Тэг: овощи

Польза и вред сухофруктов

Многие люди считают, что фрукты теряют витамин С в процессе сушки, поэтому сухофрукты не питательны. Но это не так, многие полезные свойства фруктов сохраняются в сухофруктах, а есть некоторые преимущества, которые часто упускают из виду.

1. Потребитель может съесть с сухофруктом все волокна кожуры. При употреблении фруктов людям часто приходится сплёвывать и очищать кожицу, иначе их трудно проглотить. На самом деле кожура – ​​это место с наибольшим содержанием пищевых волокон в плодах, после сушки пищевые волокна совершенно не затрагиваются и сохраняются.
2. Нет риска того, что протеаза и дубильные вещества нанесут вред пищеварительному тракту. Свежие фрукты часто содержат более активные протеазы и дубильные вещества. Не думайте, что энзимы оказывают только положительное действие, дубильные вещества обладают сильным антиоксидантным действием, у людей с расстройством желудка они могут нанести больший вред слизистой оболочке пищеварительного тракта. Традиционное здравоохранение часто советует людям с несварением желудка не есть фрукты натощак, но на самом деле в значительной степени они их боятся. Как только овощи или фрукт становится сухим протеазы инактивируются, дубильные вещества полимеризуются, и раздражение пищеварительного тракта значительно уменьшается. Пожилым людям с несварением желудка и тягой к профилактике различных заболеваний сухофрукты можно использовать в качестве дополнительного источника фруктового питания.
3. Все минеральные компоненты сохраняются и концентрируются. Хотя витамин С теряется, а в случае холодной сушки почти не теряется, такие минералы, как калий, магний и железо, не теряются, а концентрируются за счет потери воды, которая выше, чем в свежих фруктах. Поэтому различные сухофрукты являются хорошими источниками минеральных веществ. Кроме того, содержание железа в сухофруктах относительно высокое.
4. Большинство антиоксидантных компонентов сохраняется. Антиоксидантами, такими как антоцианы, особенно богаты красные, синие и пурпурно-черные фрукты. Антиоксиданты концентрируются в процессе холодной сушки. В частности, высушенный красный изюм и сушеная черная смородина с более толстой кожурой и более темными цветами оказывают более благоприятное воздействие на здоровье, если их есть вместе с кожурой.

Однако прежде чем есть сухофрукты, нужно сначала научиться различать «сухофрукты», «консервированные фрукты» и «цукаты». Финики, изюм, сушеная хурма, апельсиновые слайсы, курага, инжир, сушеные яблоки и т. д. — все это сухофрукты. Их общей чертой является то, что в них нет ни сахара, ни соли, ни масла, ни добавок, и это полностью естественное состояние фруктов после сушки и концентрирования. Не так обстоят дела с консервированными фруктами и вареньем, все они содержат много добавленного сахара или сахара и масла, сахара и соли и так далее. 

Контрактное производство продуктов питания

При нашем подходе к делу еда становится лекарством. Всем, кто хочет работать в этом же тренде производства продуктов питания, мы предлагаем услуги контрактного производства натуральных гранулированных напитков для здоровья (киселей и морсов быстрого приготовления), натуральных супов и каш быстрого приготовления, фруктовых и овощных снеков и слайсов, специй из сушеных ягод, масел холодного отжима, каш и супов быстрого приготовления, чайных ягодных напитков, сушеного мяса, мёда, сыра, растительных экстрактов и многих других полезных продуктов, а также технологическое оборудования для их производства.

Наши гранулированные напитки содержат минимальное количество сахара, искусственных красителей, ароматизаторов и консервантов. Их можно смешивать с горячей, охлажденной или газированной водой для приготовления вкусного и освежающего напитка, который приносит только пользу здоровью. Напитки также могут служить вкусным дополнением к йогурту или каше.

Чтобы сохранить нативность натуральных ингредиентов, которая часто теряются при традиционной обработке, наша компания разработала инновационные методы, в том числе технологии холодной сушки и экстракции растительного сырья.

«На протяжении более чем десяти лет исследований и разработок мы тщательно разрабатывали наши продукты, чтобы обеспечить их натуральными ингредиентами с пользой для здоровья.

В проектировании оборудования и процессов производства продуктов питания мы всегда ориентируемся на щадящие технологии обработки пищевого сырья при низкой температуре.

Мы всегда рады сотрудничеству с компаниями-единомышленниками, чтобы поддержать нашу веру в то, что еда — это средство оздоровления организма, и продвигать активный здоровый выбор на полках супермаркетов.

Щадящая сушка пищевых продуктов

Низкотемпературная сушка является одним из наиболее важных методов консервирования продуктов. Но что именно означает низкотемпературная сушка? Она относится к процессу, при котором вода быстро удаляется при минимальном температурном воздействии на продукт, до 45°С, с целью обеспечения высокой сохранности полезных веществ в продукте. Таким образом, клетки фруктов остаются нетронутыми. Они сохраняют свою форму и цвет намного лучше, чем при обычных методах сушки, таких как конвективная высокотемпературная сушка. Витамины и другие ценные ингредиенты также сохраняются благодаря бережной сушке. Продукты вакуумной импульсной и атмосферной сублимационной сушки могут храниться годами. И, если вы смочите готовые сушеные овощи или фрукты водой, их первоначальные форма, вкус, аромат и текстура снова проявятся.

Продукты щадящей сушки идеально подходят для полноценного питания. По содержанию ценных ингредиентов они очень близки к свежим продуктам. Продукты холодной сушки особенно убедительны по сравнению с сухофруктами или консервированными продуктами: они похожи на свежие фрукты и овощи, только без воды. Большой выбор таких фруктов и овощей позволяет создавать самые разнообразные блюда и закуски, будь то сладкие, хрустящие или пикантные - низкотемпературная сушка подойдет к любому блюду. Эти продукты могут храниться годами в подходящей упаковке. В результате они становятся все более доступными на кухнях конечных потребителей, например, для приготовления мюсли, десертов, салатов быстрого приготовления или тортов. Подпитываемые трендом к здоровому питанию, супермаркеты и магазины здорового питания продолжают расширять ассортимент сушеных фруктов, ягод и овощей высокого качества. Розничные торговцы также ценят их длительный срок хранения. Но не только в местных супермаркетах продукты холодной сушки играют все более важную роль, интернет-магазины также пользуются преимуществами длительного срока хранения и низкого веса при доставке. Небольшой вес вкусных легких продуктов - еще одно преимущество продуктов холодной сушки. Это делает их идеальными для путешествий, особенно для активного отдыха, такого как пешие или велосипедные туры.

Что такое бережная сушка пищи при низкой температуре?

Низкотемпературная сушка является процессом, широко применяемым растущим количеством производителей. По завершении холодной сушки в готовом продукте остается лишь небольшое количество остаточной влаги и весь спектр полезных веществ. После этого продукт упаковывается в герметичную упаковку. Защищенные таким образом фрукты и овощи могут храниться годами.

Виды продуктов холодной сушки

Благодаря ярким вкусо-ароматическим характеристикам фрукты, ягоды и некоторые овощи особенно подходят для холодной сушки. Эта щадящая форма консервирования в значительной степени сохраняет вкус, цвет, форму плодов и ягод. Множество распространенных ягод будучи высушенными при низкой температуре пользуются большим спросом, например, клубника, малина, клюква и смородина. Такие фрукты, как бананы и яблоки также популярны. Даже фруктовые соки можно превратить в концентрированный сухой порошок с помощью этого процесса, используя вакуумный импульсный способ сушки.

Даже те овощи, фрукты и ягоды, которые содержат огромное количество воды, могут быть высушены в холодных сушилках. Например, томат, арбуз, огурец, перец, свекла, фасоль, горох, лук-порей, шпинат, картофель, лук и многие другие. Компании пищевой промышленности используют для их производства широкий ассортимент продуктов холодной сушки. Но это не полный ассортимент продуктов, пригодных для сушки: мясо, рыба и морепродукты также подходят для холодной сушки. Это подходит даже для яиц: от яичных желтков до яичных белков и уже обработанных яичных продуктов, таких как омлеты. Еще один популярный продукт для этого процесса – растительные экстракты. Сухие лекарственные экстракты и экстракты из плодов и ягод в больших количествах предлагаются в виде так называемых растворимых ингредиентов для улучшения функциональных свойств пищевых продуктов. Порошковые экстракты демонстрируют превосходную растворимость и потому широко применяются в производстве сухих напитков быстрого приготовления. При добавлении воды такие продукты без особых усилий восстанавливают форму, текстуру, первоначальные вкус, цвет и аромат. То же самое и с молочными продуктами. Молоко и молочнокислые продукты можно обезвоживать так же легко. Таким образом, можно консервировать все молочные продукты, в том числе различные виды сыра и йогурт и даже лактобактерии с сохранением выживаемости.

Промышленное применение процессов холодной сушки пищевого сырья

Продукты холодной сушки можно разделить на две категории в зависимости от их использования:

• первая категория - для немедленного употребления: сушеные фрукты часто предлагаются в качестве закуски, например, клубничные и банановые чипсы, вяленая говядина и овощные чипсы также попадают в категорию “прямого потребления”;
• вторая категория - для дальнейшей обработки и улучшения качества продукта.

Многие предприятия пищевой промышленности используют сушеные фрукты, овощи или продукты животного происхождения в качестве ингредиентов для своей продукции. Например, для йогурта, овсяных хлопьев, мюсли или готовых супов. Их также можно использовать для улучшения вкуса выпечки. Предпочтения отдается сушеным продуктам высокого качества.

Фрукты холодной сушки также часто покрывают шоколадом и предлагают в качестве кондитерских изделий. Консервированные таким образом фрукты подходят, например, в качестве закуски или для использования в молочных продуктах, таких как фруктовый йогурт, молочные пудинги и напитки. Сушеные фрукты также отлично подходят для производства выпечки или различных десертов.

Овощи, полученные с помощью технологии холодной сушки, также подходят для приготовления супов и соусов. Кроме того, компании используют их в качестве основного ингредиента в супах быстрого приготовления и соусах быстрого приготовления. Обработанные таким образом полуфабрикаты также выигрывают от их хорошей способности приобретать характеристики исходного сырья при контакте с водой. Такие супы быстрого приготовления могут содержать, например, овощи, мясо и специи по любому желаемому рецепту. То же самое относится и к соусам быстрого приготовления.

Качество всех этих продуктов заметно выше, чем у продуктов, приготовленных из сушеных ингредиентов традиционной высокотемпературной сушки.

Преимущества технологии холодной сушки для пищевой промышленности

Пищевую промышленность уже невозможно представить без фруктов и овощей холодной сушки. Их главное преимущество: доступность круглый год, независимо от сезона сбора урожая. Вторым преимуществом является неизменно высокое и однородное качество продуктов. Производителям не нужно беспокоиться о колебаниях качества этих ингредиентов.

Другие популярные области применения

Помимо использования в полуфабрикатах, существует несколько интересных нишевых применений продуктов холодной сушки. Для них, помимо длительного срока хранения, важны малый вес и объем. К ним относятся военные пайки для ситуаций, когда поставки из упакованных ежедневных пайков или мобильных военно-полевых кухонь непрактичны. Использование в походах, альпинизме: для этих целей очень полезно, если еда не весит много и занимает мало места в рюкзаке. Продукты холодной сушки также являются ценным дополнением к запасам продовольствия для гражданской обороны и просто в домохозяйствах для облегчения труда милых женщин. Эти примеры показывают, насколько широка область применения продуктов холодной сушки.

Продукты холодной сушки становятся все более популярными как у конечного потребителя, так и у пищевых компаний. Кроме того, сушеные фрукты, овощи или продукты животного происхождения высокого качества предлагают множество возможностей для дальнейшей переработки. Внешний вид чрезвычайно важен для потребителей – чем натуральнее выглядит их еда, тем лучше. Кроме того, потребители хотят питаться более здоровой пищей. Это стимулировало разработку более полезных альтернатив для кондитерского рынка – часто в сочетании с ингредиентами, которые содержат меньше сахара, являются “более полезными”, более функциональными и вкусными – всеми качествами, которыми обладают продукты холодной атмосферной и вакуумной импульсной сушки. 

Новинки продуктов в пищевой промышленности

Современными трендами в пищевой промышленности являются продукты длительного хранения и продукты быстрого приготовления.

Наша машиностроительная компания реализовала в фукционале производимых вакуумно-импульсных и холодных атмосферных сушилок возможность получать и те и другие продукты из растительного и животного сырья.

Вакуумно-импульсные сушилки позволяют работать с сырьем любого происхождения и получать из него быстро при низких температурах сушки 10-45°С сухие продукты в следующих формах:

• цельные сушеные фрукты, овощи, ягоды, водоросли (бурые, красные, зеленые) и лекарственные травы;
• сушеные в нарезке фрукты, овощи, ягоды, грибы, водоросли, мясо и травы (кубик, слайс, соломка);
• сушеные порошки пюре, фаршей (овощные, фруктовые, рыбные, говяжьи, куриные, свиные и т.д.), меда, сыра, концентратов соков, экстрактов и т.д.;

На основе этих форм изготовители пищевой, косметической и фармацевтической продукции производят множество перспективных продуктов длительного хранения:

• высококачественные специи (например, сушеная кинза);
• кондитерские фруктовые порошки (например, клубничный или сметанный);
• салаты быстрого приготовления (например, морковно-свекольный);
• супы быстрого приготовления (например, «Тыквенный»);
• напитки быстрого приготовления (например, кисель водорастворимый быстрого приготовления «Брусничный с медом», сок водораствормый быстрого приготовления «Апельсиновый»)
• сухие мясные, сырные, фруктово-овощные и комбинированные соусы быстрого приготовления (например, «Сырный с кусочками мяса»);
• сухие лекарственные экстракты (например, «Экстракт порошковый родиолы розовой», который производится из густой формы экстракта, полученного с использованием линии экстракции и концентрирования).

Процесс производства сушеных продуктов

Процесс производства в зависимости производственных задач может отличаться. Например, чтобы получить сушеные корнеплоды, их необходимо вымыть, нарезать, отбланшировать, высушить в вакуумно-импульсной сушилке и при необходимости измельчить. Для производства сухих водоростворимых порошков достаточно купить густой концентрат любого сока или экстракта, высушить в вакуумно-импульсной сушилке и измельчить. Для производства сушеных специй достаточно высушить в вакуумно-импульсной сушилке любое ароматное растительное сырье, при необходимости измельчить.

При производстве порошковых форм важно учитывать следующее. Если вы хотите производить ингредиенты для напитков быстрого приготовления без осадка, то должны использовать сырье в виде осветленных концентрированных соков и экстрактов. Это, как правило, сначала фильтрованные или сепарированные в центробежном поле, а потом упаренные соки и экстракты.

Если вы хотите, чтобы ваши сушеные порошковые ингредиенты после растворения в воде давали восстановленные соки и экстракты с мякотью, то на вакуумно-импульсную сушку должно поступать растительное сырье всего лишь измельченное (иногда еще упаренное) до пастообразного состояния без дополнительной обработки.

Таким образом, вакуумно-импульсная сушилка – это универсальный инструмент для энергоэффективной и быстрой сушки широкого ассортимента растительного и животного сырья, который позволяет создавать ингредиенты для продуктов быстрого приготовления с длительным сроком хранения.

Сушилка с тепловым насосом

Потеря качества сельскохозяйственного и пищевого сырья в процессе хранения отрицательно сказывается на торговом потенциале и экономической ценности. Для предотвращения порчи сырья разработаны различные методы сушки. Помимо высокого качества продукции, для сушильной промышленности важны сушилки с низким энергопотреблением. С этой целью атмфосферная сублимационная сушилка с тепловым насосом с каждым днем приобретает все большее значение в процессах сушки.

Процесс самовысыхания различных материалов в природе с древних времен привлекал внимание человечества. Со временем были разработаны методы сушки для обеспечения длительного хранения сельскохозяйственной продукции и пищевых продуктов. Технология сушки также используется во многих отраслях промышленности, таких как бумажная, деревообрабатывающая, цементная и химическая промышленность. Очень важно выбрать наиболее подходящий метод сушки с точки зрения энергопотребления и экономии. Наиболее важной из многих целей сушки пищевых продуктов является предотвращение порчи продукта при длительном хранении. Чтобы высушенный продукт оставался неповрежденным при длительном хранении, активность воды должна быть снижена ниже предельного значения, при котором возникает микробная активность. Кроме того, пищевая ценность и качественные характеристики вяленого или сушеного продукта сохраняются при пониженном содержании влаги гораздо лучше.

Другой важной целью процесса сушки является повышение эффективности транспортировки и хранения за счет уменьшения

объема продукта. В мире сельскохозяйственную продукцию сушат в промышленных или естественных условиях. Контролируемая сушка в закрытых условиях дает большие преимущества с точки зрения качества продукта, времени, труда, микробиологии и снижения потерь продукта. Целью сушильной промышленности является удаление максимального количества воды при минимальном потреблении энергии для получения сухого продукта с желаемыми свойствами. В производственном секторе, где требуется сушка, стоимость сушки составляет большую часть общих затрат. Поэтому энергосбережение является важной целью мировой экономики и останется таковой. Самый эффективный способ использовать меньше энергии — использовать энергию с большей пользой.

В последние годы известно, что сушилки с тепловым насосом и вакуумно-импульсные сушилки экономят большое количество энергии в процессе сушки. Это действительно так. Тепловые насосы широко применяются во многих сферах, в том числе и в сушке. Давно известно, что тепловые насосы обеспечивают большую экономию энергии в промышленной сфере, особенно при сушке продуктов.

Для достижения успеха в процессе сушки необходимо соблюдение следующих условий:

Качество сушеных продуктов

Не секрет, что доверие и уважение потребителя можно завоевать только хорошим качеством готового продукта. 

К желаемым потребительским свойствам сушеных продуктов относят:

• минимальные химические и биохимические реакции разложения;
• сохранение структуры продукта;
• избирательное удаление воды без воздействия на летучие вещества, такие как ароматизаторы;
• конечный продукт желаемого цвета,
• быстрая и простая регидратация,
• отсутствие контаминации (микробного загрязнения) после высыхания.

Экономичность процесса сушки

Для получения сушеных продуктов с минимальной себестоимостью необходимо применять правильное оборудование, которое обеспечит выполнение нижеприведенных требований:

• минимальные потери продукта,
• быстрое удаление воды (получение высокой производительности из единицы сушильного оборудования;
• недорогой источник энергии;
• простая конструкция сушильного оборудования (надежность и минимум трудозатрат)

Сушилка с тепловым насосом обеспечивает большие преимущества с точки зрения энергосбережения и качественных характеристик продукта. В системах сушки с помощью теплового насоса реализованы два различных инженерных подхода, а именно тепловой насос и сушка. Системы тепловых насосов, работающие с более высокой эффективностью, чем другие системы, потребляют меньше энергии, и с помощью этих систем получают продукты более высокого качества.

В обычных сушилках влажный воздух, поступающий из сушилки, выбрасывается в атмосферу, в результате чего скрытая теплота испарения и явная теплота, содержащаяся во влажном воздухе, не могут быть использованы повторно. Эта энергия может быть восстановлена с помощью сушилки с тепловым насосом. Влажный воздух на выходе из сушилки проходит через испаритель, где он может возвращать свое явное и скрытое тепло. При этом влага, содержащаяся в воздухе, конденсируется на холодных поверхностях змеевика испарителя и достигает более низких значений. Поглощенное в испарителе тепло переносится циркулирующей

жидкостью в конденсатор для нагревания воздуха перед его подачей в сушилку.

Преимущества осушителей с тепловым насосом

Преимущества сушилок с тепловым насосом приведены ниже:

• самым большим преимуществом осушителей с тепловым насосом является повышенная энергоэффективность. При высокой энергоэффективности, полученной в результате улучшения рекуперации тепла, на каждую единицу удаленной влаги расходуется меньше энергии;
• сушилки с тепловым насосом позволяют полностью и независимо контролировать значения температуры, влажности и расхода воздуха. Непрерывно контролируемые условия сушки позволяют получать продукт явно более высокого качества, чем в традиционных конвективных сушилках.
• достигается широкий диапазон условий сушки, обычно от 20 до 45°С и относительной влажности;
• превосходный контроль среды сушки достигается для ценных высококачественных продуктов, в то время как потребление электроэнергии снижается для дешевых продуктов.
• в конце процесса сушки получается продукт премиального качества
• могут быть обеспечены стерильные условия процесса.

Недостатки сушилок с тепловым насосом

Единственным недостатком сушилок с тепловым насосом является их сравнительно высокая стоимость. Осушители с тепловым насосом могут иметь более высокие первоначальные капиталовложения по сравнению с другими системами сушки, такими как инфракрасная камерная сушка. Но зато сушилки с тепловым насосом гораздо дешевле вакуумных сублимационных сушилок при том же качестве получаемых сушеных продуктов. Также они восстанавливают тепло, снижая эксплуатационные расходы, что компенсирует их высокую стоимость и позволяют получать высокое качество готовой продукции, как было подмечено ранее.

Инфракрасная сушка фруктов и других пищевых продуктов

Фрукты имеют очень короткий срок хранения из-за высокого содержания влаги более 83%, и для увеличения срока их хранения необходимо использовать различные методы консервации. Одним из старейших методов сохранения сельскохозяйственной продукции является сушка, заключающаяся в удалении воды из произведенных товаров для обеспечения микробиологической безопасности при употреблении. Одним из способов сушки является нагревание инфракрасным излучением. Этот метод нагревания и сушки особенно подходит для сушки тонких слоев вещества с большой поверхностью, подвергающейся воздействию излучения. Инфракрасная сушка основана на свойстве воды поглощать инфракрасное излучение. Технология инфракрасного излучения имеет диапазон длин волн от 0,75 до 100 мкм и подразделяется на коротковолновое (0,75–2 мкм), средневолновое (2–4 мкм) и длинноволновое (4–100 мкм).

Использование ИК-нагрева для сушки пищевых продуктов в последнее время вызывает особый

интерес в связи с развитием индустрии строительства излучателей. Эффективность – это способность производить желаемый результат. Эффективность инфракрасного нагрева составляет от 80% до 90.

Сушка макаронных изделий, рыбных хлопьев иногда производится в туннельных инфракрасных сушилках. Инфракрасный нагрев при сушке не термочувствительных материалов имеет некоторые преимущества, включая равномерный обогрев поверхности, малое время обработки, высокую скорость теплопередачи. Кроме того, инфракрасная сушка также нашла применение в различных методах анализах пищевых продуктов для измерения содержания влаги и летучих веществ.

Преимущества ИК-излучения перед конвективным подводом тепла заключаются в высоких коэффициентах теплопередачи, коротком времени процесса.

Сравнение ИК-сушки с традиционной конвективной сушкой тонких ломтиков яблока показало, что время сушки процесса может быть сокращено примерно на 50%, если нагрев осуществляется с помощью ИК-энергии. Конечно же, речь не идет о высокой сохранности фитохимических веществ в готовом продукте, так как инфракрасная сушка при атмосферном давлении, как и традиционная высокотемпературная сушка, губительна.

Удельное потребление энергии в процессе инфракрасной сушки ниже, а тепловой КПД выше, чем в процессе традиционной конвективной высокотемпературной сушки. С другой стороны, атмосферная конвективная сушка по принципу теплового насоса имеет существенные преимущества перед инфракрасной сушкой, как в отношении бережного подхода к сушке, так и в отношении энергоэффективности, поэтому больше подходит для сушки овощей, ягод, фруктов и лекарственных растений. 

Стоит отметить, что ИК-излучение использовалось в сочетании с несколькими методами сушки, поскольку оно повышает эффективность и качество сушки только при определенных условиях.

Сочетание инфракрасного излучения с вакуумно-импульсными режимами сушки обеспечивает синергетический эффект, что приводит к эффективному процессу сушки даже термочувствительного сырья. Такой принцип подвода энергии реализован в сушильном столе вакуумно-импульсном, применяемом многими производителями БАД и фармацевтических порошковых субстанций (сухие порошковые экстракты лекарственных растений, концентратов сока, мёда, мумиё и т.д.).

В последние годы ИК-вакуумно-импулсьная сушка рассматривается как потенциальный метод получения различной высококачественной сушеной сельскохозяйственной продукции, в том числе фруктов, овощей и пророщенного зерна. ИК-вакуумно-импульсная сушка сочетает в себе преимущества как ИК-нагрева, так и вакуумной сушки с импульсом в зоне отрицательных давлений в точке кипения воды. Низкая температура сушки и мгновенный массоперенос, обеспечиваемые вакуумным импульсом, в сочетании с высокой передачей энергии за счет ИК-нагрева обеспечивают очень быструю низкотемпературную сушку и, таким образом, имеют потенциал для повышения энергоэффективности, а также качество готовой продукции.

Процесс миграции влаги во время сушки сложен и часто включает один или несколько транспортных механизмов, таких как диффузия жидкости, диффузия пара, поверхностная

диффузия и перепады гидростатического давления.

Сушка овощей, грибов, ягод и фруктов методом инфракрасной вакуумно-импульсной сушки

Сушка яблок

Яблоко считается четвертым по важности садовым фруктом для питания человека в мире. Сушка является одним из важных методов консервации, используемых для хранения яблок. Полифенолы, которые в основном отвечают за антиоксидантную активность, присутствуют в яблочных выжимках и, следовательно, являются экономичным и легкодоступным источником диетических антиоксидантов.

Вакуумно-импульсное обезвоживание с непрерывным инфракрасным нагревом, реализованные в дизайне сушильного стола вакуумно-импульсного, успешно используются в качестве альтернативы существующим методам обработки для производства высококачественных сушеных фруктов, овощей, экстрактов, сырных и мясных продуктов.

Сушка бананов

Наиболее распространенный метод сушки, используемый для сохранения бананов, — это сушка

горячим воздухом. Однако сушка горячим воздухом приводит к ухудшению качества бананов

как с точки зрения физических, так и питательных качеств.

Оптимальным способом для сушки бананов любой технологической зрелости по праву можно считать вакуумно-импульсный метод сушки. Технологи крупной компании (в антирекламных целях не указывается наименование компании) не смогли найти разницу между качеством бананов вакуумно-импульсной инфракрасной и сублимационной вакуумной сушки при дегустационном тесте.

Сушка персиков

Свежий персик имеет высокую способность к порче, поэтому персики перерабатываются в различные продукты с помощью сушки. Чтобы быстро, бережно и качественно высушить персик при низкой температуре рекомендуем использовать оборудование для вакуумно-импульсной сушки.

Сушка грибов

Грибы очень скоропортящиеся, а срок годности свежих грибов составляет всего около 24–48 часов в условиях естественной окружающей среды. Поэтому их следует употреблять или перерабатывать сразу после сбора урожая. Сушка является одним из важных методов консервации, используемых для хранения грибов, а сушеные грибы являются ценными ингредиентами различных видов хлеба, тортов, бисквитов, соусов и супов).

Поскольку грибы очень чувствительны к температуре, выбор правильного метода сушки может стать ключом к успешной работе вашего предприятия. Было проведено множество исследований по сушке грибов различными методами, такими как сушка горячим воздухом, сушка вымораживанием, ИК-вакуумная сушка, осмотическая дегидратация, в псевдоожиженном слое, в

микроволновом поле. ИК-вакуумно-импульсная сушка показывает самые обнадеживающие результаты, так как экономит время по сравнению с сушкой вымораживанием при сохранении качества продукта на самом высоком уровне. Использование инфракрасной вакуумно-импульсной или вакуумно-импульсной сушки также помогает получить более пористую микроструктуру сушеных грибов.

Инфракрасный вакуумно-импульсный, как и вакуумно-импульсный методы при правильном применении позволяют получать продукт премиального качества.

Сушка моркови

Морковь является богатым источником клетчатки, β-каротина, витаминов, комплекса витаминов группы В, рибофлавина и минералов. Консервирование моркови путем сушки – один из лучших вариантов преодоления сезонных колебаний. Сушеная морковь используется в различных хлебобулочных изделиях и готовых к употреблению блюдах, таких как сухие супы и салаты быстрого приготовления, приправы и соусы. Одним из способов сокращения времени сушки ломтиков моркови является предварительное осушение воздуха на базе холодильной техники.

Холодная атмосферная сушка по принципу тепловых насосов является наиболее благоприятным способом сушки моркови. Высушенная таким способом морковь имеет премиальное качество и лучше всего подходит для использования в рецептурах продуктов быстрого приготовления или кондитерских изделий, так как имеет прекрасные вкусо-ароматические характеристики и высочайшую способность к восстановлению водой (регидратации).

Сушка тыквы

Питательная ценность тыквы высока. В свежей тыкве общее содержание каротина, основного фактора высокой пищевой ценности, колеблется от 2 до 10 мг/100 г, витаминов Е и С приходится 1,03–1,06 мг/100 г и 9–10 мг/100 г. соответственно.

Плоды тыквы также являются ценным источником других витаминов: В6, К, тиамина и рибофлавина, а также минералов, например, калия, фосфора, магния, железа и селена. Мякоть тыквы – вкусная и ценная  добавка в разнообразные продукты для детей и взрослых. Плоды тыквы перерабатывают для получения сока, выжимок, сушеных продуктов. К продуктам сушки плодов тыквы со стороны потребителя обычно предъявляются следующие требования: яркие органолептические показатели, высокая способность регидратации. Чтобы получить нужный потребителю продукт, рекомендуем использование сублимационных атмосферных сушилок по принципу теплового насоса, которые обеспечивают высокое содержание β-каротина, яркий цвет и высокие показатели восстановления сушеной тыквы в холодной и горячей воде.

Сушка чеснока

Чеснок — растение, известное своими антиатеросклеротическими, антитромботическими и противомикробными свойствами. Кроме того, зубчики чеснока употребляются в пищу в различных регионах мира в сыром, сушеном, вареном и жареном виде. Чеснок применяется для приправы блюд из-за его специфического острого вкуса и используется для консервирования мяса и овощей из-за его антимикробных свойств. Чеснок является продуктом питания с наибольшим количеством сероорганических соединений. Тридцать три из этих соединений были идентифицированы, а биологическая активность только нескольких известна. Все известные способы сушки чеснока видоизменяют его вкус с явной потерей естественной жгучести и аромата. Есть только один способ сохранения естественного вкуса и аромата чеснока при сушке – холодная атмосферная сушка по принципу теплового насоса при температуре не выше 35°С.

Сушка лука

Лук занимает третье место в мире по производству овощей с годовым объемом производства 74 миллиона тонн. Он находит широкое применение в свежем, сушеном и жареном виде. Сушеный лук является продуктом, имеющим большое значение в мировой торговле, и производится в нескольких формах, таких как порошок, нарезанный, измельченный и хлопья. Лук используется в качестве вкусовых добавок в самых разнообразных пищевых рецептурах, таких как мясной фарш, супы, соусы, рассолы, заправки для салатов и приправы к маринадам. Пожалуй, это самый массовый продукт производства сушеных овощей. Естественно, по этим причинам к премиальному качеству сушеного лука никто не стремится. Производители концентрируют свое внимание в основном, на высокой производительности сушилок для лука. Поэтому рекомендуем для сушки лука применение одноярусной универсальной ленточной сушилки с температурным зонированием УЛС-2-20. Она позволяет сушить до 15 тонн лука в сутки и, в отличие от многоярусных ленточных сушилок, получать сушеный лук достойного качества.

Технология сушки овощей и фруктов. Подготовка

При сушке из фруктов и овощей удаляется большая часть воды, что увеличивает срок их хранения и повышает их удобство хранения, применения и ценность. Уменьшение веса и габаритов делает транспортировку более дешевой и легкой, хотя многие сушеные продукты хрупкие и требуют упаковки в коробки, чтобы предотвратить их раздавливание. Различные категории сушеных пищевых продуктов можно охарактеризовать как крупнообъемные, малоценные культуры, такие как основные злаки, и малообъемные, более ценные продукты, такие как сухофрукты, овощи, травы и специи. Эта вторая категория предлагает лучшие возможности для рентабельного производства переработчиками. Продукты атмосферной сублимационной и вакуумной сушки являются наиболее востребованным на рынке типом сушеных фруктов, ягод и овощей. Другие более дорогие методы сушки, такие как сублимационная, нами и большинством предпринимателей не рассматриваются по причинам экономической целесообразности применения. Некоторые продукты могут быть бланшированы, сульфированы, сульфитированы или обработаны раствором лимонной или аскорбиновой кислоты, чтобы защитить их от ферментативного и неферментативного потемнения.

Мойка овощей и фруктов

Поступающие на предприятие овощи и фрукты тщательно моются в специальном оборудовании для мойки. Выбор оборудования для мойки зависит от многих факторов плодов: размер, форма, текстура, необходимость очистки от кожуры, производительность и т.д.

Инспекция овощей и фруктов

Фрукты и овощи должны быть тщательно проинспектированы. Если фрукты, в частности, перезрели или залежались, они легко повреждаются, их может быть трудно высушить. Сильно перезрелые фрукты, овощи и ягоды легко сушит только вакуумно-импульсная сушилка. Также следует отбраковывать плоды, пораженные плесенью, так как их на вид здоровая часть плода за счет процессов инфильтрации тоже скорее всего заражена грибком. Откровенно недозрелые плоды имеют плохой вкус, цвет и внешний вид. 

Нарезка овощей и фруктов

Мытые (очищенные от кожуры) овощи и фрукты нарезаются или сушатся в цельном виде. Сушке обычно предшествует операция бланширования. Бланширование бывает физическое и химическое. 

Бланширование овощей и фруктов

Бланширование овощей и фруктов разрушает ферменты и предотвращает изменение цвета, вкуса и текстуры готового продукта во время его хранения. Однако сам по себе бланширование не сохраняет продукты питания, поэтому плоды необходимо дополнительно обрабатывать путем сушки, чтобы обеспечить длительный срок хранения. Овощи и фрукты бланшируют кратковременным нагреванием в горячей воде или на пару, а затем охлаждают. Для производства в небольших масштабах плоды можно поместить в проволочную корзину и погрузить в кипящую воду.

При бланшировании паром применяется конвейерный паровой бланширователь. Обработка паром занимает немного больше времени, чем бланширование водой, но имеет то преимущество, что в плодах сохраняется больше питательных веществ, поскольку они не мигрируют в воду.

Существуют некоторые эффективные необязательные способы химической обработки, которые помогают сохранить цвет и текстуру некоторых сушеных фруктов и овощей. Например, ярко-зеленый цвет листовых овощей, гороха и так далее можно сохранить, добавив бикарбонат натрия в воду для бланшировки, а текстуру некоторых овощей, таких как зеленая фасоль, можно сохранить путем бланширования в растворе хлорида кальция. Оба химиката обычно доступны в компаниях, торгующих промышленной химией.

Сульфирование и сульфитирование овощей и фруктов

Для большинства фруктов используется 350-400 г серы на 100 кг плодов, горящей 1-3 часа. Диоксид серы предотвращает потемнение таких продуктов, как яблоки, абрикосы, хотя его не следует использовать с красными фруктами, поскольку он их обесцвечивает. Сульфирование (с использованием газообразного диоксида серы) достигается путем воздействия на кусочки нарезанных или дробленых фруктов горящей серой в камере для сульфирования. Количество используемой серы и время выдержки зависят от типа фруктов, их влажности и ограничений, установленных законодательством в отношении остаточных количеств диоксида серы в конечном продукте или установленных импортерами коммерческих ограничений. 

При сульфитировании диоксид серы растворяется в воде, а не в виде газа, используемого в процессе сульфирования. Сульфит натрия, метабисульфит натрия или метабисульфит калия превращают в растворы либо путем добавления одного из них в воду для бланширования, замачивая нарезанные плоды на 5-10 минут в полученном сульфитном растворе. Около двух третей веса метабисульфита натрия образуется в виде диоксида серы при его растворении в воде. Например, чтобы получить 0,001% раствор, который эквивалентен 1000 частей на миллион, 1,5 г растворяют в литре воды, чтобы получить 1 г диоксида серы на литр. 

Таблица 1 – Этапы подготовки сырья перед сушкой

Таблица 2 - Время бланширования различных овощей

Осмотическая сушка

Этот метод может использоваться для удаления до половины воды из фруктов и, следовательно, является дешевым способом увеличения производительности сушилки или частичной обработки фруктов для промежуточного хранения, чтобы производство можно было продлить в течение всего года без использования холодильных хранилищ. В целом этот метод обеспечивает хорошее сохранение цвета в сушеных продуктах и ​​дает более сладкий продукт с более мягким вкусом. Тем не менее, кислоты также удаляются из фруктов во время процесса, а более низкая кислотность продукта может привести к росту плесени, если продукты не будут должным образом высушены и упакованы. Искусственное внесение органических кислот в сироп решает эту проблему.

В более сложном методе, фрукты сначала варят в 20% сладком сиропе, а затем замачивают на ночь. Затем плоды процеживают из сиропа и каждый день перекладывают в 40%-ный и 60%-ный сиропы по очереди с необязательным кипячением в течение 10 минут при каждом переносе. После замачивания сироп разбавляют примерно до половины исходной концентрации. Каждый день самый разбавленный сироп (10%) используется для других продуктов и готовится новый 60% сироп. К преимуществам этого метода можно отнести повторное использование сахарных сиропов и более мягкую консистенцию конечного продукта. Некоторые производители имеют еще больше стадий процесса и могут переводить фрукты в условия с возрастающей концентрацией сахара каждый день в течение четырнадцати дней. 

Типы сушилок для овощей и фруктов

Более высокая стоимость сушеных фруктов и овощей, полученных методом холодной сушки по сравнению, например, с продуктами тепловой конвективной или инфракрасной сушки, может оправдать более высокие капиталовложения в атмосферную сублимационную или вакуумно-ипульсную сушилку. Эти типы сушилок обеспечивают более высокую скорость сушки и больший контроль над условиями сушки, меньшее потребление энергии, чем традиционные сушилки. 

Упаковка сушеных овощей и фруктов

Если климат или микроклимат помещения сухой, возможно, нет необходимости упаковывать сушеные продукты, так как они не впитывают влагу из воздуха. Однако влажный воздух может привести к тому, что высушенные продукты напитаются влагой и заплесневеют. Стабильность сушеных продуктов зависит не только от влажности воздуха, при которой продукты не прибавляют в весе и не теряют в весе («равновесная относительная влажность»), но и от типа продуктов. Различные продукты можно сгруппировать в зависимости от их способности поглощать влагу из воздуха. Две группы: гигроскопичные (легко впитывают атмосферную влагу) и не гигроскопичные (не впитывают атмосферную влагу). Классическим примером являются соль и перец, где соль очень гигроскопична, а перец негигроскопичен, но аналогичные примеры существуют и для продуктов из фруктов и овощей. Эта разница определяет требования к упаковке для различных сушеных плодов. Содержание влаги, при котором пищевой продукт является стабильным, известно как равновесное содержание влаги.

Сушеные фрукты и овощи обычно упаковываются в один из множества различных видов пластиковой пленки. Выбор правильного типа упаковочного материала зависит от сложного сочетания соображений, которые включают:

• температура и влажность воздуха, в котором хранится продукт;
• способность продукта поглощать влагу из воздуха;
• реакции внутри продукта, вызванные воздухом или солнечным светом во время хранения;
• ожидаемый срок годности;
• маркетинговые соображения;
• стоимость и наличие на местном рынке различных упаковочных материалов.

В целом, хотя тонкая полиэтиленовая пленка обычно является самым дешевым и широко доступным материалом, она подходит только для хранения сушеных фруктов и овощей в течение короткого времени, прежде чем они наберут влагу, размягчатся и заплесневеют. Полипропилен обладает лучшими барьерными свойствами и поэтому обеспечивает более длительный срок хранения, но обычно он дороже и может быть недоступен. Другие более сложные пленки, такие как ламинированные пленки из полиэтилена и алюминиевой фольги, обеспечивают гораздо лучшую защиту сушеных пищевых продуктов, но они значительно дороже.

Большинству сушеных продуктов также требуется прочная коробка или картон, чтобы предотвратить их раздавливание и защитить от света, который вызывает потерю цвета и появление посторонних привкусов во время хранения. Свойства различных упаковочных материалов для сухих пищевых продуктов показаны в таблице 3.

Из таблицы видно, что некоторые типы упаковок обеспечивают хорошую защиту, например, от проникновения воздуха и влаги, в то время как другие защищают от света, сдавливания и т. д. Таким образом, вяленые продукты обычно упаковывают в воздухонепроницаемые и влагонепроницаемые упаковки. мешки, которые затем помещаются во внешний контейнер для защиты от света, раздавливания и т. д.

Таблица 3 – Свойства упаковочных материалов для сушеных фруктов и овощей

Примечания: Предполагается, что все упаковки должным образом запечатаны. 1 = плохая защита, 2 = хорошая защита, 3 = отличная защита. 

Рынок сушеных овощей высокого качества в фазе роста

Стабильный рост спроса на готовые к употреблению пищевые продукты с более длительным сроком хранения увеличивает место, отведенное под обезвоженные овощи на полках магазинов. Появление технологий холодной сушки позволило производить обезвоженные овощи за меньшее время, сохраняя при этом за счет низкой температуры обработки первоначальную питательную ценность овощей. Это подпитывает спрос на рынке дегидрированных овощей.

В последние несколько лет компании заинтересованы в производстве обезвоженных овощей, имеющих максимально высокие органолептические характеристики: вкус, цвет и аромат. Правильная информация, нанесенная на этикету продуктов, имеет большое значение для укрепления доверия к бренду в сознании потребителей, и глобальное движение за самые экологичные способы технологической обработки является одним из способов, с помощью которого производители продуктов питания и напитков могут завоевать это доверие. Поэтому современные компании сосредотачиваются на создании положительного имиджа своей продукции на рынке и прибегают к использованию технологий низкотемпературной сушки и экстракции.

Рынок обезвоженных овощей в среднем растет на 5% в год. Это очень хороший показатель.

Избыточный спрос на продукты здорового питания среди потребителей создает возможности для прибыльного роста. Чтобы удовлетворить растущий спрос на натуральные и полезные пищевые ингредиенты, производители продуктов питания уделяют особое внимание включению обезвоженных овощей в свою линейку продуктов.

Высушенные по технологии сублимационной атмосферной и вакуумно-импульсной сушки овощи сохраняют 100% питательных веществ свежих овощей, при этом занимая лишь половину места, что позволяет производителям с большим удобством транспортировать продукты из одного места в другое. Помимо удобства транспортировки, обезвоженные овощи богаты диетическими питательными веществами, которые помогают набирать обороты на рынке.

По прогнозу в период с 2021 по 2031 год рынок сушеных овощей будет показывать 8% ежегодного роста за счет ввода новых производств, работающих по технологии холодной сушки и экстракции.

Сушеные овощи в пищевой промышленности

Сложная рабочая среда в городских центрах приводит к увеличению рабочего времени, из-за чего потребителям становится все труднее проводить время дома за приготовлением пищи. Напряженный образ жизни заставляет их выбирать упакованные и готовые к употреблению блюда. Сушеные овощи помогают клиентам наслаждаться вкусными блюдами, на приготовление которых уходит меньше времени. В то же время обезвоженные овощи доступны в широком ассортименте, что расширяет возможности выбора для потребителей. Потребители ищут качественные, удобные и вкусные продукты питания, которые будут соответствовать их быстро меняющемуся образу жизни, тем самым обеспечивая широкие возможности роста для производителей обезвоженных овощных продуктов.

Технология холодной сушки овощей

Холодная сушка стала очень востребованной, поскольку эта технология позволяет преобразовывать пищу в состояние сухого продукта премиум-качества, удобное для хранения, упаковки и транспортировки. Инновационные технологии холодной сушки пищевых продуктов, такие как сушка тепловым насосом и вакуумно-импульсная сушка неустанно продолжают способствовать расширению рынка высококачественных сушеных овощей, ягод и фруктов.

Зачем сушить овощи?

Сушеные овощи набирают популярность в нашей стране. Все чаще они становятся постоянными в рюкзаке любого путешественника и пробиваются в сектор Ho-re-ca. На их основе с каждым годом создается все больше натуральных продуктов быстрого приготовления. Прогнозируется продолжение роста спроса в России, особенно из-за появления новых игроков.

Страна также демонстрирует высокую степень внимания к здоровью и благополучию. Все большее число потребителей переходят на здоровый образ жизни. Рост заболеваемости различными хроническими заболеваниями приводит к переходу на здоровую пищу, что повышает перспективы продаж обезвоженных овощей в России.

Мировое производство овощей интенсивно развивалось, что положительно сказалось на рынке

Ожидается, что рынок сушеных овощей в России будет расти и к концу 2031 года составит более полутриллиона рублей для рынка сушеных овощей. Продажи сушеных овощей в России будут продолжать расти в течение прогнозируемого периода, особенно по мере того, как потребители все больше заботятся о своем здоровье и самочувствии.

Порошок овощей

В 2022 году доля мирового рынка сушеных овощей в виде порошка и гранул будет составлять немногим более 50%, и ожидается, что среднегодовой темп роста рынка составит около 7,5% в течение прогнозируемого периода. В связи с растущим спросом потребителей на сушеные овощи в порошке, в этом сегменте сохранится высокий спрос.

Порошкообразная форма обезвоженных овощей широко используется в кексах, продуктах для завтрака, печенье, салатах и ​​смузи, омлетах. Наряду с этой формой порошка и гранул, обезвоженные овощи можно легко смешивать с другими ингредиентами в рецептах, они добавляют аромат, цвет и текстуру к вашей еде без суеты.

Прогнозируется, что производители продуктов питания будут составлять 74% мирового рынка в 2022 году, и ожидается, что в течение прогнозируемого периода они продемонстрируют впечатляющий рост. Это связано с увеличением использования обезвоженных овощей в различных пищевых продуктах, таких как закуски и пикантные продукты, детское питание, супы, смузи, салаты, заправки и соусы и другие.

Ожидается, что производители продуктов питания и сегменты общественного питания значительно вырастут в течение прогнозируемого периода.

Почему вибирают продукты холодной сушки?

Среди различных технологий обезвоживания чаще используется методы холодной атмосферной и вакуумной сушки, поскольку он не только увеличивает срок хранения овощей, но и обеспечивает более высокое качество сушеных овощей, чем обычные сушилки. Благодаря развитию технологий и внедрению новых методов обезвоживания пищевых продуктов производители обезвоженных овощей используют эти популярные методы для увеличения срока хранения сушеных обезвоженных овощей.

Компании, работающие на рынке обезвоженных овощей, реализуют стратегии внедрения, которые помогут им расширить свое присутствие по всему миру. Компании сосредотачиваются на расширении производственных предприятий, чтобы охватить все большее число клиентов. Наряду с увеличением производственных мощностей компании сосредотачиваются на выводе на рынок инновационных продуктов в различных формах, используя инновационные технологии для увеличения рынка сушеных овощей.

Хранение плодов

Срок хранения свежих фруктов и овощей сильно зависит от их типа, сорта и условий сбора. Но, существует возможность влиять на срок хранения путем послеуборочного контроля двух наиболее важных факторов, определяющих срок хранения и качество урожая: дыхание и процесс движения воды через растение с последующим её испарением через наружные органы растения.

Надлежащий контроль температуры и относительной влажности является ключом к максимальному увеличению срока хранения и товарного качества.
Собранные плоды представляют собой живые ткани с продолжающимся метаболизмом после сбора урожая. Они подвержены дыханию, потере воды и размягчению клеток на протяжении всего срока хранения. Срок хранения продукта зависит от вида, сорта и предуборочных условий, особенно от качества и зрелости. 

Температура хранения плодов

Каждый продукт в хранении имеет свои особые температурные требования. Необходимо учитывать время до охлаждения, температурную стабильность и продолжительность хранения.
При понижении температуры фруктов, овощей и ягод как можно скорее после сбора урожая — обычно в течение четырех часов — достигаются следующие эффекты:

• Частота дыхания снижается.
• Потеря влаги снижается.
• Производство этилена подавляется.
• Чувствительность к этилену снижается.
• Развитие микробов замедляется.

Большинство листовых овощей и «умеренных» фруктов, включая семечковые, не чувствительны к холоду и могут храниться при температуре от 0°C до 2°C в течение длительного времени без существенной потери внешнего вида. Некоторые корнеплоды чувствительны к холоду и могут повреждаться при низких температурах. Как правило, они хранятся при температуре 13°C или выше, хотя некоторые из них можно безопасно хранить при температуре 5°C, если их охладить вскоре после сбора урожая. Температура также должна быть стабильной, так как изменения могут повлиять на дыхание и товарное качество.

Относительная влажность при хранении плодов

Поддержание высокой влажности вокруг собранной продукции снижает потери воды, что может привести к снижению прибыли из-за низкого качества (например, увядания, сморщивания) и потери товарного веса.

Высокая влажность должна использоваться с хранением при низкой температуре, потому что сочетание влажности и тепла способствует росту грибков и бактерий. Хотя относительная влажность воздуха увеличивается при его охлаждении, все же необходимо проверить, является ли относительная влажность в холодильной камере удовлетворительной.

Условия хранения фруктов и овощей

В таблицах ниже представлены условия хранения фруктов и овощей. 

• Условия (режимы) хранения фруктов.

• Условия (режимы) хранения овощей

Переработка моркови, свеклы и других корнеплодов

Одним из самых перспективных и прибыльных способ переработки является производство вареных овощей в вакуумной упаковке. Чтобы понять суть процесса, предлагаем рассмотреть его поэтапно. 

• Отделение мойки и подготовки сырья

Корнеплоды: морковь, свекла и картофель (далее – сырье), - поступают в отделение мойки и переработки сырья в пластиковых или деревянных контейнерах с габаритными размерами 1200х1200х1000 или меньше. Далее с помощью универсального гидравлического опрокидывателя поз. 1 сырье выгружается в бункер наклонного ленточного транспортера поз. 10.1, с помощью которого перемещается в загрузочное устройство барабанной моечной машины поз. 2. При прохождении  через барабан моечной машины поз. 2 внешняя поверхность сырья омывается холодной водопроводной водой и благодаря этому очищается от грунта. Удаление грунта из оборудования производится путем непрерывного смыва холодной водопроводной водой. После чего очищенное от грунта сырье с помощью наклонного ленточного транспортера поз. 10.2 поступает в машину щеточную моечную поз. 3, где проходит контрольную очистку от остатков грунта с помощью вращающихся щеточных валов при непрерывном ополаскивании холодной водопроводной водой. Далее мытое сырье наклонным ленточным транспортером поз. 10.3 подается на транспортер инспекционный 3-х ручьевой с подсветкой поз. 4. На транспортере работают операторы, которые отбрасывают не дочищенное машинным способом сырье в периферийные каналы-ручьи транспортера. Отбросы увлекаются лентой транспортера в самотеки и скатываются в установленную под транспортером сборную тару. Далее инспектированное сырье наклонным ленточным транспортером поз. 10.4 периодически передается в машину для паровой обработки корнеплодов поз. 5, где порционно обрабатывается острым паром для размягчения структуры кожуры. Далее ошпаренное сырье наклонным ленточным (или шнековым) транспортером поз. 10.5 (в случае переработки сильно искривленной моркови) передается в машину для крупной нарезки поз. 6 с наклонным ленточным транспортером поз. 10.6 или, минуя её, поступает щеточную машину для снятия кожуры поз. 7, где очищается от распаренной кожуры специальными щеточными валами. Удаление кожуры из оборудования производится путем непрерывного смыва холодной водопроводной водой. Очищенное от кожуры сырье наклонным ленточным транспортером поз. 10.7 подается на инспекционный транспортер поз. 8, на котором оператор вручную выбраковывает не дочищенное машинным способом сырье. Далее инспектированное сырье ленточным транспортером подается в отделение фасовки овощей или в машины для мелкой нарезки поз. 9.1-3 с наклонными ленточными транспортерами поз. 10.8-10, где при измельчении приобретает необходимую для сушки форму (кубик 10х10 или 7х7, или 5х5). Нарезанное сырье ленточным транспортером поз. 10.11 подается в отделение сушки нарезанных овощей.

• Отделение сушки нарезанных овощей

Мелко нарезанные овощи (10 мм), поступившие из отделения мойки и нарезки сырья по ленточному транспортеру поз. 10.12, бланшируются и перегружаются в приемно-распределительные бункеры универсальных ленточных одноярусных сушилок с температурным зонированием поз. 11.1-11.3. Распределенное по ленте сушилок сырье медленно механизировано продвигается в сторону выгрузки. При продвижении сырье в каждой секции сушилок продувается теплым воздухом. В целях обеспечения возможности контроля и управления процессом сушки, в каждой секции сушилок имеются индивидуальные модули подогрева и регулирования скорости воздуха, при этом, скорость ленты транспортеров сушилок тоже регулируется. Задача универсальных одноленточных сушилок с температурным зонированием состоит в том, чтобы быстро при температуре от 75°С до 110°С провести процессы подсушки и основной сушки сырья. Сырье, подсушенное в универсальных ленточных сушилках с температурным зонированием, значительно уменьшается в объеме и имеет массу в 4 раза меньше массы исходного сырья за счет удаленной влаги. Чтобы достичь премиального качества готовых сушеных овощей, досушивание полученного полупродукта горячим способом невозможно. Поэтому далее подсушенный полупродукт передается сборным ленточным транспортером поз. 12 в накопительную емкость, из которой распределяется по сушильным лоткам. Далее сушильные лотки с полупродуктом вручную вставляются в стеллажные тележки, которые закатываются оператором в камеры сушильного комплекса вакуумно-импульсного поз. 13.  Досушка полупродукта в камерах комплекса осуществляется в условиях глубокого вакуума и низкой температуры от 30°С до 45°С. Скорость сушки несмотря на низкую рабочую температуру процесса, а также высокая энергоэффективность, 0,73 кВт на 1 кг удаленной влаги, достигаются благодаря вакуумным импульсным режимам работы сушильных камер, обеспечивающим вырывание влаги из глубинных слоев сырья и её уносу в вакуумную систему комплекса по большей части в капельном виде без испарения. После завершения автоматического цикла сушки оператор выкатывает из камер сушки тележки и растаривает лотки с готовым продуктом вручную.

• Отделение варки фасованных овощей

Крупно нарезанные овощи (50 мм), поступившие из отделения мойки и нарезки сырья, передаются Z-образным перегрузочным транспортером поз. 14 в приемный бункер автоматического фасовочного аппарата поз. 15, где автоматически упаковываются в вакуумные пакеты и далее механизировано поступают в автоматическую вакуум-упаковочную машину поз. 16. (Упаковочные автоматы оборудованы операционной платформой для обслуживания поз. 17). Далее вакуумированные пакеты вручную укладываются в мобильные контейнеры, перемещаются в отделение варки фасованных овощей и закатываются в специальные варочные камеры комплекта оборудования для варки овощей в вакуумных пакетах поз. 18, работающие под избыточным давлением, где в автоматическом режиме при температуре более 100°С проходят тепловую обработку до состояния кулинарной готовности, после чего автоматически охлаждаются до комнатной температуры и вручную выкатываются из варочных камер. Целостность и другие технические характеристики упаковки - вакуумных пакетов с овощами - при тепловой обработке остаются неизменными, и они полностью сохраняют исходный внешний вид и герметичность. Далее вакуумированные пакеты с вареными овощами вручную перекладываются на ленту транспортера машины сушки внешней поверхности пакетов поз. 19. После удаления с поверхности пакетов влаги, на них может быть нанесена этикетка ручным или механизированным способом. Этикетированные пакеты укладываются в транспортную упаковку ручным или механизированным способом.