Этапы извлечения экстрактов из лекарственных растений
Подробно об этапах производства экстрактов
Для того, чтобы извлечь лекарственные ингредиенты из растительного сырья, выполняются следующие последовательные этапы:
- уменьшение размера частиц экстрагируемого сырья;
- перевод сухих веществ сырья в раствор;
- фильтрация;
- концентрация;
- сушка.
Уменьшение размера частиц экстрагируемого сырья
Высушенный растительный материал измельчают путем подачи его в молотковую (ножевую) мельницу или дисковый измельчитель со встроенными ситами. Размер частиц регулируется изменением скорости зазора ротора между молотками и футеровкой мельницы, а также изменением открытия разгрузочного отверстия мельницы. Обычно растительный материал измельчается до размера от 200 до 400 микрон, но при необходимости его можно изменить. Цель измельчения растительного материала состоит в том, чтобы разрушить его органы, ткани и клеточные структуры, чтобы его лекарственные ингредиенты подверглись воздействию растворителя для экстракции. Кроме того, уменьшение размера максимизирует площадь поверхности, что, в свою очередь, увеличивает массоперенос активного начала из растительного материала в растворитель.
Перевод сухих веществ сырья в раствор
Рекомендуемый способ извлечения сухих веществ сырья при производстве густых и сухих водных и водно-спиртовых экстрактов - это вакуумно-импульсная экстракция. Данный способ наиболее эффективен, так как сочетает в себе быстроту извлечения и бережное отношение к фитохимическим компонентам сырья.
Для производства СО2-экстрактов рекомендуем сверхкритическую СО2-экстракцию, как наиболее коммерчески применимый, в отличие от докритической СО2-экстракции.
Вакуумно-импульсная экстракция сухих веществ сырья проходит в условиях пульсаций давлений в диапазоне "глубокий вакуум - атмосферное давление" в течение короткого промежутка времени (от 15 до 60 минут). При этом сырье погружено в водный, водно-этанольный, водно-пропиленгликолевый, водно-глицериновый или масляный растворитель. Фильтрация
Экстракт, полученный таким образом, отделяют от шрота (отработанного растительного материала), позволяя ему просачиваться в накопительный резервуар через встроенное ложное дно экстрактора, покрытое специальной фильтр-сеткой. Шрот остается на ложном днище, а экстракт поступает через систему тонкой патронной фильтрации в концентратор. Концентрирование
Этап концентрирования проходит в цилиндроконическом аппарате с мешалкой с греющей рубашкой и выносным трубчатым теплообменником в условиях глубокого вакуума.
Отфильтрованный и сконцентрированный экстракт подвергают вакуумно-импульсной сушке на сушильном столе вакуумно-импульсном. Густой экстрат или сухой порошок смешивают с подходящими разбавителями или вспомогательными веществами вроде мальтодекстрина для стандартизации экстракта по действующей группе веществ или одному веществу и далее используют, например, для наполнения капсул или изготовления таблеток, бальзамов и т. д.