Тэг: й

Сушилка для чеснока

Чеснок веками культивировался из-за его кулинарных и терапевтических свойств. В настоящее время он представляет растущий интерес в пищевой промышленности из-за его способности образовывать аллицин, мощный антиоксидант. Многие преимущества для здоровья, связанные с употреблением чесночных продуктов, связаны с соединениями серы и, в частности, с тиосульфинатами, образующимися при резке или измельчении свежего чеснока. Среди этих веществ аллицин (диаллилтиосульфинат) является наиболее распространенным тиосульфинатом, обнаруженным в свежем чесноке (приблизительно 0,4% по массе свежего). Аллицин производится ферментативной реакцией при нарезке или измельчении сырого чеснока. Фермент аллиназа, присутствующий в чесноке, соединяется с аллиином и производит аллицин. Исследования показали, что аллицин является естественным оружием против инфекций и полезен для предотвращения сердечных заболеваний и других нарушений здоровья. Однако сохранение аллицина осложнено его нестабильностью и реакционной способностью. Как только он образуется, он легко превращается в другие соединения, такие как аллилсульфиды, винилдитины и айоены. Таким образом, для дальнейшей коммерциализации чесночных продуктов необходимо тщательно продумать стабилизацию и концентрацию аллицина.

Правильная сушка чеснока

Дегидратация является важной технологической операцией в пищевой промышленности. Однако хорошо известно, что качество обезвоженного пищевого продукта сильно зависит от характеристик процесса сушки. Сушка может вызвать изменение физических свойств, таких как цвет и структура, а также ухудшение ароматических соединений или деградацию питательных веществ, снижающую качество продукта.

Конвективная сушка горячим воздухом является распространенным процессом, используемым для обезвоживания чеснока. К сожалению, сушка горячим воздухом ухудшает качественные показатели и увеличивает потери нутрицевтических соединений, так как продукты длительное время подвергаются воздействию высоких температур, а внутренняя структура в процессе значительно повреждается. Таким образом, часть фермента аллиназы может оказаться неактивной, либо образовавшийся в процессе аллицин может разложиться на дисульфиды или винилдитиины с последующей потерей при испарении.

Чтобы сохранить при сушке в чесноке его аромат, жгучесть и неповторимый вкус, используется холодная атмосферная сушка.

Холодная атмосферная сушка основана на обезвоживании методом атмосферной сублимации свежего чеснока. По сравнению с сушкой горячим воздухом холодная атмосферная сушка позволяет свести к минимуму потери вкусовых и ароматических соединений из-за использования низких температур сушки. Холодные сушилки могут давать чесночные продукты высокого качества, поскольку большинство реакций термической порчи прекращаются.

Те, кто однажды пробовал свежий чеснок, никогда не забудет его яркого и запоминающегося вкуса. Напротив, при дегустации сушеного чеснока, который массово продается в настоящее время, вас неминуемо ждет разочарование – его вкус не имеет ничего общего со вкусом свежего чеснока.

Единственный способ высушить чеснок и сохранить при этом его природный жгучий вкус и аромат – это использование холодных атмосферных сушилок.

Сушка тыквы в промышленной сушилке

Тыква является одним из самых перспективных и важных культивируемых плодов в мире благодаря своим питательным и полезным для здоровья качествам. Это хороший источник антиоксидантов и витаминов: каротиноидов, токоферола и аскорбиновой кислоты, - которые жизненно важны для нашего здоровья. Этот овощ богат фенолами, флавоноидами, полисахаридами, минеральными солями и другими полезными для здоровья веществами.

Тыква - не удивляйтесь - относится к семейству тыквенных. К семейству тыквенных также относятся кабачки, огурцы, арбузы и дыни. Большинство растений этого семейства — лианы. Тыквы бывают разных цветов, форм и размеров. На огороде тыква растет зеленая, желтая, красная, белая, синяя и большинство тыкв разноцветно-полосатые. Они могут быть огромными, крошечными, плоскими, короткими, высокими, круглыми, грушевидными, с шейкой, гладкими, ребристыми и даже бородавчатыми. Большинство сортов тыквы великолепно подходит для кулинарного использования, в том числе сушеная тыква.

Польза сушеной тыквы

Потребление фруктов и овощей уже давно связано со снижением риска многих заболеваний. Многочисленные исследования показали, что увеличение потребления растительной пищи, такой как тыква, снижает риск ожирения и общей смертности, диабета, сердечных заболеваний и способствует здоровому цвету лица и волос, увеличению энергии и общему снижению веса. Тыква — чрезвычайно питательная пища, а это означает, что она богата витаминами и минералами, и что особенно примечательно содержит мало калорий. Тыква наряду с морковью является одним из самых известных источников бета-каротина, мощного антиоксиданта, который, как известно, придает оранжевым овощам и фруктам их яркий цвет и преобразуется в организме в витамин А.

Потребление продуктов, богатых бета-каротином, снижает риск развития некоторых видов рака, обеспечивает защиту от астмы и сердечных заболеваний, а также замедляет старение и дегенерацию организма.

Потребляя сушеные тыквенные продукты, произведенные методом холодной сушки, вы получаете следующие преимущества:

• Нормализация артериального давления употребление тыквы полезно для сердца. Клетчатка, калий и аскорбиновая кислота в тыкве поддерживают здоровье сердца.
• Потребление достаточного количества калия почти так же важно, как снижение потребления натрия для лечения гипертонии (высокого кровяного давления). Другие продукты с высоким содержанием калия включают дыню, ананас, помидоры, апельсины, шпинат и бананы.
• Повышенное потребление калия также связано со снижением риска инсульта, защитой от потери мышечной массы, сохранением минеральной плотности костей и снижением образования камней в почках.
• Снижение риска заболеваемости раком. Бета-каротин сушеной тыквы снижает риски возникновения рака толстой кишки и предстательной железы.
• Антиоксиданты тыквы, такие как аскорбиновая кислота, токоферол и бета-каротин поддерживают здоровье глаз.
• Показано, что женщины детородного возраста потребляют больше железа из растительных источников, таких как шпинат, фасоль, тыква, помидоры и свекла. Каротиноиды тыквы также необходимы во время беременности и лактации для синтеза гормонов.
• Витамины свежей тыквы и бережно высушенной тыквы укрепляют иммунитет благодаря мощному сочетанию питательных веществ.

Хранение тыквы перед сушкой и применение сушеной тыквы

Свежую тыкву необходимо хранить при температуре от 10 до 13°C и относительной влажности воздуха от 50 до 70%. При хранении при низкой температуре могут происходить неблагоприятные физиологические процессы, вызывающие повреждение холодом. Кроме того, после очистки тыква подвержена потере влаги, размягчению, изменению цвета и микробной порче из-за высокой влажности, по этим причинам продукт может быть легко испорчен.

Сушеная тыква используется в виде вкуснейших закусок (снеков), приготовления супов, кондитерских посыпок, в качестве ингредиента для овсяных и других каш, смузи, йогуртов, мороженого и других молочных продуктов, мюсли, и так далее.

Производственные сушилки для тыквы

Чтобы уменьшить водную и микробиологическую активность и свести к минимуму физические и химические изменения во время хранения тыквы и других овощей, а также ягод и фруктов наша компания рекомендует использование холодных сушилок. Они позволяют быстро и бережно дегидрировать нарезанные плоды до низкой влажности, тем самым продлевая их срок хранения до 2 лет и более.

При этом благодаря низкой температуре сушки в тыкве сохраняются все полезные вещества, а также естественные вкус, цвет и аромат, что делает ваш продукт привлекательным для потребителя. Отличные свойства регидратации, приобретенные при холодной сушке, позволяют сушеной тыкве в течение трех минут впитывать влагу в процессе кулинарной обработки. Это делает тыкву, высушенную в холодных сушилках, одним из самых широко используемых продуктов быстрого приготовления в домохозяйствах и общепите.

Мука протеиновая, концентрат белка, изолят белка. Рынок

Рынок протеина растет, так как число потребителей, ведущих активный образ жизни, тоже растет. Спрос на растительный протеин демонстрирует еще более высокий рост, поскольку потребители считают его более полезным для здоровья, чем традиционные протеины животного происхождения. Этот рост активно поддерживается в том числе за счет потребления веганских протеинов.

У нас вы можете купить книгу с подробным описанием технологии самостоятельного производства концентратов и изолятов растительного белка. 

Концентраты и изоляты растительных протеинов

Растительные протеины являются важными питательными веществами для человеческого организма, которые можно найти в пищевых продуктах, таких как мясо, молочные продукты, рыба, яйца, зерновые, бобовые, орехи и фрукты. Когда протеины перевариваются, они распадаются на аминокислоты, необходимые для поддержания хорошего здоровья. Растительные протеины можно потреблять непосредственно из пищевых продуктов, а протеиновые порошки можно использовать в качестве дополнения к обычному рациону.

Протеиновые порошки представляют собой концентрированные формы белков. Они могут быть изготовлены из:

• продуктов животного происхождения – основными продуктами являются сыворотка (побочный продукт производства сыра) и казеин (из молока);
• растительных продуктов – из различных растений, таких как соя, горох, подсолнечник, лен, семена технической конопли и так далее.

Сегодня мы расскажем вам о протеиновых порошках на растительной основе и их использованию в качестве пищевых добавок. На рынке представлен широкий выбор протеиновых порошков, классифицируемых по используемому сырью:

• протеины на основе орехов или семян, такие как миндаль, соя и протеин льняного семени. Эти белки обычно производятся из жмыха - побочного продукта производства растительного масла;
• протеины на основе бобовых, такие как гороховый;
• протеин на основе фруктов, такой как клюквенный, или арбузный который экстрагируют из ягодных косточек;
• белок на основе зерна, такой как рисовый протеин, который экстрагируют из непосредственно из зерна злаковых. Отличная альтернатива заморскому рисовому протеину – это протеин из овсяных зерен;
• протеины на основе листьев трав, такие как порошок люцерны. Этот порошок не является концентрированным белком, его получают из измельченных листьев люцерны, которые относительно богаты белком с содержанием на уровне зерна злаковых, чуть выше.

Классификация протеина

Реализуемые на российском и европейском рынках протеины можно выделить в 2 группы: кормовой и пищевой.

Как правило, протеины растительного происхождения имеют более низкое содержание протеина, чем протеины животного происхождения, такие как сыворотка, которая может содержать 80–90% протеина. Кроме того, протеиновые порошки различаются по своему аминокислотному составу.

Также протеиновую муку, концентраты и изоляты белка можно классифицировать по содержанию в них белка:

• мука – до 80% протеина;
• концентрат – 80-90% протеина;
• изолят – более 90% протеина.

Содержание протеина в товарах из различных растительных культур

Пищевой протеин обычно продается как пищевая добавка и функциональный продукт питания, который:

• поддерживает активный образ жизни и общее состояние здоровья;
• ускоряет восстановление после тренировки;
• помогает развитию мышц.

Производители, которые продают белковые пищевые добавки, не могут заявлять о лекарственных свойствах. 

Примеры заявлений о свойствах протеиновых порошков, используемых европейскими брендами

Что делает Россию интересным рынком сбыта протеина?

Растущий рынок растительных белков

Grandview Research ожидает, что мировой рынок растительных белковых добавок будет расти почти на 8% в год с по две тысячи двадцать пятый год, что выше, чем рост всего рынка белков на 6,3%. Некоторые виды протеина могут расти еще быстрее. Например, европейский поставщик рисового протеина ожидает, что европейский рынок порошкового рисового протеина покажет двузначные цифры роста.

На США приходится половина мирового рынка протеинов. Европа считается вторым по величине рынком. Россия будет догонять. Обратите внимание, что протеиновые порошки составляют 65% от этого значения, в то время как остальная часть состоит из других продуктов, таких как готовые к употреблению продукты (на порошках в качестве сырья).

Все больше и больше потребителей пытаются добавить растения в свой рацион. Существуют различные исследования и новостные статьи, которые показывают рост населения вегетарианцев и веганов. 

Потребители все чаще считают, что у них дефицит белка, что приводит к растущему спросу. По данным глобального поставщика ингредиентов Kerry, более 70% потребителей считают, что белки растительного происхождения полезнее, чем белки животного происхождения. Растительный белок составляет большую часть онлайн-поисков и продаж растительных продуктов.

Производители ищут новые источники растительных белков, чтобы выделиться на рынке белковых добавок. Например, микроводоросли, такие как спирулина, используются в качестве альтернативного источника белка. Кроме того, в производстве и маркетинге белков постоянно появляются инновации. Хотя этот процесс наиболее актуален для белков животного происхождения, растущие инновации также могут расширить отрасль. 

Нововведения включают в себя:

• протеиновые порошки с широким спектром аминокислот;
• белковые порошки, нацеленные на определенные функции, такие как энергетический баланс, потеря веса, восстановление мышц и чувство сытости.

Изменение восприятия здоровья

Меняющееся понимание потребителями того, что значит быть здоровым, стимулирует спрос на товары для здоровья. Этот аспект является одним из основных драйверов роста на рынке протеинов. Европейские потребители используют продукты для здоровья, чтобы предотвратить болезни и чувствовать себя хорошо, например, вносят добавки в свой обычный рацион питания. Эта тенденция отражается на растущем рынке пищевых добавок.  В 2025 году рынок протеинов должен достигнуть занчения более 60 миллиардов долларов. 

Рост товаров для спортивного здоровья и питания

Ожидается, что в глобальном масштабе рынок спортивного питания и высокоэнергетических добавок будет расти на 10% ежегодно. В связи с тенденцией к здоровью все больше потребителей будут заниматься спортом, что будет способствовать дальнейшему росту белковой индустрии.

Тем не менее, основные протеиновые порошки, используемые в чистых спортивных добавках, по-прежнему производятся на животной основе, например, сывороточный и казеиновый протеины.

Согласно отраслевым источникам, существует сильный рынок органических протеиновых порошков, особенно когда они продаются для поддержки активного образа жизни или улучшения общего состояния здоровья. Потребители пищевых добавок заботятся о своем здоровье. Они ищут продукты, которые поддерживают здоровый образ жизни, и обычно предпочитают натуральные или органические продукты, которые они считают более полезными. Как следствие, многие потребители предпочитают покупать органический протеиновый порошок.

Каким требованиям должен соответствовать протеин, чтобы его можно было продавать на российском и европейском рынках?

Ваш белок должен быть получен из бесперебойных источников. Вы должны убедиться, что вы можете обеспечить своих покупателей стабильными поставками протеина, как с точки зрения качества, так и с точки зрения количества.

Для реализации пищевого протеина на российском рынке вам потребуется:

• Декларация о соответствии для применения вашего продукта в пищевой промышленности, код ТН ВЭД: 2106 10 200 0.
• Внедренная на вашем производстве, поддерживаемая, контролируемая и документируемая система ХАССП. «При осуществлении процессов производства (изготовления) пищевой продукции, связанных с требованиями безопасности такой продукции, изготовитель должен разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП». Получение сертификата ХАССП не обязательно.

Также Вы можете экспортировать свой протеин на европейский рынок для пищевых добавок только в том случае, если вы соответствуете законодательным требованиям в отношении натуральных ингредиентов для продуктов для здоровья. К пищевым добавкам относятся следующие европейские законы:

• Европейское законодательство по пищевым добавкам (требования к составу и маркировке);
• Общий закон о пищевых продуктах;
• Закон о безопасности пищевых продуктов.

Чтобы выйти на европейский рынок, поставщики должны иметь систему управления безопасностью пищевых продуктов. Покупатели требуют доказательств безопасности вашего продукта и доказательств того, что ваш продукт соответствует их требованиям к качеству, прежде чем они купят у вас. Если европейские власти или импортеры узнают, что безопасность вашего товара не может быть гарантирована, они уберут продукт с рынка.

В частности, требования безопасности пищевых продуктов охватывают:

• максимальные уровни остатковдля пестицидов и полициклических ароматических углеводородов ;
• примеси в пищевых продуктахи ​​микробиологическое загрязнение пищевых продуктов. Система быстрого оповещения для продуктов питания и кормов перечисляет несколько проблем с несанкционированными или незадекларированными ингредиентами в протеиновых порошках, таких как генетически модифицированный рисовый протеин или заражение сальмонеллой;
• гигиена пищевых продуктов(анализ рисков и критические контрольные точки - ХАССП);
• экстракционные растворители;
• облучение продуктов питания;
• прослеживаемость.

Дополнительные требования к белковым порошкам

У многих покупателей есть дополнительные требования к качеству. Эти требования могут выходить за рамки законодательства и стандартов. Они устанавливаются в спецификациях покупателя. Примерами являются требования, связанные с:

• содержанием питательных веществ или активных ингредиентов;
• содержанием влаги;
• загрязнениями;
• следовыми концентрациями нежелательных веществ.

Чтобы показать, что вы соответствуете требованиям покупателей, вам необходимо разработать хорошо структурированную информацию о компании и продукте. Эти данные включают подробные технические паспорта, а также сертификаты процессов и продуктов, особенно, если вы хотите поставлять свой продукт на экспорт в Европу.

Европейская пищевая промышленность все чаще требует соблюдения требований управления качеством и безопасностью пищевых продуктов. Примеры включают:

• ISO 9001:2008 (требуется для ингредиентов для здоровья);
• Сертификация системы безопасности пищевых продуктов (FSSC 22000), в основном для поставщиков ингредиентов, которые будут подвергаться дальнейшей обработке;
• ISO 22000 (управление безопасностью пищевых продуктов);
• ISO 31000 (управление рисками);
• International Food Safety, British Retail Consortium и Safe Quality Food для поставщиков конечных продуктов в Европе.

Требования к нишевым рынкам протеинов

Стандарты и требования социальной и экологической устойчивости включают:

• органическое производство, как указано в Регламенте Европейского Союза 834/2007;
• проверка и/или сертификация устойчивого производства, включая FairWild, Fairtrade International , Fair for Life , инициативу UNCTAD BioTrade и Union for Ethical BioTrade ;
• кодексы поведения компании и поставщика;
• внедрение в соответствии с руководством ISO 26000 по социальной ответственности.

Требования к качеству протеиновой муки, концентратов и изолятов белка

Основными факторами, определяющими качество протеинового порошка, являются:

• химический состав, в основном аминокислотный состав;
• содержание влаги;
• содержание белка в продукте.

Использование протеинового порошка основано на его составе. С этой целью покупатели предъявляют особые требования к составу и пищевому профилю. Покупатели обычно запрашивают сертификат анализа, чтобы убедиться, что ваш протеин соответствует их требованиям к качеству. 

Советы:

• Стандартизируйте и сведите к минимуму существенные различия в качестве вашего протеина. Мониторинг методов сбора и последующего сбора. Разработайте стандартные операционные процедуры (СОП) и обучите свой персонал. Используйте мотивационные программы, чтобы убедиться, что работники следуют вашим спецификациям по ведению технологических процессов.
• Работайте вместе с местным университетом или лабораторией, чтобы протестировать ваш продукт. Они могут помочь определить химический состав и содержание белка в вашем продукте. Эти аспекты должны быть включены в документацию по продукту.
• Сообщите своему покупателю, если вы добавляете какие-либо вещества в свой продукт для консервации. Четко укажите этот факт в документации по продукту. Если вы этого не сделаете, покупатели могут воспринять это как фальсификацию вашего продукта.

Конкуренция на рынке протеина. Барьеры входа на рынок белковых кормов и пищевых добавок

Барьеры для входа на рынок протеинового порошка зависят от того, насколько глубоко вы перерабатываете протеиновый порошок и каков его источник. Если вы производите протеиновый порошок из жмыха масличных, например из жмыха или шрота подсолнечника, барьеры входа на рынок относительно низкие. Скорее всего, вам придется инвестировать в специализированное оборудование, например, для экстракции и сушки протеина. Спецификации оборудования приведены в книге. 

Многие покупатели на рынке пищевых добавок требуют органический сертифицированный протеин. Такой сертификат в России получить не сложно.

Поскольку рынок протеиновых порошков для здоровья все еще невелик по сравнению с пищевыми продуктами, вам необходимо выделить бюджет на маркетинг вашего протеина, чтобы информировать покупателей о потенциальной пользе вашего продукта для их здоровья.

Советы:

• Пройдите этап технологического проектирования своего завода, чтобы правильно подобрать оборудование, оценить энергозатраты, получить информацию о занимаемой площади и технологии производства.
• Выделите достаточно денег на маркетинг. Получите информацию о рынке с помощью кабинетных исследований и интервью. Разработайте рекламные материалы и веб-сайт и обеспечьте присутствие информации о своем продукте в социальных сетях. 
• Изучите наш сайт. Имейте в виду, что для разных типов протеина потребуются разные процессы производства. Определите, какие инвестиции вам необходимо сделать, чтобы наладить производство, и сможете ли вы получить отдачу от этих инвестиций.

Чем заменить растительный белок?

Существует множество продуктов-заменителей протеинового порошка, особенно продуктов, которые улучшают общее состояние здоровья или поддерживают активный образ жизни. Для развития или поддержания мышц количество альтернатив намного меньше. В этом направлении использования преобладают протеиновые порошки, особенно белки животного происхождения.

В целом, существует несколько продуктов-заменителей протеиновых порошков. Основная конкуренция продуктов будет между протеиновыми порошками растительного и животного происхождения. В таблице ниже представлен обзор продуктов-заменителей, которые используются для той же области применения, что и растительные протеины: улучшение общего состояния здоровья/поддержка активного образа жизни или развитие мышц и восстановление после занятий спортом.

Продукты-заменители протеинового порошка

Вам нужно создать маркетинговую историю для вашего протеина, показывающую, чем он отличается от конкурирующих продуктов. Для этого вы можете сосредоточиться на аминокислотном составе вашего продукта или пищевого продукта, из которого он получен. Особенно когда протеин используется для поддержки активного образа жизни, бренды больше заинтересованы в демонстрации натурального происхождения протеинового порошка.

Советы:

• Проведите маркетинговое исследование потенциальных продуктов-заменителей, упомянутых выше. Например, узнайте, чем отличается ваш белок с точки зрения состава, цены, надежности/устойчивости поставок и простоты/стоимости замещения. Убедитесь, что у вас есть эти результаты, когда вы разговариваете с потенциальными покупателями, чтобы ответить на их вопросы.
• Продемонстрируйте, что вы хорошо разбираетесь в событиях среди ваших конкурентов в своих коммуникационных и рекламных материалах.

Конкуренты – производители муки, концентратов и изолятов протеина

Где вы можете ожидать конкуренции, в основном зависит от типа белка, который вы поставляете. Примеры включают:

• Азиатские страны, такие как Китай, Таиланд и Индия, для рисового белка;
• Индия для горохового белка;
• Страны Южной Америки, такие как Перу для белка сача инчи и Бразилия для орехового белка.

По данным Европейской ассоциации растительных белков, европейские производители в основном поставляют соевый и гороховый протеин, за которыми следуют протеины конских бобов, люпина и пшеницы. В эту ассоциацию входят такие члены, как ADM Specialty Ingredients (Нидерланды), beneo (Германия), Cosucra Groupe Warcoing (Бельгия), Dupont (Швейцария) и Roquette (Франция). Обратите внимание, что эти конкретные компании в основном работают с продуктами питания и кормами для животных, а не конкретно с протеиновыми порошками для товаров для здоровья. Ниже перечислены европейские компании, поставляющие протеиновый порошок для продуктов медицинского назначения.

Вам необходимо разработать уникальное торговое предложение (УТП) для вашего белка, что вы можете сделать с помощью следующих тезисов.

• Высокое качество: особенно когда речь идет об аминокислотном составе. Например, соевый и подсолнечные протеины позиционируются как растительные протеины с высоким содержанием незаменимых аминокислот.
• Маркетинговая история: лучше на основе источника вашего протеина. Особенно когда он продаётся для улучшения общего состояния здоровья или поддержки активного образа жизни, существует хороший потенциал для белков семян технической конопли и амаранта.
• Органическая сертификация: в частности, для поддержки активного образа жизни европейские потребители и бренды заинтересованы в протеиновых порошках с органической сертификацией.

Европейские компании, поставляющие протеиновый порошок, включают:

• All Organic Trading (Германия);
• Пульсин (Великобритания);
• Пурасана (Бельгия);
• Bulk Powders (Великобритания);
• Маттиссон (Нидерланды);
• AbsoRice (Венгрия).

Советы:

• Обеспечьте качественное ведение технологических процессов в сочетании с надлежащей документацией, чтобы использовать возможности для повышения ценности вашего продукта.
• Обеспечьте отслеживаемость вашего продукта. Будьте открыты в отношении качества и количества, которое вы можете доставить, а также в отношении цены.
• Помогите производителям построить свою историю, например, визуализируя свой продукт и его сырье. Производители конечного продукта, которые позиционируют себя как устойчивый бизнес, могут использовать этот аспект для продвижения конечного продукта на любом рынке.

Технологический процесс производства протеина (белка)

Подробное описание технологического процесса производства концентратов и изолятов растительного протеина на примере производства концентрата белка подсолнечника приведено в книге. 

По вопросам приобретения книги звоните по номеру телефона, указанному в разделе "Контактная информация" сайта. 

Советы:

• Вы производите растительные масла? Определите возможность повышения ценности вашего жмыха и шрота путем переработки его в протеиновые порошки. Узнайте, можете ли вы сделать это сами или ищите партнеров.
• Изучите книгу "Промышленное производство обесцвеченных пищевых и кормовых концентратов белка из подсолнечного шрота". 
• Инвестируйте в качество своей продукции, прежде чем выходить на рынок. У вас должна быть как минимум система HACCP для управления безопасностью пищевых продуктов. Кроме того, вам необходимо показать соответствие вашего продукта действующим стандартам, подтвердив результатами анализа. 
  

Каковы конечные рыночные цены на протеиновые порошки?

Согласно отраслевым источникам, цена протеиновых порошков во многом зависит от содержания в них целевого компонента. Кроме того, некоторые продукты содержат относительно мало протеина. В результате порошок из низкобелковых культур, имеет более высокую цену, чем другие протеины. Но при этом овсяный и подсолнечный протеины имеют самый высокий потенциал в продуктах для здоровья, тогда как более дешевые протеины, такие как соевый и пшеничный, все же широко используются в качестве пищевых белковых ингредиентов.

В таблице ниже представлен обзор розничных цен на протеиновые порошки на европейском рынке. 

Розничные цены на протеиновые порошки

Советы:

• Убедитесь, что ваша цена отражает уровень качества и условия доставки.
• Проверьте, отражают ли цены, которые вы можете предложить, ваш расчет затрат, включая достойную цену для ваших поставщиков.

Актуальность переработки спиртовой барды

Одной из важнейших проблем дистилляции в производстве спирта (этанола) является дальнейшая переработка или утилизация остатков дистилляции, известных как спиртовая барда. Актуальность переработки спиртовой барды  возрастает с ростом производства этанола. В настоящее время минимизация всех потерь энергии и эффективное использование отходов (в данном случае барды) являются современными тенденциями на всех производствах.

Методы производства этилового спирта

Существует два основных метода производства этанола. Химический метод, используется в химической промышленности. В основном это связано с гидратацией этилена. Полученный таким образом этиловый спирт не пригоден для употребления в пищу из-за содержащихся в нем вредных компонентов.

Биологический метод используется на различных пищевых предприятиях: винокурнях, спиртовых, пивоваренных и ликероводочных заводах. Этот метод состоит из ферментации и дистилляции подходящих биологических субстратов, которые должны содержать сахариды. Только этанол, произведенный таким образом, пригоден для потребления человеком.

Существует много первичного сырья, пригодного для производства пищевого этилового спирта. Но обычно используется сырье, которое содержит достаточное количество крахмала. Крахмал представляет собой полисахарид, состоящий из двух разных полисахаридов: амилозы и амилопектина. Эти полисахариды состоят из тысяч молекул глюкозы. Основным сырьем, используемым на предприятиях по производству спирта, являются картофель и злаки (пшеница, рожь, кукуруза, иногда ячмень и овес). Остатки от производства пищевых продуктов из картофеля также используются для производства этанола. Сахарная свекла — еще один субстрат, пригодный для производства этанола.

В начале процесса входное сырье измельчается в мешанку, содержащую частицы от 0,4 до 1,2 миллиметра. Затем фермент альфа-амилаза и смесь нагревают до температурного оптимума действия фермента. Крахмал, содержащийся в заторе, расщепляясь до олигосахаридов, превращается в желеобразную жидкость. Затем брага перекачивается в баки вместе с другим ферментом – бета-амилаза. Этот фермент расщепляет крахмал до молекул глюкозы. Бражку охлаждают, а затем перекачивают в бродильные чаны. После добавления ферментативных микробных культур начинается ферментация. В ходе этого процесса глюкоза биологически превращается в конечный продукт этанол в анаэробных условиях. Процесс занимает примерно 48 –72 часа. При этом протекает множество биохимических реакций.

При идеальном и максимальном брожении из одного килограмма глюкозы около полукилограмма этанола и полукилограмма углекислого газа. При этом примерно от шести до восьми массовых процентов глюкозы, содержащейся в браге, расходуется на рост ферментативных микробных культур. После ферментации остается от шести до девяти массовых процентов спирта в браге. Полученный спирт отделяют от браги в ректификационной колонне. Из верхней части колонны собирают сырой спирт, а снизу – спиртовую барду. Неочищенный спирт очищается в специальных очистных колоннах для получения пищевого спирта. Полученный продукт подходит для производства алкогольных напитков.

Существуют два основных продукта брожения – твердые части исходного материала и жидкая фракция, то есть барда.

Остатки после перегонки сброженной браги — основные «отходы» перегонки. Производство барды на спиртзаводе находится в пределах 10–14 метров кубических к одному метру кубическому чистого этанола. Эти отходы содержат от пяти до восьми массовых процентов сухой массы, умеренно кислый (рН около 4) и имеют высокое значение показателя химическое потребление кислорода. 

Производство растительного протеина

Сегмент растительного белка продолжает расти быстрыми темпами. Только с начала этого года несколько пищевых гигантов либо добавили в свои мясные продукты растительные протеины, либо вышли на рынок с новыми продуктами на белковой растительной основе.

В январе Impossible Foods начала продавать свинину и колбасу из растений — первые новые продукты с момента запуска Impossible Burger в 2016 году; Tofurky предложил котлету из соевого белка, растительного белка и пшеничной клейковины; а Trader Joe's представила собственный бургер на растительной основе, приготовленный из комбинации горохового белка, подсолнечного масла, свеклы и приправ. В феврале компания Kellogg's Incogmeato запустила свои предложения для гриля на растительной основе под брендом MorningStar Farms. В том же месяце Cargill вступила в игру с растительным белком со своими гамбургерами и молотыми продуктами, а Maple Leaf Foods расширила свои продукты для завтрака за счет растительных сосисок под своими брендами Lightlife и Field Roast.  

Совсем недавно бразильская мясоперерабатывающая компания JBS объявила о том, что ее новая линейка продуктов, изготовленных из горохового и рисового белков, ферментированных грибами шиитаке, появится на прилавках магазинов в апреле под брендом Ozo. Все эти запуски продуктов произошли в первом квартале 2020 года.

«Являясь одним из самых быстрорастущих приложений в пищевой промышленности, рынок растительных белков в целом быстро становится очень конкурентным».

Глобальный менеджер по производству растительных белков компании Coperion/Coperion K-Tron, говорит: «Несмотря на то, что отрасль невелика, она предлагает огромный потенциал для инноваций продуктов. По этой причине для разработчиков продуктов из растительного белка или тех, кто просто обрабатывает и/или упаковывает растительные белки, важно сотрудничать с производителями оборудования, которые имеют большой опыт в обработке материалов и обработке этих продуктов».

«Согласно данным Ассоциации пищевых продуктов растительного происхождения и Института хорошего питания, розничные продажи продуктов растительного происхождения в США в 2019 году выросли на 11% до рыночной стоимости в 4,5 миллиарда долларов, при этом мясо растительного происхождения стимулирует рост категории с увеличением продаж на 37%. В отчете Bank of America Merrill Lynch за 2019 год говорится, что две трети опрошенных потребителей покупали белковые продукты на растительной основе»/

Как только вы узнаете, какова оптимальная технология для производства вашего продукта, увидите проектные затраты на приобретение оборудования, расходы энергетических сред (природный газ, вода, электричество, технологический пар, сточные воды), технологическую компоновку оборудования и занимаемую площадь, вы можете начать составлять бюджет с прицелом на прибыльность. Хотя продукты растительного происхождения, как правило, имеют высокую маржу, прогнозы того, сколько производственных мощностей вам необходимо, по-прежнему зависят от текущих и прогнозируемых объемов продаж. Эта информация также помогает определить стоимость вашего оборудования.

Сушка лекарственных растений

Как добиться высокого качества сушеных лекарственных эфирно-масличных растений, чтобы оно было на уровне качества свежих трав? Самые главные показатели качества сушеных лекарственных растений: вкус, цвет, аромат и биологическая активность фитохимических компонентов, - зависят от метода сушки, а также способов обработки сырья перед сушкой.  Об этом мы сегодня и поведаем вам.

Травы — это «любое растение с листьями, семенами или цветами, используемое человеком в качестве приправы, еды, лекарств или ароматов». Травы считаются скоропортящимися продуктами из-за высокого содержания влаги. Для обеспечения длительной сохранности, лекарственные травы необходимо сушить. Сушка сохраняет качество трав за счет снижения содержания влаги, что препятствует росту микроорганизмов и химическим изменениям при хранении в сушеном виде. В кулинарии сушеные травы обычно используются в качестве «ароматизаторов» для придания продуктам характерного аромата. Помимо кулинарного использования трав, их эфирное масло можно использовать в качестве антимикробного средства, эффективного против бактерий, дрожжей и плесени. Сушеные травы также находят множество применений в других областях, например, в медицинских и косметических продуктах, а также в производстве парфюмерии. Травы являются отличным источником антиоксидантов. Качественные характеристики, которые считаются наиболее важными для сушеных трав, могут зависеть от их использования. Например, качество лекарственных сушеных трав определяется содержанием биологически активных соединений, в то время как качество кулинарных сушеных трав обычно определяется их цветом и свежим характерным ароматом.

Сушеные кулинарные травы обычно имеют высокую стоимость, поэтому ожидания потребителей в отношении качества продукта, как правило, высоки. Эфирное масло вносит основной вклад в аромат трав, хотя и присутствует в небольших количествах.

Эфирное масло растений

Эфирное масло - «продукт, полученный из натурального сырья растительного происхождения путем перегонки с водяным паром или путем сверхкритической углекислотной экстракции.

Эфирные масла можно использовать во многих областях, таких как фармацевтика, косметика, медицинская и пищевая промышленность. В свежих травах эфирные масла хранятся на поверхности листьев в специализированных структурах, называемых трихомами. Следовательно, сохранение целостности трихом или минимизация повреждения трихом во время сушки может улучшить выход эфирных масел и качество аромата сушеных трав.

Химический состав эфирных масел варьируется в зависимости от типа травы, сезона сбора урожая, послеуборочной практики, возраста растения и условий хранения. Каждое химическое соединение придает эфирному маслу свой специфический аромат. Этот вклад зависит от их порога запаха, который можно определить по структуре и летучести соединения. Изменения концентрации химических компонентов эфирного масла (путем химических реакций или деградации), даже с незначительными компонентами, могут привести к резким изменениям вкуса эфирного масла. Высокая температура сушки, более сорока пяти градусов Цельсия, приводит к деградации химических веществ эфирных масел, а температура сушки более тридцати пяти градусов Цельсия приводит к потере части эфирных масел сырья, так как они кипят, испаряются и вместе с влагой покидают растение. Поэтому главное условие качественной сушки лекарственного сырья – это низкая температура сушки, ниже тридцати пяти градусов Цельсия.

Эфирное масло можно разделить на 2 фракции: летучая фракция, которая дает около 90-95% всего масла. Эта фракция состоит в основном из монотерпенов, сесквитерпенов, альдегидов, спиртов и сложных эфиров; и нелетучая фракция, которая содержит углеводороды, стеролы и другие молекулы с большой молекулярной массой, такие как тритерпены, сквалены и сапонины. Самой уязвимой к высоким температурам сушки относится летучая фракция, поэтому используя несоответствующее оборудование с высокой температурой сушки вы можете потерять львиную долю эфирного масла сырья. Химические составляющие эфирных масел являются неустойчивыми веществами. Их можно легко превратить в другие типы соединений с помощью различных химических реакций, таких как реакции окисления, изомеризации, циклизации или дегидрирования. Эти химические реакции могут запускаться либо ферментативно, либо химически. Одним из наиболее важных химических изменений компонентов эфирного масла является самоокисление. Реакция самоокисления влияет на процесс разрушения терпеноидов, которые представляют собой самый большой класс природных летучих веществ в растениях. Во время автоокисления терпеноидов могут образовываться вторичные продукты, такие как гидропероксиды, которые затем разлагаются в присутствии света, тепла и повышенной кислотности на поздних стадиях процесса окисления. Эти химические изменения компонентов эфирного масла могут происходить либо в процессе сушки, либо во время хранения высушенных продуктов. Использование высоких температур в процессе сушки, более сорока пяти градусов Цельсия, может многократно ускорить эти химические реакции. В процессе сушки тепло способствует начальному образованию свободных радикалов, которые катализируют процесс самоокисления эфирного масла. Следовательно, повышение температуры сушки приведет к большей потере ароматических соединений и, следовательно, к большему ухудшению качества аромата сушеных трав.

Наличие света является еще одним важным аспектом, влияющим на разложение эфирных масел, особенно в процессе сушки на солнце, когда травы подвергаются воздействию прямых солнечных лучей, или во время хранения высушенных трав без светозащитной упаковки. Присутствие света, как ультрафиолетового, так и видимого, ускоряет процесс самоокисления, запуская отщепление водорода, что приводит к образованию липидных алкильных радикалов.

Сушка эфирно-масличных растений

Естественная сушка может привести к значительному снижению количества эфирного масла во многих видах трав, например, до сорока пяти процентов в базилике, даже если он сушился на воздухе при комнатной температуре, что обусловлено длительностью сушки, ферментативными и не ферментативными реакциями. В процессе такой длительной сушки даже несмотря на низкую температуру летучий профиль эфирного масла может существенно измениться из-за образования вторичных ароматических соединений, таких как спирты, альдегиды, пероксиды и кетоны. Эти вторичные продукты могут составлять высокий процент от общего содержания летучих веществ в высушенных продуктах, например, более 50% общего содержания летучих веществ в высушенных на воздухе листьях укропа. Изменения в составе эфирных масел трав в процессе высокотемпературной, а также чрезмерно длительной сушки могут быть результатом реакций окисления или гидролиза гликозилированных летучих соединений.

Уменьшение или изменение содержания летучих соединений в сушеных травах в процессе сушки зависит от параметров сушки, включая метод сушки, температуру, уровень вакуума (в случае таких процессов, как вакуумная сушка или сушка вымораживанием), время сушки и количество воды, испарившейся в процессе сушки. Наиболее безопасной с точки зрения сохранности всех фитохимических соединений лекарственного сырья является холодная атмосферная сушка.

Температура сушки играет важную роль в сохранении летучих соединений высушенных трав после процесса сушки. Применение высокой температуры сушки обычно приводит к потере содержания летучих соединений. При высокой температуре сушки трихомы могут разорваться, что приведет к потере летучих соединений в результате испарения. Кроме того, высокие температуры сушки могут способствовать разложению термолабильных соединений в эфирном масле.

Уровень вакуума является одним из наиболее важных факторов, влияющих на выход эфирного масла. Снижение давления в сушильной камере приводит к сокращению времени сушки, но оно также приводит к значительной потере летучих соединений. Поэтому мы рекомендуем для сушки лекарственных растений исключительно холодные атмосферные сушилки.

Основная цель многих процессов сушки трав заключается в улучшении цвета высушенных продуктов или уменьшении изменения цвета во время сушки и хранения. Деградация цвета в сушеных травах вызвана деградацией пигментов, таких как хлорофилл и антоцианин. Для зеленых трав деградация хлорофиллов является наиболее распространенным изменением, которое может произойти в процессе сушки.

Разрушение в процессе сушки растительных тканей может привести к высвобождению молекул хлорофилла из белкового комплекса, что может способствовать превращению хлорофиллов в феофитины из-за большего воздействия тепла на структуру хлорофиллов. Это событие также может привести к высвобождению субстратов для ферментативных реакций потемнения в окружающие области.

Чтобы в полной мере сохранить исходных цвет вашего лекарственного сырья, требуется применение низкотемпературных сушилок.

Холодная атмосферная сушилка по принципу теплового насоса — технология, направленная на повышение эффективности традиционной конвективной сушки. Холодная атмосферная сушилка с тепловым насосом подходит для промышленной сушки трав, поскольку она может работать в широком диапазоне скорости воздуха и температуры сушки от двадцати до тридцати пяти градусов Цельсия. Еще одним важным преимуществом осушителей с тепловым насосом является их способность осушать воздух, контактирующий с сырьем. Эффект осушения возникает, когда температура испарителя ниже точки росы воздуха на входе в испаритель. Сушка тепловым насосом может обеспечить более высокое качество высушенных продуктов благодаря способности контролировать свойства воздуха во время процесса. Скорость сушки у холодных атмосферных сушилок несмотря на низкую температуру сушки не уступает скорости сушки в традиционных высокотемпературных конвективных сушилках.

Холодные атмосферные сушилки с тепловым насосом дают более качественные высушенные продукты с точки зрения сохранения биоактивных соединений по сравнению с другими методами сушки: горячим воздухом, микроволновой сушкой и сублимационной сушкой. Сушка тепловым насосом приводит к увеличению количества биологически активных соединений по сравнению с образцами, высушенными горячим воздухом при тех же температурах сушки, лучше сохраняет первоначальную форму клеточных структур паренхимы высушенных продуктов по сравнению с сушкой на воздухе.

Принцип работы оборудования для масляной сушки овощей, ягод и фруктов в вакууме.

Принцип работы основан на вакуумной системе, настроенной на уровень вакуума -0,093 МПа. Точка кипения воды при давлении -0,093 МПа составляет около 40 градусов. В вакуумированном состоянии масло используется как среда теплопередачи, поэтому влага внутри вашего сырья будет быстро испаряться и удаляться из него, а тепло будет поступать в тканевые структуры сырья, что помимо активного влагоудаления позволяет еще добиться воздушной структуры готового сухого продукта.

Вакуум и низкая температура тесно связаны. В состоянии глубокого вакуума можно избежать недостатков обжарки при высокой температуре и потери питательных веществ, так как процесс проходит при рекордно низкой температуре.

Характеристики вакуумной низкотемпературной сушки в пищевом масле

Традиционное жарение относится к процессу, при котором пища помещается в жир при более высокой температуре, нагревается и быстро доходит до состояния кулинарной готовности. Температура такого процесса обычно выше 160°C. Вакуумная обжарка относится к жарке и обезвоживанию пищи в среде с отрицательным давлением. Рабочая температура технологического процесса сушки в масле под глубоким вакуумом около 80°С.

Так как давление внутри оборудования ниже атмосферного давления, сушка пищевых продуктов проходит в условиях низкого содержания кислорода, что существенно снижает окисление органических веществ, ферментативное потемнение и образование канцерогенов. Процесс сушки под вакуумом в масле также сохраняет естественную пищевую ценность, цвет и вкус овощей, фруктов и ягод без каких-либо токсичных побочных эффектов. Вакуумная жарка имеет широкий спектр применения в пищевой промышленности. С ее помощью можно перерабатывать овощи и фрукты, сухофрукты, гидробионты, мясо, рыбу, птицу и другое сырье. Технология вакуумной жарки наряду с холодной атмосферной и вакуумно-импульной сушкой известна как «зеленая революционная еда века». Готовый продукт имеет более низкое содержание масла, чем при обычной атмосферной обжарке и полезен для здоровья.

Преимущества и производительность оборудования для вакуумной жарки

Интегрированная конструкция нагрева, жарки, хранения масла, обезжиривания, обезвоживания и фильтрации масла постоянно выполняется под вакуумом. Продукт имеет низкое содержание масла. Обработка пищевых продуктов осуществляется относительно гипоксических условиях. Может уменьшить или даже исключить явления, вызванные окислением: например, деградацию жирных кислот, ферментативное потемнение и другие окислительные повреждения. В состоянии отрицательного давления в качестве теплоносителя используется масло, а вода (свободная вода и часть связанной воды), находящаяся внутри сырья испаряется и выводится из вакуумной камеры обжарки, в результате чего продукт быстро высыхает при сохранении отличного качества.

1. Автоматический контроль температуры и вакуума, отсутствие перегрева, отсутствие избыточного давления, что обеспечивает качество продукции и её безопасное производство.
2. При обезжиривании применяется регулировка скорости вращения барабана обжарки путем преобразования частоты. Такая функция подходит для всех продуктов с низкой и высокой способностью поглощения и удержания масла.
3. Система разделения масла и воды может охлаждать и отделять испаряемую воду и масло, уменьшать загрязнение водного цикла, увеличивать продолжительность повторного использования воды и снижать потери масла.
4. Система фильтрации масла состоит из верхнего и нижнего масляных баков, двухкамерной системы нагрева. В стандартный пакет опций включены обогрев с индивидуальным управлением и фильтрация циркулирующего масла во время жарки, благодаря чему масло всегда остается чистым, таким образом отходы масла сокращаются.
5. Полностью автоматическая система управления PLC (все модули и панели управления доступны для клиентов на выбор от Mitsubishi и Siemens).
6. Уплотнение трансмиссии имеет тройную защиту механического уплотнения и уплотнительного кольца, чтобы предотвратить явление плотного прижатия набивки и частой ее замены.
7. Вакуумная станция создает глубокий и стабильный вакуум.
8. Во время процесса вакуумной жарки система трансмиссии имеет функцию прямого и обратного вращения, а скорость можно регулировать, чтобы избежать явления прилипания продукта к корзине для жарки, что значительно улучшает производительность по каждой партии закладки сырья.
9. Корзина для жарки покрывается фтором при высокой температуре, чтобы предотвратить прилипание продукта к корзине.
10. Вакуумная жаровня изготовлена из пищевой нержавеющей стали марки 304, которая отличается высокой надежностью и долговечностью работы, простотой установки в работе и очистке.

Весь комплект оборудования, включая следующие компоненты:

1) Вакуумный блок для жарки с автоматической системой вращения корзины;

2) Автоматическая дверь вакуумного блока;

3)Корзины и тележка с гидравлическим приводом;

4) Вакуумный масляный бак;

5) Комплект вакуумных насосов;

6) Резервуар для воды с насосным оборудованием;

7) Паровой теплообменник;

8) Конденсатор;

9) Буферный бак для конденсата;

10) Воздушная градирня;

11) Панель управления;

12) Другие аксессуары для всей системы (насос, клапаны, трубопроводы, фланцы и т.д.);

13) 1 комплект запасных частей;

14) Руководство по эксплуатации и чертежи для монтажа (после заключения договора и оплаты);

Характеристики оборудования

Вакуумная корзина с автоматической системой вращения и реверсом.

Назначение: обжаривание фруктов и овощей в вакууме.

Характеристики:

1) диаметр корзины: 1000 мм;

2) Материал и толщина: нержавеющая сталь SUS304, бак 6 мм, днище 16 мм, внешняя крышка 1,5 мм, изоляционный материал 50 мм.

3) Поддон из нержавеющей стали SUS304 на дверном блоке для сбора масла, что предотвращает стекание масла на пол при разгрузке корзины

Автоматическая дверь для вакуумного блока:

Назначение: автоматическое открытие (вверх)/закрытие (вниз) по пневматическому принципу.

Характеристики:

Преимущество: нет необходимости ручного труда, безопасность и удобство в эксплуатации.

Рабочий процесс: автоматическое закрытие дверцы после завершения подачи материала в блок вакуумной обжарки. После завершения вакуумной жарки дверца автоматически открывается. Процесс открытия и закрытия управляется программой.

Перфорированная корзина и гидравлическая тележка

Назначение: подача и размещение высушиваемого сырья.

Характеристика:

1)Количество корзин 2 шт. (1 рабочая и 1 запасная)

2)Количество гидравлических тележек для подачи корзины с сырьем в блок вакуумной камеры – 1 шт;

3) Материал корзины: нержавеющая сталь SUS304. Особенно липкие продукты могут размещаться в корзине на тефлоновой сетке во избежание прилипания.

4) Крышка корзины  - 2 шт;

5) Размер корзины: 800 (диаметр) * 520 мм

(высота)

Вакуумный масляный бак с насосом

Назначение: нагреть масло, затем перекачать его в вакуумный блок обжарки с целью контакта с продуктом и последующего повторного использования для ваукуумной обжарки, а также хранения.

Характеристики:

1) Диаметр масляного бака: 1300 мм

2)Материал и толщина корпуса масляного

Бака нержавеющая сталь SUS304, 6 мм, толщина изоляции 50 мм, внешняя крышка из нержавеющей стали SUS304, толщина 1,5 мм.

3) Нагревательные трубы, расположенные в

нижней части бака, размер труб 25 мм (диаметр) x

3 мм (толщина), материал - бесшовные трубы из нержавеющей стали SUS304. Прошли стандартный строгий тест на утечку воды после идеальной сварки.

4) С дверью для очистки и хорошей герметизации.

6) С окном для наблюдения за состоянием масла

7) С сеткой для фильтрации масла, чтобы

предотвратить смешивание остатков с маслом во время нагрева.

8) Объем масла: 1,5 м³(1100 кг)

Комплект вакуумных насосов

В комплект вакуумных насосов входит 2 насоса.

Назначение: Вакуумный насос для блока вакуумной обжарки и масляного бака.

Характеристика:

1) Два комплекта вакуумных насосов: один вакуумный насос водокольцевой, второй – бустерный вакуумный насос.

2) Преимущество: идеальное вакуумное

состояние для обеспечения жареных чипсов самого высокого качества.

Резервуар для воды с насосами

Функция: этот резервуар для воды будет подавать охлаждающую воду для снижения температуры насосов.

Характеристики:

С самовсасывающим погружным насосом. Он расположен под водой в резервуаре для воды. Этот резервуар для воды сообщен с градирней.

Паровой теплообменник

Назначение: соединяется с парогенератором подогрева жарочного масла.

Характеристики:

1) Материал нержавеющая сталь SUS304;

2) Необходимое количество пара: требуется паровой котел или генератор номинальной производительностью 200 кг/ч, фактическое потребление 100 кг/ч. Поставляется заказчиком.

3) Площадь теплообмена: 20 ㎡

4) Материал крышки, толщина: нержавеющая

сталь SUS304, 5 мм

5) Внутри находятся сотни бесшовных труб из нержавеющей стали SUS304 (диаметр 12*1,2 мм).

Конденсатор

Назначение: используется для обмена конденсации пара, удаляемого из камеры вакуумной обжарки.

Характеристики:

1) Материал: нержавеющая сталь SUS304

2) Площадь теплообмена: 25 ㎡

3) Материал крышки, толщина: нержавеющая сталь SUS304, 5 мм

4) Внутри находятся сотни бесшовных труб из нержавеющей стали SUS304 (диаметр 12*1,2 мм).

Буферный бак для конденсата

Назначение:

Он используется для сбора и сброса воды. Расположен под конденсатором и соединяется с ним для сбора воды.

Характеристики:

1)Материал: нержавеющая сталь SUS304

2) Прошел гидравлически и пневматические испытания на прочность и герметичность.

Воздушная градирня

Назначение: подача охлаждающей воды в конденсатор для конденсации горячего пара в воду, а также снижение температуры для нормальной работы вакуумного насоса.

Характеристики:

1) Типоразмер воздушной градирни: 30 м³ по охлаждаемой воде в час.

2) В поставку не включены трубопроводы, соединяющиеся с системой вакуумной обжарки, потому что удаленность расположение градирни от установки вакуумной обжарки определяет на объекте эксплуатации заказчик.

Панель управления на базе ПЛК

Назначение:

Автоматизация процесса жарки. Программа запускается автоматически, а различия в технологических процессах на разном сырье могут быть сохранены и легко использованы в будущем.

Характеристики:

1) Блок управления: нержавеющая сталь SUS304

2) ПЛК с системой управления Мицубиси

3)Другие электрические компоненты Шнайдер, Омрон, Сименс.

Другие аксессуары для всей системы

Масляный циркуляционный насос и трубопроводы, вакуумметр, смотровое окно на жарочном котле, пневматический шаровой клапан, пневматический угловой седельный клапан, ручной дроссельный клапан и другие соединительные фитинги.

Информация об общем расходе энергии для системы вакуумной обжарки.

1) Электрическая мощность: макс. 20 кВт, фактическое потребление 10 кВт.

2) Пар: макс. 200 кг/ч, фактическое потребление 100 кг/ч.

3) Общий размер системы: 4000*4000*3200 мм

Сделать заявку на оборудование для вакуумной обжарки фруктовых и овощных чипсов производительностью от 100 до 2000 кг в сутки:

+7-906-968-1922

Сублимационная сушка при атмосферном давлении

Нашим согражданам, стремящимся потреблять более здоровые и натуральные продукты питания, ученые и практики советуют увеличивать ежедневное потребление фруктов и овощей, поскольку их пищевая ценность как источников витаминов, минералов, клетчатки и продуктов с низким содержанием жира хорошо известна и признана. Однако содержание воды в большинстве фруктов и овощей превышает 80%, что ограничивает их срок хранения и делает их более уязвимыми при хранении и транспортировке. Овощи и фрукты можно сделать более приемлемыми для потребителей путем сушки. Кроме того, существует перспективный рынок сушеных фруктов и овощей, что повышает важность сушки в настоящее время. В России, как и в других странах, большие потери фруктов и овощей обычно происходят в пиковые сезоны и далее в складском и торговом обращении, и многие пока практикуют для хранения фруктов и овощей специальные энергозатратные холодильные условия. Хотя сушка тоже является энергоемкой операцией, она показывает лучшие перспективы в плане сохранности пищевой ценности продукции, а также в сроках хранения продуктов, которые близятся к 2 годам. Помимо этого, сушка посредством уменьшения насыпного веса и объема продуктов позволяет экономить на складских и транспортных затратах, перевести скоропортящиеся продукты (излишки) в стабильные формы (например, сушеное яблоко).

Также сушка выгодно себя показывает в аспекте производства ингредиентов и добавок в промышленной переработке (так называемые промежуточные пищевые продукты, такие как овощи для супов, лук для вареного мяса, фрукты для тортов, связующие вещества, ароматизаторы, пищевые красители, гелеобразующие и эмульгирующие белки и для получения полуфабрикатов (картофельных хлопьев, растворимых напитков, сухих завтраков, сухофруктов для использования в качестве закусок и т. д.) с характеристиками быстрого восстановления и хорошими сенсорными качествами для специального использования, например, в торговых автоматах, или непосредственно для потребителей.

В процессе сушки требуется тепло для испарения влаги из продукта и поток воздуха для отвода испарившейся влаги, что делает сушку энергозатратной операцией, если, конечно речь не идет о холодных атмосферных сушилках, работающих по принципу теплового насоса.

Технология холодной атмосферной сушки (теплового насоса)

Технология теплового насоса успешно используется для сушки сельскохозяйственных продуктов. Этот тип сушки отлично подходит для производства высококачественной сельскохозяйственной продукции, особенно фруктов и овощей. До сих пор происходит много потерь продовольствия из-за неадекватных методов хранения и обработки, а традиционные методы конвективной инфракрасной сушки не могут похвастаться высоким качеством готовой продукции, поэтому холодные атмосферные сушилки очень востребованы в странах СНГ.

Сушка тепловым насосом также требует меньшего времени сушки, чем другие методы сушки, и ее конструкция, управление и обслуживание довольно просты, что делает холодные атмосферные сушилки доступным и удобным инструментом для стран СНГ. Поскольку сушка тепловым насосом является низкотемпературным процессом сушки, она дает двойное преимущество по сравнению с обычной, распространенной и ненадежной конвективной инфракрасной сушкой. 

Капитальные и эксплуатационные затраты процесса холодной атмосферной сушки

Несмотря на то, что сушилки с тепловым насосом требуют больше инвестиционных затрат, снижение переменных затрат на электроэнергию для их эксплуатации обосновывает их преимущество перед другими традиционными методами сушки. Сушилки с тепловым насосом экономически эффективны во многих областях сушки, поскольку они могут извлекать и использовать скрытую энергию воздуха и водяного пара для сушки продукта. Сушилка с тепловым насосом потребляет всего около 0.5 кВт электроэнергии на 1 кг испаренной влаги. Поэтому для холодных атмосферных сушилок общая стоимость удаления литра воды из продукта значительно ниже, чем при сушке в традиционных сушилках. Благодаря этому более высокие капитальные затраты при приобретении сушилки быстро нивелируются, и далее окупаются на фоне низких эксплуатационных затрат, и все это при потрясающем качестве готовых продуктов, с которым можем посоперничать только более дорогостоящая вакуумная сублимационная сушилка.

Принцип действия сублимационной атмосферной сушилки и качество готовой продукции

Сублимационная атмосферная сушилка имеет возможность восстанавливать скрытую и явную теплоту путем конденсации влаги из сушильного воздуха, чего другие методы сушки сделать не могут. Восстановленное тепло возвращается в сушилку за счет нагревания осушенного сушильного воздуха,  следовательно, эффективность использования энергии существенно повышается в результате рекуперации тепла, которое иначе теряется в атмосфере в обычных сушилках. Это обеспечивает сушку при более низких температурах, меньшую стоимость и работу даже во влажных условиях окружающей среды. 

Цели сушки в пищевой промышленности можно разделить на три группы, а именно:

• экономические;
• экологические;
• качество готовой продукции. 

Технология холодной атмосферной сушки достигает всех этих целей за счет сушки в экологически чистых условиях, поскольку газы и пары не выделяются в атмосферу и работают независимо от погодных условий окружающей среды. Кроме того, резко снижается потребление энергии (экономия затрат на энергию составляет от 60% до 80%), а качество продукции сохраняется наилучшим образом. Кроме того, ароматный конденсат удаленной влаги можно сохранять, накапливать в буферной емкости и потом использовать в смесевых продуктах. Также имеется потенциал для извлечения ценных летучих веществ из конденсата холодных атмосферных сушилок.

При сушке тепловым насосом микробная безопасность сводится к минимуму. Сушильные машины с тепловым насосом способны повысить микробную безопасность пищевых продуктов, поддерживая данные относительной влажности во время сушки на приемлемо низком уровне. Кроме того, рабочая температура осушителей с тепловым насосом не ограничивается влажностью окружающей среды. Рециркуляция воздуха в сушилках с тепловым насосом не представляет серьезной проблемы готовой продукции: сушеных плодов, ягод, лекарственного растительного сырья, а также мясных продуктов. Это связано с тем, что сушилка с тепловым насосом не поддерживает большое количество микробов на змеевиках или в любом другом месте сушилки. Однако во избежание накопления микробной активности, как и в любых процессах пищевой промышлености, стерилизацию необходимо проводить своевременно. Лучшим способом стерилизации в данном случае является озонирование воздуха рабочих зон и камер сушилки. Разумная периодичность озонирования  - 1 раз в неделю.

Ухудшение цвета является основной причиной потерь при сушке пищевых продуктов. Цвет продуктов очень важен с точки зрения потребительских свойств. Ферментативное побурение при сушке – это проблема традиционных способов сушки, связанная с температурным фактором процесса, чего лишена наша сублимационная атмосферная сушилка, которая сушит сырье при температуре всего 30°С.

Влияние сушки при постоянной температуре на качество продукции хорошо известно. Большинство параметров качества продукта, таких как содержание продуктов ферментативного потемнения и аскорбиновой кислоты, часто проявляются в виде постепенного снижения с повышением температуры сушки. При холодной атмосферной сушке содержание аскорбиновой кислоты в кусочках может быть увеличено в среднем на 20% по сравнению с температурной конвективной сушкой без увеличения времени сушки. 

Кроме того, концентрация летучих соединений, обеспечивающих аромат и биологическую активность сырья, обычно увеличивается при сушке, особенно при более низких температурах, типичных для сушки тепловым насосом. При сравнении различных типов сушилок, а именно, сушилки в конвективной камере, в туннельной сушилке и холодной атмосферной сушилке, сушилка с тепловым насосом является лучшей системой для сохранения летучих соединений в нарезанных сухофруктах с точки зрения лактонов и терпеноидов среди трех методов сушки. Этот эффект высокой сохранности веществ был также промышленно апробирован нашими клиентами на лекарственном сырье в процессе сушки корня родиолы розовой. Промышленные испытания показали содержание розавина в готовом сушеном корне почти в 2 раза выше, чем при традиционных методах сушки. Эти факты выгодно представляют холодную атмосферную сушилку, как современный инструмент промышленной сушки, позволяющий обеспечивать высокую сохранность нативных веществ сырья. Имбирь, высушенный в сушилке с тепловым насосом, сохраняет более 26% гингерола, основного летучего ароматического компонента, ответственного за его остроту, по сравнению с коммерческими образцами, высушенными с помощью традиционных методов сушки, обеспечившими сохранность этого вещества на уровне менее 20%. Более высокое удержание летучих веществ в имбире, высушенном с применением холодной атмосферной сушилки, обусловлено низкой температурой сушки.  То же правило действительно и для чеснока, острота которого полностью сохраняется при сушке в нашей сублимационной атмосферной сушилке.

Это свойство холодной атмосферной сушки особенно ценно в производстве сушеных пищевых продуктов премиум-класса, а также в переработке лекарственного сырья. Прием высокой сохранности вкуса, цвета, аромата и биологически активных веществ сырья в процессе холодной атмосферной сушки мы сами и наши клиенты используем на производстве плодово-ягодных снеков, густых, сухих и СО2-экстрактов, в том числе с применением линий экстракции, концентрирования и сушки нашего изготовления, которые вы также можете приобрести у нас.  

Во время сушки можно наблюдать важные изменения в структурных свойствах фруктов и овощей по мере удаления воды из влажного материала. Регидратация – это процесс увлажнения сухих пищевых материалов. В большинстве случаев сушеные продукты перед приготовлением или употреблением замачивают в воде, поэтому регидратация является очень важным критерием. Факторы, влияющие на процесс регидратации, включают пористость, капиллярность и наличие полостей вблизи поверхности продукта, температуру, захваченные пузырьки воздуха, аморфно-кристаллическое состояние, растворимые твердые вещества, рН воды для замачивания и уровень сухости. Более быстрая и полная регидратация достигается на продуктах, высушенных в холодной атмосферной сушилке, что делает технологию сушки с тепловым насосом еще более привлекательной.

Подробно об этапах производства экстрактов

Для того, чтобы извлечь лекарственные ингредиенты из растительного сырья, выполняются следующие последовательные этапы:

• уменьшение размера частиц экстрагируемого сырья;
• перевод сухих веществ сырья в раствор;
• фильтрация;
• концентрация;
• сушка.

Уменьшение размера частиц экстрагируемого сырья

Высушенный растительный материал измельчают путем подачи его в молотковую (ножевую) мельницу или дисковый измельчитель со встроенными ситами. Размер частиц регулируется изменением скорости зазора ротора между молотками и футеровкой мельницы, а также изменением открытия разгрузочного отверстия мельницы. Обычно растительный материал измельчается до размера от 200 до 400 микрон, но при необходимости его можно изменить. Цель измельчения растительного материала состоит в том, чтобы разрушить его органы, ткани и клеточные структуры, чтобы его лекарственные ингредиенты подверглись воздействию растворителя для экстракции. Кроме того, уменьшение размера максимизирует площадь поверхности, что, в свою очередь, увеличивает массоперенос активного начала из растительного материала в растворитель. 

Перевод сухих веществ сырья в раствор

Рекомендуемый способ извлечения сухих веществ сырья при производстве густых и сухих водных и водно-спиртовых экстрактов - это вакуумно-импульсная экстракция. Данный способ наиболее эффективен, так как сочетает в себе быстроту извлечения и бережное отношение к фитохимическим компонентам сырья. 

Для производства СО2-экстрактов рекомендуем сверхкритическую СО2-экстракцию, как наиболее коммерчески применимый, в отличие от докритической СО2-экстракции.

Вакуумно-импульсная экстракция сухих веществ сырья проходит в условиях пульсаций давлений в диапазоне "глубокий вакуум - атмосферное давление" в течение короткого промежутка времени (от 15 до 60 минут). При этом сырье погружено в водный, водно-этанольный, водно-пропиленгликолевый, водно-глицериновый или  масляный растворитель. Фильтрация

Экстракт, полученный таким образом, отделяют от шрота (отработанного растительного материала), позволяя ему просачиваться в накопительный резервуар через встроенное ложное дно экстрактора, покрытое специальной фильтр-сеткой. Шрот остается на ложном днище, а экстракт поступает через систему тонкой патронной фильтрации в концентратор. Концентрирование

Этап концентрирования проходит в цилиндроконическом аппарате с мешалкой с греющей рубашкой и выносным трубчатым теплообменником в условиях глубокого вакуума. 

Отфильтрованный и сконцентрированный экстракт подвергают вакуумно-импульсной сушке на сушильном столе вакуумно-импульсном. Густой экстрат или сухой порошок смешивают с подходящими разбавителями или вспомогательными веществами вроде мальтодекстрина для стандартизации экстракта по действующей группе веществ или одному веществу и далее используют, например, для наполнения капсул или изготовления таблеток, бальзамов и т. д.

1. Введение

Волокно технической конопли плотно вплетено в человечекую историю. С давних времен это потрясающее по своей функциональности растение снабжало людей снастями, тканями, бумагой и лекарствами. Несмотря на свой двойственный авторитет конопля - это дружба, которую стоит развивать. С древних времен конопля известна и входила в историю под разными наименованиями. Поэты воспевают её, а проповедники проклинают. Палачи вешали смертников на пеньковой веревке, а моряки и альпинистам она не раз сасала жизнь. Врачи прописывали и до сих пор прописывают её как лекарство, а сторонники конопляного табу запрещают её как яд, даже если речь идет о технических сортах.Поэтому о конопле можно говорить, как об интереснейшем и парадоксальном растении, культивирование которого должно быть строго контролируемым, чтобы продукты его переработки сумели удовлетворить разные группы современного общества в эксплуатационном, этическом и моральном смыслах. Техническая конопля - один из лучших друзей человечества на Земле. Она верно нам служит, пока на ней есть оковы Закона.

2. Нормативные правовые акты в сфере выращивания технической конопли

Пожалуй, главным документов можно назвать Федеральный закон №3 «О наркотических средствах и психотропных веществах». В нем даются определения наркотическим средствам, психотропным веществам и их прекурсорам, а также приводится перечень наименований вышеназванных веществ, подлежащих контролю в России.

В зависимости от применяемых государством мер контроля перечень наименования веществ, указанных в перечне, разнесены по следующим спискам:

- Список 1 для всего перечня веществ - оборот запрещен;

- Список 2 для наркотических и психотропных веществ - оборот ограничен;

- Список 3 для наркотических и психотропных веществ – оборот ограничен с исключениями в некоторых мерах контроля;

- Список 4 для прекурсоров -  оборот ограничен.

Если изучить сам Перечень наркотических средств, психотропных веществ и их прекурсоров, подлежащих контролю в Российской Федерации и рассмотреть его применительно к конопле, то можно найти как минимум 4 отсыла:

1. Гашиш (анаша, смола каннабиса);
2. Каннабис (марихуана);
3. Масло каннабиса (гашишное масло);
4. Тетрагидроканнабинолы (все изомеры) и их производные.

Все эти субстанции имеют разное содержание на законодательном уровне отнесены к наркотическим средствам из Списка 1. Это значит, что их оборот в Российской Федерации запрещен в соответствии с законодательством Российской Федерации и международными договорами Российской Федерации, если конечно, речь не идет об их уничтожении или использовании в научных или учебных целях, а также экспертной или оперативно-розыскной деятельности.

На заметку, в еще одном Постановлении Правительства Российской Федерации от 1 октября 2012 года №1002 «Об утверждении значительного, крупного и особо крупного размеров наркотических средств и психотропных веществ, а также значительного, крупного и особо крупного размеров для растений, содержащих наркотические средства или психотропные вещества, либо их частей, содержащих наркотические средства или психотропные вещества, для целей статей 228, 228_1, 229 и 229_1 Уголовного кодекса Российской Федерации» при упоминании ТГК так же, как и в №3-ФЗ в скобках указано «Изомеры». Так как широко известный и популярный во всем мире каннабидиол (КБД) - один из продуктов глубокой переработки технической конопли – является изомером ТГК, его правовой стату в России, пока не однозначен. Хотя случаев «посадок» за оборот КБД мне не известно, и даже есть приказ Министерства спорта РФ от 3 декабря 2018 года № 976, который  запрещает использование в спорте каннабиноидов, за исключением каннабидиола, я бы не советовал вам растрачивать на него свою свободу до закрепления статуса легального его использования в более весомых правовых актах. Пока в отношении КБД все спорно.

Самым свежим норматиным правовым актом можно назвать «Постановление Правительства РФ от 06.02.2020 N 101 "Об установлении сортов наркосодержащих растений, разрешенных для культивирования для производства используемых в медицинских целях и (или) ветеринарии наркотических средств и психотропных веществ, для культивирования в промышленных целях, не связанных с производством или изготовлением наркотических средств и психотропных веществ, а также требований к сортам и условиям их культивирования", подписанное уважаемым Председателем Правительства Михаилом Владимировичем Мишустиным и уже официально опубликованном. В нем написано следующее.  

«В соответствии с пунктом 6 статьи 18 Федерального закона "О наркотических средствах и психотропных веществах" Правительство Российской Федерации постановило:

«Разрешить культивирование … сортов конопли … в промышленных целях, не связанных с производством или изготовлением наркотических средств и психотропных веществ, внесенных в Государственный реестр селекционных достижений, допущенных к использованию, с учетом районирования мест произрастания … конопли».

«Для культивирования в промышленных целях, не связанных с производством или изготовлением наркотических средств и психотропных веществ, разрешаются сорта следующих наркосодержащих растений:

конопля с содержанием в сухой массе листьев и соцветий верхних частей одного растения массовой доли тетрагидроканнабинола в размере, не превышающем 0,1 процента».

«Для культивирования в промышленных целях, не связанных с производством или изготовлением наркотических средств и психотропных веществ, не разрешается использовать для посева семена сортов конопли четвертой и последующих репродукций»

Также данный нормативный правовой акт отменяет действие

«Постановления Правительства Российской Федерации от 20 июля 2007 г. N 460 "О запрете культивирования конкретных сортов конопли на территории Российской Федерации"».

Если попытаться вычленить особо важное, то можно расставить акценты на следующее:

1. Теперь официально разрешено культивирование технической конопли в промышленных целях, не связанных с производством или изготовлением наркотических средств и психотропных веществ;
2. Разрешается культивировать только сорта технической конопли, внесенные Государственный реестр селекционных достижений;
3. Сорта из госреестра должны быть допущены к использованию с учетом районирования мест произрастания.
4. Культивировать можно только техническую коноплю до третьей репродукции включительно с содержанием в сухой массе листьев и соцветий верхних частей одного растения массовой доли тетрагидроканнабинола в размере, не превышающем 0,1 процента.
5. Лицензия на культивирование сортов технической конопли, которая числится госреестре селекционных достижений, не нужна, так как такая конопля не является наркосодержащей и, соответственно, не попадает под лицензирование.

Итак, что такое государственный реестр селекционных достижений. Это результат деятельности ФГБУ «Госсорткомиссия», которая собирает и анализирует результаты испытаний, принимает решения о включении селекционных достижений в Государственные реестры и ежегодно издает:

• Государственный реестр охраняемых селекционных достижений;
• Государственный реестр селекционных достижений, допущенных к использованию (сорта растений, породы животных);
• Характеристики сортов растений, впервые включенных в Государственный реестр селекционных достижений, допущенных к использованию;
• Бюллетени – периодические издания, содержащие информацию о вновь поступающиx заявках на селекционные достижения.

На официальном сайте Госсорткомиссии https://reestr.gossortrf.ru/ в  сфере культивирования растений можно найти 2 реестра:

1. Государственный реестр селекционных достижений допущенных к использованию. Том 1. Сорта растений.
2. Государственный реестр охраняемых селекционных достижений

Вторая группа частей растений, в том числе семян, являются объектом чьих-либо интеллектуальных прав. Поэтому автор или патентообладатель, когда ваш бизнес пойдет в гору могут заявить о себе и своих корыстных интересах.

Так как на сайте Госсорткомиссии написано, что для использования информации…распространение запрещено», предлагаю вам самостоятельно ознакомиться с сортами технической конопли и их характеристиками.

Чтобы стать движенцем коноплеводства в России надо еще учитывать требования Федерального закона от 17 декабря 1997 г. N 149-ФЗ "О семеноводстве".

Так в статье 8 149-ФЗ написано: «Число поколений репродукционных семян определяют территориальные органы специально уполномоченного федерального органа управления сельским хозяйством или соответствующие органы органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации». Поэтому в планировании бизнеса по коноплеводству стоит уточнить в региональном Минсельхозе или самостоятельно найти в его приказах информацию по числу поколений технических растений.

В статье 25 149-ФЗ указано, что семена, предназначенные для посева (посадки), подлежат проверке на сортовые и посевные качества. То есть, семена в обязательном порядке должны быть проанализированы в лаборатории, имеющей аккредитацию, а результаты этих испытаний должны быть задокументированы. Эти документы можно получить у института селекции или у коммерческой организации, в которой вы собираетесь приобрести семена. Обратите внимание, организация должна иметь право продавать данный сорт. Пакет документов должен как минимум состоять из акта апробации, акта регистрации, протокола испытаний и сертификата соответствия.

Гидравлический пресс и устаноку СО2-экстракции для проивзодства высококачественного пищевого и косметического масла семян конопли вы можете заказать у нас