 7,13%, зольность 3,82%, содержание целлюлозы 4,27%. Потенциальный выход масла из семян томата более 20%. 

Масло семян томатов содержит 51,16% линолевой кислоты, 24,21% олеиновой кислоты, 13,30% пальмитиновой кислоты, 7,13% стеариновой кислоты. Кроме того, масло семян томатов также содержит гептадекановую кислоту и изогептадекановую кислоту, которые редко встречаются в обычных растительных маслах.

Немного о технологии воздушных продуктов для домашних животных

Вопрос контроля веса любимцев волнует многих владельцев домашних животных и ветеринаров. Весом питомцев можно управлять, контролируя потребление калорий и/или предоставляя домашним животным значительные физические нагрузки. Потребление калорий можно контролировать, кормя низкокалорийными кормами для домашних животных или кормя меньшим количеством традиционных кормов.

Низкокалорийные корма для домашних животных обеспечивают низкую энергетическую плотность за счет повышенного уровня клетчатки и пониженного уровня жира в рационе, что часто приводит к меньшей привлекательности корма. Кроме того, из-за высокого уровня клетчатки в низкокалорийных продуктах домашние животные, потребляющие этот тип пищевых продуктов, часто производят большее количество фекалий. Кроме того, поскольку домашние животные потребляют меньше этого продукта, владельцы часто чувствуют необходимость компенсировать это, давая питомцу больше лакомств. Лакомства обеспечивают дополнительные калории, что приводит к дальнейшему увеличению веса.

Кроме того, хотя соблюдение инструкций по кормлению часто приводит к потере массы тела, существует риск потери мышечной массы тела наряду с потерей жировых отложений.

Другим способом снижения энергетической плотности пищевого продукта является вздутие пищевого продукта для создания менее плотной структуры. Всем нам известны высокорасширенные воздушные закуски для питания людей. Такие закуски обычно имеют объемную плотность от примерно 48 кг/м3 до примерно 64 кг/м3 и очень высокое содержание крахмала, а углеводы составляют 70-80% по весу. Точно так же воздушные хлопья для завтрака имеют насыпную плотность от примерно 48 кг/м3 до примерно 225 кг/м3, и точно также содержат примерно 70-80% углеводов по весу.  

Из-за высокого содержания крахмала такие композиции не являются питательно полноценными.

Сильно расширенные закуски и сухие завтраки с плотностью около 48 кг/м3 обычно изготавливают из чистого крахмала или цельнозерновых злаков и после вспучивания на экструдере покрывают ароматизаторами. При экструзии чистый крахмал может расширяться до 500%, а цельные зерна (65-78% крахмала) могут расширяться до 400%. Смеси кормов для домашних животных, содержащие 40-50% крахмала, могут расширяться только примерно на 200-300%, и содержащие 0-10% крахмала, могут расширяться только на 150-200%.

Мука животного происхождения, богата белком и является ингредиентом, препятствующим расширению. Другие питательные ингредиенты также отрицательно или нейтрально влияют на расширение.

Таким образом, в целом более питательно полные смеси имеют более низкое максимальное расширение при экструзионной обработке, чем смеси с высоким содержанием крахмала. Кроме того, более питательные композиции, которые включают более высокий процент белка, обычно требуют более экстремальных условий экструзии, включающих более высокую температуру и/или давление. Такие условия вызывают разложение части крахмала. Когда крахмал разлагается, полученный продукт либо не вздувается, либо разрушается на выходе из экструдера.

Полноценная по питательным веществам смесь, содержащая достаточные концентрации крахмала с высоким содержанием амилозы, может выдерживать более экстремальные условия, используемые для экструзии полноценных по питательным веществам композиций.

Немного о хранении моркови

Способы хранения моркови

Существует несколько способов хранения моркови. Рассмотрим некоторые из них:

Траншейное хранение моркови

Для рытья накопительной канавы выберите участок с высоким рельефом, хорошим дренажем и сильной водоудерживающей способностью. Ориентация канавы - с востока на запад, шириной около 4,5 м и глубиной около 1,5 м. Длина зависит от необходимой вместимости. Свежеубранную морковь следует предварительно освободить от ботвы в месте роста, чтобы она не проросла во время хранения.

Лучшее время для попадания моркови в канаву – до 10 ч после сбора урожая. Способ хранения может быть как рассыпным, так и послойным, а толщина слоя моркови обычно составляет 40-50 см. После того, как морковь уложена в канаву, ее засыпают грунтом толщиной 10 см. Позже, по мере снижения температуры окружающей среды, грунт подсыпают дважды. Общая толщина засыпаемого грунта должна быть больше толщины промерзания грунта в регионе. 


Подвальное хранение моркови

При хранении в случайных штабелях высота не должна превышать 1,5 метра, чтобы предотвратить гниение, вызванное повышением температуры, а также в штабель можно поместить несколько вентиляционных трубок для облегчения вентиляции и отвода тепла. Послойный способ хранения заключается в том, что на дно погреба сначала кладут слой мелкого песка толщиной 8-10 см, затем слой моркови, вновь пересыпанный песком; укладывая в общей сложности 8 м, и устанавливая проветриватель через каждый метр посередине для предотвращения высокой температуры. В верхнем слое укладывается песок 20 см. Температура в подвале 0-2°С, относительная влажность 90%-95%. 

Также при мелкомасштабном выращивании морковь хранят в небольших полиэтиленовых пакетах. При таком хранении морковь помещают в мешки из полиэтиленовой пленки по 1 кг в мешке, плотно завязывают горловину мешка и хранят при температуре 1 ℃.Этот метод имеет хороший эффект сохранения свежести оранжевого овоща. 


Сушка моркови

Лучший способ сохранности моркови – холодная атмосферная сушка по принципу теплового насоса. Этот метод позволяет сохранять все полезные вещества корнеплодов на долгие годы. При сушке используется подход мягкой тепловой обработки при температуре 35°С. Энергозатраты минимальные – всего 0,5 кВт на 1 кг удаленной влаги. Корнеплоды, высушенные методом холодной атмосферной сушки имеют прекрасные вкус, цвет, аромат и высокую степень регидратации