Тэг: й

Сравнение способов экстракции масел

Методы экстракции масел

Что касается коммерческих методов экстракции, CO2-экстракция считается лучшей среди всех. Чтобы получить биологически активные вещества растений или трав, используется углекислый газ. CO2 (углекислый газ) содержится в атмосфере нашей планеты в количестве 0,04%. Это газ, который обычно остается в том же газообразном состоянии при нормальной температуре, если только он не находится под большим давлением. Когда CO2 находится под давлением ниже температуры окружающей среды, он превращается в сверхкритическую жидкость, которая используется для растворения природных элементов, присутствующих в ботанических материалах, таких как травы и растения.

5 основных преимуществ СО2-экстрактов

Есть бесчисленные преимущества использования масел класса CO2, благодаря которым они приобрели огромную популярность. Некоторые из них перечислены ниже:

  • 100% чистое и натуральное: для получения самой чистой формы масел класса CO2 процесс экстракции осуществляется при более низкой температуре с использованием двуокиси углерода, которая не только нетоксична, но и не имеет запаха;
  • отсутствие остатков растворителя: нет серьезных опасений по поводу остатков растворителя, поскольку в процессе экстракции при температуре окружающей среды используется только сверхкритический диоксид углерода. После экстракции он при сбросе давления отделяется в сепараторах установки СО2-экстракции;
  • терапевтические свойства: процесс экстракции СО2 обладает большой способностью получить максимальный уровень терапевтических компонентов из растительных материалов, таких как растения и травы;
  • приятный натуральный аромат: масла класса CO2 широко ценятся за их естественный аромат, напоминающий исходный растительный материал, поскольку они извлекаются без растворителей и высоких температур;
  • высокая степень чистоты: метод экстракции CO2 - идеальный выбор для получения 100% натуральных жирных экстрактов, поскольку процесс экстракции проходит без токсичных органических растворителей, таких как гексан и бутан; 
  • отсутствие бактериальной обсемененности готовых экстрактов: даже в аспекте бактериальной обсемененности, СО2-экстракты являются наиболее безопасными. Это обусловлено высоким давлением их производства в изолированном от окружающей среды контуре, от которого все бактерии погибают.


Таблица 1 - Различия между методом холодного отжима, методом CO2-экстракции, методом паровой дистилляции и методом экстракции органическим растворителем

Холодный отжим

СО2-экстракция

Паровая дистилляция

Экстракция органическим растворителем

Используется для добычи базовых масел

Используется для получения масел высшего качества

Используется для добычи эссенциальных масел

Используется для добычи абсолютов

Для экстракции используются маслянистые семена, орехи и маслосодержащие ягоды (облепиха).

Для экстракции используются различные части растений, такие как листья, цветы, стебли и т.д. Полученные масла обладают ярко выраженным терапевтическим эффектом

Для экстракции эссенциальных масел используются цветки и соцветия, лепестки и листья растений

Любая желаемая часть растения может быть использована для экстракции

Маслоотделение производится за счет сжатия материла при сильном прессовании в ограниченном пространстве

Сверхкритический CO2 используется в качестве растворителя для получения масла

Вода и пар используется в качестве носителя для извлечения масла из ароматных частей растений.

Используются такие растворители как гексан, этанол, метанол или петролейный эфир

В процессе отжима используется механическое давление 40-1100 (обычно до 600) атм. и температура до 60С

Для извлечения масел требуется только высокое давление. Процесс СО2-экстракции происходит при умеренной температуре от 40С

Чтобы получить конечный продукт, используется высокая температура для испарения воды, содержащейся в смеси.

 

В процессе применяется умеренный нагрев от 30 до 80С

 Установки СО2- и водно-этанольной экстракции вы можете найти на нашем сайте в каталоге товаров

Перспективные продукты СО2-экстракции

Продукты сверхкритической СО2-экстракции

Соединения, полученные в результате сверхкритической экстракции CO2, включают масла высокой чистоты, сохраняя при этом нежные ненасыщенные жирные кислоты омега-3, драгоценные эфирные масла, ароматные соединения, каротиноиды. Этот способ также можно использовать для нерастворимых в воде биоактивных фитосоединений, таких как липофильные флавоноиды и фенолы.


Технология и продукты СО2-экстракции

Включают натуральный релаксант из коры магнолии, известный как хонокиол, гингеролы из имбиря, альфа- и бета-кислоты хмеля, кавалактоны из корня кавы, ресвератрол, дитерпены розмарина, высококонцентрированные флавоноиды гинкго и катехины из отходов кожицы арахиса.

Эта технология позволяет получить высокоочищенные алкалоиды с сильным физиологическим действием. Болеутоляющие, не вызывающие привыкания алкалоиды матрин и оксиматрин из софоры желтеющей могут иметь высокую концентрацию без типичной потребности в токсичных углеводородных растворителях.  Семена лотоса содержат извлекаемые CO2 алкалоиды, такие как нуциферин, которые обладают успокаивающим и стимулирующим эректильным действием. Розавин, гидроксицинмат, может быть извлечен в более высоких дозах, чем с водой или спиртом, и может использоваться для получения антидепрессантов и получения энергии.

С помощью этого процесса можно экстрагировать высоконенасыщенные хрупкие масла из таких источников, как семена граната, ягоды облепихи, семена льна, чиа, огуречник, криль и примула вечерняя, чтобы получить масла без остатков гексанового растворителя и с очень низким содержанием пероксидов.

Масла, отжатые экспеллерным прессом, часто подвергаются сильному нагреву от трения и давления, однако экстракция CO2 при более высоком давлении строго контролируется в его тепловых условиях. Кроме того, поскольку CO2 является инертным, нереактивным газом, нет шанса, что может произойти окисление, когда весь кислород будет удален из реакционного сосуда.

В пищевой промышленности сверхкритическая CO2-экстракция очень удобна для улавливания биоактивных соединений в тех случаях, когда требуется низкотемпературная обработка, высокая эффективность биомассы и отсутствие растворителя в конечном продукте. Тепловой обработки можно избежать из-за убивающего воздействия высокого давления CO2 на микробы, что делает экстракты безопасными для пищевых продуктов, напитков и косметических целей.


Примеры технологий пищевой промышленности, в которых используется сверхкритическая СО2-экстракция

  • эффективное удаление кофеина из зеленого и черного чая и зеленых кофейных зерен;
  • производство экстрактов хмеля;
  • ароматы трав и специй;
  • экстракция и фракционирование пищевых масел;
  • тщательное удаление загрязнений.


Соединения эфирных масел, такие как цитраль, обладающие биоактивным действием на мозг, могут быть извлечены из мелиссы ( Melissa officinalis ), лемонграсса и других трав типа лимона. Свежее масло желтого имбиря, богатое неокисленными ароматическими компонентами, включая зингерибен и цитрусовые компоненты, возможно только при использовании CO2-экстракции.

Многие экономически производимые побочные продукты могут быть получены в пищевой промышленности. Ликопин извлекается из семян томатов и побочных продуктов кожуры, что делает его более экономичным. Ликопин используется для здоровья простаты и сердечно-сосудистой системы, он блокирует ультрафиолетовое излучение и увлажняет кожу. Другие биоактивные вещества, присутствующие в семенах и кожуре томатов, включают токотриенолы δ, γ, α и токферолы витамина E δ, γ и α, которые также жизненно важны для здоровья сердца.

Другие эфирные масла с профилями, более похожими на природные источники, чем паровая дистилляция, включают масла перечной мяты, масло корицы, ароматические вещества жареного арахиса, розмарина, лаванды, апельсина, ромашки и т. д. Отдельные компоненты могут быть получены из этих эфирных масел на разных этапах и параметры процесса экстракции СО2. Например, масло ромашки содержит бледно-голубые масляные компоненты азулен и хамазулен, обладающие противовоспалительными свойствами кожи, которые можно изолировать.

Свежее масло желтого имбиря имеет много применений для ароматизации продуктов питания / напитков, косметических ароматизаторов, мыла, свечей, ароматерапии. Его многочисленные медицинские применения включают следующее: обезболивающее, противорвотное, антисептическое, бактерицидное, ветрогонное, отхаркивающее, жаропонижающее, слабительное, стимулирующее и т.д. Облегчает течение следующие заболеваний: желудочные, карбункулы, тошнота, похмелье, морская болезнь, простуда и грипп, катар, заложенность носа, кашель, синусит, язвы на коже, боль в горле, диарея, колики, судороги, озноб и жар. Он также используется для снятия стресса, депрессии, психического стресса, истощения, головокружения, беспокойства, импотенции и лечения преждевременной эякуляции.

Великолепным на установках СО2-экстракции получается масло облепихи, масло косточек граната, масло имбиря, хонокиол и другие продукты.

Таблица выходов сушеных овощей, ягод и фруктов

Для наглядности все данные приведены в табличной форме

Наименование сырья Отходы
при очистке от кожуры,
%
Отходы
при удалении сердцевины или косточки,
%
Содержание сухих веществ,
%
Влажность сушеных плодов и ягод,
%
Выход сушеного продукта,
%
Коэф. Усушки
ФРУКТЫ  
Яблоки очищенные без сердцевины 12 15 15 10 12,2 6,0
Яблоки очищенные   12 0 16,5 8 15,8 5,6
Яблоки без удаления сердцевины и кожуры 0 0 18 8 19,6 5,1
Груши без кожуры и сердцевины 12 15 18,5 8 14,7 5,0
Айва без косточки 0 16 19 8 17,3 4,8
Сливы без косточки 0 14 17 8 15,9 5,4
Персики без косточки 0 17 16 8 14,4 5,8
Абрикосы без косточки 0 14 16 8 15,0 5,8
Апельсины 0 0 15 8 16,3 6,1
Апельсины без кожуры 30 0 13 8 9,9 7,1
Грейпфрут 0 0 12 8 13,0 7,7
Лимоны 0 0 14 8 15,2 6,6
Бананы 0 0 26 8 28,3 3,5
Ананасы 40 0 14 8 9,1 6,6
Манго 25 25 7 8 3,8 13,1
Ананас очищенный  0 0 14 8 15,2 6,6
Папайя очищенная 0 0 12 8 13,0 7,7
Киви 0 0 16 8 17,4 5,8
Инжир 0   17 8 18,5 5,4
Маракуйя очищенная 0 0 27 8 29,3 3,4
ЯГОДЫ  
Шиповник 0 0 50 8 54,3 1,8
Черная смородина 0 0 16 10 17,8 5,6
Клубника 0 0 12 8 13,0 7,7
Крыжовник 0 0 12 8 13,0 7,7
Красная смородина 0 0 16 8 17,4 5,8
Малина 0 0 14 8 15,2 6,6
Вишня 0 18 16 8 14,3 5,8
Брусника 0 0 13 10 14,4 6,9
Виноград 0 0 22 8 23,9 4,2
Черника 0 0 15,2 8 16,5 6,1
Черешня 0 0 15 8 16,3 6,1
Ежевика 0 0 9 8 9,8 10,2
Земляника 0 0 13 8 14,1 7,1
Клюква 0 0 12 10 13,3 7,5
Арбуз 0 0 8 8 8,7 11,5
Рябина красная 0 0 19 8 20,7 4,8
Рябина черноплодная 0 0 20 8 21,7 4,6
Облепиха 0 0 15 8 16,3 6,1
Голубика 0 0 12 8 13,0 7,7
Дыня 0 0 8 8 8,7 11,5
ОВОЩИ  
Огурцы 0 0 5 8 5,4 18,4
Томаты 0 0 7 8 7,6 13,1
Лук зеленый (перо) 0 0 8 8 8,7 11,5
Лук порей 0 0 13 8 14,1 7,1
Лук репчатый 10 0 14 8 13,7 6,6
Петрушка 0 0 15 8 16,3 6,1
Салат 0 0 5 8 5,4 18,4
Укроп 0 0 15 8 16,3 6,1
Шпинат 0 0 9 8 9,8 10,2
Щавель 0 0 10 8 10,9 9,2
Чеснок 20 0 38 8 33,0 2,4
Баклажан 20 0 9 8 7,8 10,2
Капуста  0 0 10 8 10,9 9,2
Капуста цветная 0 0 10 8 10,9 9,2
Кабачок 20 0 7 8 6,1 13,1
Перец сладкий 0 0 14 8 15,2 6,6
Репа 15 0 9 8 8,3 10,2
Морковь 12 0 15 8 14,3 6,1
Свекла столовая 15 0 21 10 19,8 4,3
Тыква 25 0 11,5 8 9,4 8,0
Картофель 10 0 23 8 22,5 4,0
ДРУГИЕ  
Говядина 0 0 30 8 32,6 3,1
Курица 0 0 27 8 29,3 3,4
Бекон (свинина жирная) 0 0 53 8 57,6 1,7
Креветка 0 0 22 8 23,9 4,2
Лук зеленый (перо) 0 0 8 8 8,7 11,5
Лук порей 0 0 13 8 14,1 7,1
Лук репчатый 15 0 14 8 12,9 6,6
Морковь 0 0 15 8 16,3 6,1
Перец сладкий 0 0 14 8 15,2 6,6
Перец острый 0 0 13 8 14,1 7,1
Брокколи 0 0 11 8 12,0 8,4


Заказать оборудование для холодной сушки растительного и животного сырья: +7-906-968-1922



Пророщенное зерно против овощей и фруктов. Что выгоднее сушить? Разбираемся вместе на примере пророщенной гречки

Что же выгоднее: сушка яблок или пророщенной зеленой гречки?

Предлагаем сегодня раз и навсегда разобраться со шкурным вопросом экономики сушки плодов и пророщенных зерновых. С одной стороны, и те и другие довольно востребованы на рынке В2В у производителей продуктов быстрого приготовления: пророщенные зерновые как основной ингредиент, а овощи, фрукты и иногда ягоды как наполнитель. С другой стороны, каждый предприниматель хочет, чтобы его производство приносило максимальную прибыль, поэтому ищет для себя наиболее рентабельные продукты переработки. 

Для полной наглядности обратимся к языку голых цифр. Рассмотрим расчет на примере сушки яблок и пророщенного зерна зеленой гречки. 


Цена яблок в сезон заготовки - 30 руб/кг

Отходы на очистку кожуры - 15%

Отходы на удаление сердцевины - 10%

Выход после удаления кожуры и сердцевины = 100%-15%-10%=75%

Содержание сухих веществ в плодовой мякоти - 15%

Выход АСВ = 75*15/100 = 11.25%

Влажность готового продукта - 10%

Выход готового продукта = 11.25/(100-10)*100 = 12.5%

Цена готовых яблочных чипсов = 850 руб/кг


Купил 1000 кг яблок на сумму 30 руб/кг * 1000 кг = 30000 руб

Получил готового продукта на сумму 1000 кг * 12.5%/100 * 850 руб/кг = 106250 руб.


На 30000 руб можно купить те же 1000 кг зеленой гречки. Для ее проращивания особых инкубационных условий не требуется. На этот процесс затраты минимальны.

Цена сушеной пророщенной гречки в среднем 1000 руб/кг. 

И тут мы приходим к самому интересному. Покупая зеленую гречку вы покупаете не воду а практически одни сухие вещества. То есть из 1000 кг гречки влажностью 15% вы получаете практически те же 1000 кг пророщенной гречки (есть небольшие потери сухих веществ при дыхании зерна во время проращивания - 5%). 

Итого вы получаете сушеной пророщенной зеленой гречки на сумму = 950*1000 кг = 950000 руб. 

Это при том, что энергозатраты на сушку пророщенной гречки гораздо меньше в силу ее сравнительно невысокой влажности 45-55%. Для сравнения, у яблока влажность 95%. Почувствовали разницу? 


Сушилки для пророщенного зерна.

С этой задачей легко справляются холодные сушилки КЭКС, ССВИ и сушилки КСВИ, которые сушат пророщенное зерно в течение 15-30 минут при температуре от 25 до 45 градусов Цельсия.

Технология КЭСК - это холодная сушка при атмосферном давлении. Технология ССВИ и КСВИ - это сушка в условиях глубокого вакуумна с резкими сбросами и наборами вакуума для быстрого удаления глубинной влаги высушиваемого сырья. 

Время сушки в КЭСК - 12-24 часа, в ССВИ и КСВИ - 15-60 минут в зависимости от температуры сушки и исходной влажности пророщенного зерна. 


P.S. Да, и помните, что вакуумно-импульсные сушилки лучше и выгоднее сублимационных как на этапе приобретения, так и на этапе эксплуатации. Подробоности читайте в статье: "Сравнение способов сушки".

Сушка сыра

Производство сушеного порошкообразного сыра

Зачем сушить сыр, каким образом и на каком технологическом оборудовании из сыра можно получить сухой порошок?

В настоящее время сушеный сыр начинает набирать популярность на рынке ингредиентов России. Давайте разберемся, что же в нем примечательного? 

Во-первых, он по свойствам и пищевой ценности полноценно заменяет свежий сыр.

Если сушеным сыром посыпать только что приготовленную горячую пищу, например, макароны, то он при контакте с влажной поверхностью макарон сначала немного перетянет на себя излишек поверхностной влаги, а потом растечется по макаронам так же, как растекается обычный сыр. На вкус и вид сушеный сыр в гидратированном и расплавленном виде практически неотличим от свежего сыра. При этом, он такой же сытный.

Во-вторых, этот удивительный продукт может храниться, не подвергаясь микробиологической порче, в сотни раз дольше, чем обычный сыр. Его можно хранить дома на кухне до востребования бесконечно долго, а при необходимости достать и приготовить любимое блюдо с сыром по классическому рецепту без лишних усилий и потерь времени на прогулку в магазин, натирание сыра на терке и мытье использованной посуды и столовых приборов.

В-третьих, на основе сушеного сыра можно сделать огромное множество уникальных моно-, би- и поликомопонентных приправ к пище. Великолепными получаются сырные соусы. Некоторые предприниматели уже к фасованным макаронам прикладывают сырный порошкообразный соус в отдельном пакетике. Приготовление и употребление такой продукции проходит по простому сценарию. Сварил макароны, посыпал сверху сыром, перемешал, подождал 1 минуту и потом поел с удовольствием. Как вам такой расклад? 

Производители ненатуральных сырных соусов рекомендуют перед употреблением добавлять к порошку молоко и сливочное масло, чтобы скорректировать вкус. Такие соусы помимо сыра содержат в себе еще кучу пищевых добавок, зачастую вредных для здоровья.

В-четвертых, натуральный сушеный сыр является отличным универсальным ингредиентом для создания рецептур блюд и продуктов в том числе быстрого приготовления. Это приправы к лапше быстрого приготовления и макаронам, крупяным кашам, картофельному пюре, бульонным кубикам, горячим кружкам и т.д.

В-пятых, сушеный сыр гораздо технологичнее свежего в процессах хранения, транспортирования, дозирования и растворения. Его с удовольствием используют производители роллов, пиццы, шаурмы, салатов, хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий.   

Вот видите, вроде только высушили и сделали из сыра порошок, а уже столько новых областей применения. Да, у нас в пищевой промышленности конечная форма продукта определяет его эффективность, популярность и, в итоге, спрос на него очень часто. 

Теперь о том, как получить этот замечательный продукт. Так как сыр - это продукт термолабильный и жирный, высушить его не так просто, как кажется. Толерантные ко всем буржуи и беспощадные к нам китайцы могут предложить для этой цели распылительные сушилки. Но, для того, чтобы высушить сыр на такой сушилке, как ни странно это бы не звучало, сначала его надо смешать с большим количеством воды, эмульсировать, после чего только высушить. Это, по понятным причинам, очень энергозатратно, к тому же, белковая часть сыра при такой сушке за счет перегрева претерпевает нежелательные изменения и в сыре появляются токсичные вещества. 


Производство сырного порошка

Гораздо выгоднее смотрится технология производства порошкообразного сыра на сушильном столе, который работает в вакуумно-импульсном режиме. На таком оборудовании можно сушить любые сыры, изготовленные по ГОСТ и ТУ, с массовой долей жира в сухом веществе до 50% при температуре не более 45 градусов Цельсия. Сушка проходит за 15 минут, продукт получается пористым и рассыпчатым, имеет конечную влажность около 5 %. После сушки в любой ножевой мельнице его за 30 секунд можно довести до состояния порошка с размером частиц около 200 мк. Если порошок дополнительно измельчить до фракции около 50 мк, он начинает растворяться в молоке и воде.

Выжимаем деньги из масличных!

Оборудование для отжима и экстракции масла

С каждым годом растет потребление растительных масел. Параллельно повышаются требования покупателей масла к его ассортименту, качеству и уникальности. Не оставляет в покое современного потребителя еще и тренд здорового питания, благодаря которому его изнеженный взор все чаще с пристрастием ищет на полках супермаркетов ряды с экопродуктами – продуктами с сохраненными в своем составе полезными веществами. Все эти факторы повышают спрос на нерафинированные растительные масла, а также оборудование для холодного отжима и  сверхкритической СО2-экстракции масел и жиров.


Холодный отжим масла

Технология холодного отжима масла – одна из древнейших технологий, освоенных нашими предками. Тысячелетиями она позволяла им получать ценный высококалорийный пищевой продукт из масличных растений. Прошло время, но суть технологии не изменилась, зато изменились средства реализации технологического процесса. Ни для кого не секрет, что технологический процесс холодного отжима масла можно легко провести на примитивном деревянном оборудовании. В настоящее время большое количество «гаражных» изготовителей и поставщиков предлагают такое оборудование для ведения личного бизнеса. Оно привлекательно на первый взгляд тем, что недорогое и функциональное. Но! Главными показателями эффективности бизнеса в любой переработке растительного сырья являются скорость и глубина переработки. Иными словами, из 1000 кг маслосодержащего сырья с содержанием жира 20% можно на различном оборудовании получить 90 литров масла, а можно и все 150. Да и сам процесс получения может занять сутки, а может и несколько месяцев. Разница существенная, не правда ли? А теперь представьте, как разница в выходе масла и временные затраты на его получение сказываются на себестоимости конечной продукции и в итоге на прибыли. Именно это в настоящее время и подталкивает начинающих бизнесменов и опытных производственников искать такое оборудование для производства масел холодного отжима, которое будет не просто производить, а производить быстро и эффективно. Также при выборе гидравлического пресса для холодного отжима масла из средне- и низкомасличного сырья, покупатель все чаще смотрит на страну производителя и ремонтопригодность оборудования, ведь истории с безуспешным поиском запчастей на маслопрессы азиатского производства – это, к сожалению, горькая правда.


Маслопресс ПГ-1

Специалисты нашей компании глубоко и широко понимая сложившуюся ситуацию, решили упростить жизнь соотечественников и разработали пресс для холодного отжима масла марки ПГ-1. Данная модель выгодно отличается от корейских и китайских прессов превосходящим удельным усилием прессования и доступностью ЗИП. Теперь не надо ломать голову, думая о том, где купить эффективное и надежное оборудование для холодного отжима масла. Особенно это радует тех, кто опасается связываться с импортом и всеми сопутствующими таможенными нюансами.

Пресс марки ПГ-1 разработан специально для добычи масла из низко- и среднемасличных культур, изготавливается на производственной площадке в г. Бийск Алтайского края из доступных на российском рынке комплектующих. Позволяет быстро и эффективно при максимальных давлениях прессования получать масло по технологии холодного отжима из сушеных ягод облепихи, семян амаранта, тыквы, кунжута, мака, орехов, косточек винограда и другого масличного сырья.

Покупая гидравлический пресс марки ПГ-1, Вы получаете современное, эффективное и надежное оборудование для производства востребованного на рынке продукта и приумножения своих доходов. Работая с нами, Вы получаете возможность гарантийного обслуживания и ремонта, а также бесплатного консультирования в режиме 24 часа в сутки по вопросам эксплуатации оборудования нашего производства. Наши клиенты перед совершением покупки всегда могут посмотреть на приобретаемое оборудование в работе по адресу г. Бийск, ул. Краснооктябрьская, д.-35.

Переработка растительного сырья

Переработка лекарственных растений и дикоросов

Переработка лекарственных растений, ягод и плодов обычно включает в себя процессы мойки, подсушки, заморозки, измельчения, экстракции, фильтрации, концентрирования и сушки. 

В производственном бизнесе, как и в любом другом правильно организованном деле очень важно наличие необходимых ресурсов. К ним относятся:

  • профессиональные компетенции бизнесмена, его партнеров и наемных рабочих,
  • сами рабочие,
  • технологии,
  • имущество, в том числе технологическое оборудование. 

Обратите внимание, что все перечисленные ресурсы можно обменять на другой на первый взгляд самый важный ресурс – денежные средства. Но, денежные средства в современном мире все еще остаются целью, но уже перестали быть главным ресурсом в бизнесе. 


Трудно ли получить деньги на бизнес?

Сегодня, как никогда, в дефиците и приоритете инновационные технологии, оборудование и грамотное сопровождение проекта. Каждый предприниматель, начинающий производственный бизнес или меняющий к нему подход, должен ставить себе в цели достижение наилучшего качества производимой продукции и минимизацию расходов на производство. Только в таком случае удастся получить конкурентные преимущества в цене и качестве производимого товара и, следовательно, желанные прибыли, достаточные для быстрой окупаемости проекта и дальнейшего развития предприятия. Трудно спорить с тем, что достаточность и даже мнимый избыток денежных средств не могут быть гарантом успешного бизнеса.

Дело в том, что деньги сегодня для собственного дела найти не проблема: банковская система их раздаёт направо и налево. Все теперь боятся осечься и оказаться в условиях невозврата заемных средств, то есть остаться ни с чем или, чего еще хуже, с долгами. Поэтому всё жестче у деловых людей проявляется потребность в получении готового оформленного рабочего варианта производственного бизнеса. Постаравшись, грамотный бизнесмен, может получить такую модель бизнеса самостоятельно, но на это уходит уйма времени и сил, которые зачастую стоят больше, чем хотелось сэкономить.


На что обратить внимание при организации производственного предприятия

Для успешной реализации производственного бизнеса необходимо иметь модель и сопровождение проекта, а именно:

  • концептуальный проект;
  • технико-экономическое обоснование модернизации или реконструкции производственного объекта;
  • бизнес-план;
  • инновационные технико-технологические решения;
  • надежное современное энергоэффективное оборудование;
  • грамотное сопровождение проекта, хотя бы с начала разработки проектных решений и до момента выхода производства на количественно-качественные показатели работы.

Модель и сопровождение бизнеса можно сделать своими силами, если у вас достаточно компетенций, но, практика показывает, что рациональнее это отдать в профессиональные руки людей, имеющих практический опыт реализации подобных проектов. Это как с ремонтом в квартире: хотел сэкономить на услугах, купил дорогие материалы, сделал ремонт самостоятельно, в итоге комната, в которой поработал профессиональный строитель с дешевыми материалами выглядит лучше и радует больше, чем комната, отремонтированная самостоятельно с использованием дорогих материалов. Потом через год выясняется, что дорогая штукатурка вываливается, а дешевая почему-то держится. Оказывается, подготовка поверхности была не произведена должным образом перед нанесением и т.д. Что об этом говорить, подобных примеров в жизни масса! Для успешной реализации проекта необходимы системный подход и многочисленные практические навыки, которых обычно не хватает и их приходится приобретать, со временем нарабатывая или покупая сразу пакетом услуг.  

Именно здесь выходит на первый план временной фактор. Время – деньги. При самостоятельной реализации проекта от идеи до результата проходит много времени, и чем больше вы его вкладываете проект, тем дороже он стоит.

Наша компания является разработчиком инновационных технологий и оборудования. Область специализации этим не ограничивается и самым удобным для клиентов образом дополняется производством оборудования, его монтажом, пусконаладочными работами с выходом на количественно-качественные показатели работы производственного объекта и обучением персонала.

Работая с нами, вы можете получить как оформленную модель бизнеса, так и частные технико-технологические решения в виде передовых технологий и производственных линий под ключ или отдельного технологического оборудования для следующих процессов:

  • водоподготовка;
  • мойка и очистка плодооовощного сырья, ягоды, грибов и трав;
  • нарезка;
  • бланширование;
  • отжим сока;
  • выделение косточки и удаление сердцевины;
  • холодный отжим масла;
  • перевод масел и других липофильных сред в мицеллярную форму;
  • протирание или, как этот процесс еще называют, турбоэкстракция;
  • упаривание под вакуумом;
  • мембранное концентрирование;
  • экстракция, в том числе водно-спиртовая и СО2-экстракция;
  • холодная сушка жома;
  • холодная сушка нарезанного сырья;
  • холодная сушка цельных плодов и крупнокусковых продуктов;
  • холодная сушка сока, сыра, мяса, экстрактов, меда с переводом сухих продуктов в порошковую форму;
  • измельчение до крупности частиц от 30 микрон;
  • гранулирование, в том числе влажных кисельных масс и других быстрорастворимых напитков на натуральном сырье;
  • смешивание порошков;
  • весовое дозирование;
  • розлив;
  • пастеризация;
  • стерилизация;
  • фасовка и многое другое.


Технологии перерабокти лекарственных растений, плодов и ягод

Технология переработки растительного сырья - это способ, который позволяет получать целевые продукты переработки с той или иной эффективностью. 

Отдельного внимания заслуживают такие способы переработки сырья как инновационная холодная сушка при атмосферном давлении или в условиях глубокого вакуума, водно-спиртовая и сверхкритическая флюидная экстракция с сорастворителем и без него, холодный отжим масла.   

В ассортиментной линейке современной компании по переработке растительного сырья можно увидеть такие продукты, как сушеные специи, лекарственные травы, ягоды, фрукты, овощи, сухие салатные смеси для быстрого восстановления холодной водой в бытовых и походных условиях, фруктовые и ягодные порошки не растворимые в воде и водорастворимые, сушеное мясо быстрого приготовления, сухие напитки на натуральном сырье, сухой мед, облепиховое масло и многие другие вкусные и полезные продукты.  

Пройденный нами десятилетний путь производственной практики может помочь расширить ваше понимание о переработке растительного сырья, обеспечить ваше производство инновационным технологическим оборудованием, сократить время и существенно снизить затраты на реализацию вашего проекта.