Тэг: производство

Белковые стабилизаторы и гелеобразователи

В то время как традиционная роль белков заключалась в обеспечении питания, их способность образовывать гели и стабилизировать эмульсии и пены в настоящее время общепризнана, и все больше и больше специализированных источников белка в настоящее время внедряются в ряд пищевых продуктов. Мы говорим сейчас о любых белках: белках суши и моря, млекопитающих, растений, семян, водорослей, птицы и рыбы. В настоящее время повсюду проявляется изобретательность производителя продуктов питания. Везде, где существует белок, кажется, что он может быть доступен в форме, которая может улучшить наше питание. Даже столь неприглядный картофель, хотя и богат крахмалом, может содержать белок, улучшающий нашу диету. Регуляторные аспекты также учитываются, но для этих пищевых белковых ингредиентов они не имеют такого заметного или строгого характера, как для пищевых добавок на основе углеводов, поскольку многие из них могут рассматриваться как самостоятельные продукты. Но правила и нормы существуют, и они продолжают рассматриваться по мере появления новых инновационных продуктов.

Белки всегда будут оставаться основной потребностью всех диет. В настоящее время разрабатываются или уже работают на благо человечества методы и источники, которые приносят пользу благосостоянию потребителя и основаны на инновациях производителя продуктов питания. Одним из промышленно используемых методов производства белка является метод, описанный в книге проекта «Доступные Технологии». 

Скачать книгу можно по ссылке:

https://www.plati.market/itm/3420504?lang=ru-RU

Выбор технологии произвосдтва растительного масла

Наиболее важным моментом для производства высококачественного прессового рапсового масла является работа с высококачественным сырьем.

Имейте в виду, что качество растительного масла будет в первую очередь соответствовать качеству сырья, используемого для переработки. Вторым важным параметром, формирующим качество готового масла, конечно же, является подходящая технология и качественное оборудование для отжима и/или экстракции масла, так как производитель практически не имеет шансов улучшить качество масла после того, как он его уже произвел.

Очистка произведенного масла осаждением или фильтрацией удаляет только мутные вещества, но не компоненты, значительно ухудшающие качество масла, такие как свободные жирные кислоты, продукты окислительной деградации или микроорганизмы.

Хотя переработка маслосемян и кажется очень простым в обращении процессом, реальность на рынке пищевого масла показывает другую картину. В то время как рафинированные масла всегда имеют одинаково высокое качество, качество прессового масла гораздо более изменчиво, при этом органолептические показатели отражают больше различий между очень хорошими маслами с приятным вкусом и запахом и с очень плохими, неприемлемыми для потребителей.

Если у вас имеется в доступе высококачественное сырье для производства масла, вы можете купить у нас линии для произвосдтва прессового и экстракционного масла. Если же в вашем регионе трудно найти высококачественное сырье, тогда следует задуматься над приобретением технологической линии с оборудованием для рафинации масла.

Производство протеина из рапса

Продолжающийся рост населения мира увеличивает спрос на продукты питания. Изменения климата и ограниченные ресурсы для ведения сельского хозяйства приводят к повышенному интересу к новым источникам питательных веществ, альтернативным мясу. Кроме того, рацион человека претерпевает значительный сдвиг в сторону белков. Таким образом, прогнозируется, что в ближайшие годы рост рынка растительных белков резко возрастет. Ожидается, что семена масличных культур, известные своим высоким содержанием питательных белков, займут центральное место в качестве основного источника растительных белков, предназначенных для потребления человеком. В настоящее время основным продуктом переработки рапса является масло. Рапсовый шрот, как побочный продукт маслоэкстракционного производства, используется в качестве корма для животных. Существует коммерческая технология, способная извлекать полнофункциональный белок из рапсового жмыха и шрота. Она позволяет более эффективно использовать этот побочный продукт и способна полностью восстановить высококачественные белки рапсового шрота, перевести их в готовые порошковые концентрированные формы для последующего использования в пищевой промышленности. Используя  эту технологию, можно организовать на любом маслоэкстракционном или смежном заводе глубокую переработку рапсового и подсолнечного шрота с получением следующих продуктов:

• концентрат или изолят белка с содержанием протеина 80-95%;
• сахаристый сироп с содержанием сухих веществ 60-70%;
• обезличенный шрот с содержанием белка 15-25%. 
  

Коротко о технологии рапсового масла

Рапс — одна из важнейших масличных культур в мире. Масло из семян рапса приобрело отличную репутацию благодаря своим питательным качествам в рационе человека и является наиболее важным компонентом семян с точки зрения рыночной стоимости.

Жмых и шрот рапсовых семян являются важными источниками белка в кормлении животных Методы обработки, используемые для извлечения масла из семян для производства высококачественного сырого масла для дальнейшей переработки и высококачественных протеиновых кормов разрабатывались годами. Эти методы постоянно совершенствуются. Переработка масла после экстракции для получения большого разнообразия жирных продуктов для потребления человеком также имеет долгую историю и постоянно совершенствуется. Далее мы коротко рассмотрим эти процессы и методы, используемые в промышленности.

Очистка семян рапса

Семена, доставленные на маслоэкстракционный завод с поля, сортируются в соответствии с ГОСТ «Рапс для промышленной переработки».

Базисные нормы, в соответствии с которыми производят расчет за семена рапса, указаны ниже в Таблице 1.

Таблица 1 – Базисные нормы

Заготовляемые и поставляемые семена рапса в зависимости от массовой доли эруковой кислоты и глюкозинолатов подразделяют на два класса в соответствии с Таблице 2

Таблица 2 – Классы семян рапса

Выбор сырья и внесение за него оплаты являются первым шагом к получению качественного масла и шрота семян рапса. Затем семена очищают от сора и подсушивают. В процессе очистки используются аспирация, просеивание или их комбинация. Шелушение семян рапса в настоящее время не является коммерческим процессом.

Подготовка семян рапса к отжиму и экстракции

На многих экстракционных заводах очищенные семена сначала нагревают примерно до 30-40ºC, чтобы они не рассыпались. Это особенно важно для очень холодных семян. Также может потребоваться некоторая регулировка влажности перед подачей в линию отжима рапсового масла.

Затем предварительно нагретые семена измельчаются на вальцовых мельницах с очень малым зазором. Обычно используются два набора вальцовых мельниц, причем второй набор настраивается на более узкий зазор, чем первый. Затем измельченные семена нагревают до 75-100ºC в жаровнях. Это могут быть либо вертикальные жаровни с нагреваемыми паром чанами с мешалками, либо горизонтальные вращающиеся жаровни, оснащенные паровыми змеевиками.

Этот нагрев, также называемый жаркой мятки или кондиционированием мезги, выполняет несколько очень важных функций: он разрывает оставшиеся неповрежденные клетки для высвобождения масла, объединяет мелкие капли масла в более крупные, коагулирует белок для лучшей диффузии во время отжима и экстракции, и регулирует содержание влаги в семенах перед отжимом и экстракцией растворителем.

Другой очень важной функцией процесса является контроль ферментативной активности в семени, которая зависит от температуры и содержания влаги. Важны две ферментные системы: мирозиназа, гидролизующая глюкозинолаты; и липаза, гидролизующая триглицериды и фосфатиды. Эти процессы гидролиза должны быть подавлены для получения качественного масла и шрота. Продукты распада глюкозинолатов ухудшают качество масла и шрота; продукты распада триглицеридов и особенно фосфатидов затрудняют очистку масла. Небольшая концентрация продуктов распада обычно неизбежна. 

Предварительное прессование

Подогретые семена поступают в шнековые прессы непрерывного действия или экструдеры. Функция этого оборудования заключается в снижении содержания масла в семенах примерно с 42% (8% влажности) до 16-20% механическим способом. Последующая экстракция оставшегося масла растворителем при таком подходе становится гораздо более эффективной и экономичной.

Экспеллеры состоят из вращающегося винтового вала в цилиндрическом корпусе. Ствол имеет стальные пластины, установленные по краям внутри и расположенные на расстоянии друг от друга, чтобы масло вытекало между ними, сохраняя при этом твердый материал внутри. Давление и тепло создаются внутри ствола вращающимся винтовым валом, работающим против регулируемого дросселя на конце выпуска твердых частиц (жмыха, пресс-кека) ствола. Неизбежен некоторый вынос очень мелких твердых частиц при сливе масла из камеры прессования. Эти мелкие частицы отделяются от масла под действием силы тяжести и фильтрации и возвращаются на стадию кондиционирования.

Жмых, который можно пропустить через механический измельчитель для получения частиц одинакового размера, теперь готов к экстракции растворителем.

На некоторых заводах жмых подвергают механической экструзии (экспандированию) для улучшения его свойств экстракции растворителем.

Используемые для этой цели машины состоят из цилиндра с вращающимся валом, снабженным лопастями. Добавляется пар и происходит нагрев и перемешивание по длине камеры сжатия. Развивается давление. Затем материал выгружается через небольшие отверстия фильерной пластины на конце камеры сжатия. Сброс давления при выпуске «расширяет» материал, делая его очень пористым. Эти пористые кусочки жмыха небольшого диаметра (цанги) обладают

превосходными свойствами экстракции растворителем. Таким образом достигаются эффекты увеличения производительности оборудования для экстракции растворителем, а также увеличения выхода рапсового масла.

Услуги и оборудование для экстракции

Компании используют различные методы экстракции, чтобы извлечь нужные вещества из растений. Различия в профилях растительных компонентов и соотношениях компонентов часто являются основным преимуществом продукта, а используемые формулы и системы различаются в зависимости от растения, направления использования продукта, подхода компании к рынку сбыта, а также философии и типа готового продукта: будь то густой экстракт, сухой экстракт, СО2-экстракт, настойка, чай, капсулы, таблетки или другая форма применения.

Экстракция различается по масштабу и методу — от извлечения растительных компонентов из свежесобранных трав с помощью самогона в стеклянных банках до цехов, оснащенных высокотехнологичными установками из нержавеющей стали для извлечения растительных компонентов с помощью высокоочищенного этанола или других растворителей. 

Контрактное производство экстрактов

Компании-производители готовой продукции часто передают многочисленные этапы производственного процесса на аутсорсинг контрактным производителям или производителям под частными торговыми марками. Контрактное производство, в том числе производство экстрактов на заказ, по самой своей природе зависит от развития отношений с третьей стороной, чье название компании может не отображаться на этикетке. Качество зависит от отношений, поддерживаемых на каждом этапе цепочки поставок, и строгости, с которой компания-производитель готового продукта, чье имя указано на этикетке продукта, контролирует весь процесс. Мы всегда относимся к оказанию услуг контрактного производства экстрактов из растительного сырья со всей полнотой ответственности, чтобы гарантировать соблюдение стандартов и требований заказчика.

Для производства стандартизированного экстракта партия сырья проходит только холодную обработку при температуре не более 45°С:

• экстрагируется водно-спиртовой смесью или другим растворителем на оборудовании для вакуумно-импульсной экстракции;
• выпаривается растворитель в условиях глубокого вакуума при непрерывном перемешивании до тех пор, пока не останется густое вещество. Это густой экстракт с содержанием сухих веществ от 60 до 75%. Он может быть отдельным товарным продуктом – густая форма применения в косметике, фармацевтике, средствах по уходу за телом и т.д.;
• сушится в вакуумно-импульсной сушилке до состояния порошка – сухая порошковая форма применения в БАД, сухих напитках, продуктах быстрого приготовления, лекарственных средствах и т.д. 

Существует множество способов получения экстрактов. Травяные продукты фитомедицины по определению содержат совокупность компонентов внутри растения или части растения, а не один изолированный химический компонент. В фитотерапии обычно считается, что эффективность зависит от синергии многих компонентов растения, а не от одного изолированного химического вещества. Наш квалифицированный специалист может помочь вам решить, что лучше всего подходит для ваших нужд. 

Растворители для экстракции

Ключевым вопросом в производстве является то, как извлекаются целевые компоненты сырья. Компании могут использовать растворители, такие как метанол, ацетон и этилацетат, в зависимости от метода экстракции и искомых компонентов. Некоторые компании могут утверждать, что в готовом продукте отсутствуют растворители. Тем не менее, остатки растворителя могут присутствовать в готовом продукте. Наша компания работает только с «зелеными» экологичными (не токсичными) растворителями для извлечения фитохимических веществ. Производимое нами оборудование имеет ту же «зеленую» концепцию. Остатки растворителей ниже установленных пределов уровней остатков растворителей.

Используя наше оборудование, вы можете правильно переработать свое растительное сырье небольшими партиями в следующие продукты:

• порошок;
• густой водный экстракт;
• густой спиртовой экстракт;
• густой водно-спиртовой (водно-этанольный) экстракт;
• густой глицериновый (водно-глицериновый) экстракт;
• густой пропиленгликолевый (водно-пропиленгликолевый) экстракт;
• густой масляный экстракт;
• сверхкритический СО2-экстракт. 

В конечном счете, каждый из заинтересованных в контрактной наработке продукта должен определить, какой уровень обработки ему удобен.

Экстракция эфирного масла хмеля обыкновенного

Хмель пивоваренный представляет собой шишки, которые образуются между листьями и ветвями женского хмеля по мере его созревания.

Части хмеля, полезные для производства алкогольных напитков — это летучие масла и лимидон в мягкой смоле. Летучие масла придают пиву неповторимую особенность. Некоторые ароматные вещества и рилоксазон являются важными веществами, обуславливающим горечь пива. Раньше хмель использовался для прямого пивоварения. Прямое использование шишек хмеля связано с тем, что можно использовать только 25% лимонена в хмеле. Лишь спустя время эффективность использования этих веществ была улучшена с применением органических растворителей, таких как дихлорметан или муравьиная кислота. В свою очередь, метод экстракции может увеличить коэффициент использования до 60-80%, но экстракты, полученные с помощью органических растворителей нуждаются в дальнейшей очистке. При использовании технологии сверхкритической углекислотной экстракции, полнота экстракции рудидимона может достигать более 95%, что позволяет получать безопасные высококачественные продукты.

Практика показала, что при использовании сверхкритического экстракта пиво по содержанию, цвету и вкусу похоже на пиво, приготовленное из цельного хмеля. Поэтому производство сверхкритического СО2-экстракта хмеля процветает, как бизнес в развитых странах и начинает привлекать внимание предпринимателей на территории постсоветского пространства. 

Сушка пищевых продуктов

Из-за неудобной транспортировки и несовершенства технологий переработки в производственной зоне потери после производства превышают 30%. Это вызывает огромные потери в экономике нашей страны. Развитые страны придают большое значение технологии постпроизводственной обработки, а уровень потерь продукции у них не высокий, а средний. Он регулируется на уровне от 5% до 20% по большей части послеуборочной сушкой несортовых овощей и фруктов, что очень важно для экономики в целом.

Рынок сушеных продуктов

Сушеные овощи, как новый вид пищи, становятся все более популярными во многих странах. В таких странах и регионах, как Китай, Япония сухие закуски стали своего рода едой, которая адаптируется к быстрому и высокочастотному образу жизни современных людей.

Снеки из овощей, ягод, мяса, рыбы, водорослей и фруктов широко используются не только в сфере готовых к употреблению продуктов питания, но и в туризме. Сушеные плоды и ягоды имеют цвет, аромат, вкус и качество свежих, удобны для хранения и транспортировки, имеют длительный срок хранения.

За последние 10 лет спрос на обезвоженные продукты на внутреннем и внешнем рынках увеличивался из года в год, и вслед за этим развивается промышленность по переработке обезвоженных овощей. Например, все более частым направлением применения сушеных овощей становится производство супов быстрого приготовления. Именно под влиянием постоянного и существенного роста этого спроса сушильная отрасль быстро развивалась и продолжает развиваться.

Растущий объем обезвоженных продуктов питания сформировал три основных рынка.

1. Рынок сырья или ингредиентов для пищевой промышленности, таких как пищевые добавки, гарниры в полуфабрикатах;
2. Рынок приправ, таких как, например, луковый порошок, чесночный порошок, порошок чили и так далее;
3. Специальный рынок как альтернатива свежим продуктам, например, геологоразведка, армейская походная подготовка, море. Это относится к снабжению сушеными продуктами пограничных постов, таких как острова и заснеженные горы, а также особых мест, таких как места для зимнего туризма.

Спрос на сублимированные продукты

Доля обезвоживания овощей в развитых странах очень высока.

На международном рынке спрос на сублимированные продукты растет из года в год, потому что сублимированные продукты легкие, имеют высокое качество и легко регидратируются.

Они могут использоваться в качестве продуктов быстрого приготовления, имеют хороший цвет, аромат и вкус, поэтому подходят для особых случаев, таких как альпинизм, парусный спорт, разведка и различные военные конфликты. Сублимированные продукты по-прежнему остаются основным питанием космонавтов в космосе. В начале производства сублимированных продуктов основными продуктами были сублимированный растворимый кофе, сублимированная говядина и так далее.

В дополнение к сублимированным фруктам и овощам, есть также сублимированные ломтики яиц, сублимированные креветки, сублимированные супы, сублимированные морепродукты, сублимированный протеиновый порошок, быстрорастворимый чай, сублимированная лапша, сублимированная каша, сублимированный сыр и так далее. Наша страна богата недорогими источниками энергии, плодородными землями и трудовыми ресурсами, поэтому производство сушеных продуктов имеет большую перспективу.

Некторые особенности сушильного бизнеса

Сушильное дело - это бизнес по производству и продаже сушеных продуктов. 

Сушеные продукты вкусны, питательны, легки, просты в хранении и использовании. Потребление энергии меньше, чем необходимо для замораживания или консервирования, а места для хранения меньше, чем требуется для консервных банок и контейнеров для заморозки.

Как сами сушеные фрукты, ягоды и овощи в виде закусок, так и продукты с ними получаются вкусными и питательными.

Дело в том, что сушеные продукты легкие и компактные, что делает их желательными для походов, перекусов и питания в условиях экономии времени.

Примеры некоторых фруктов и овощей, отлично подходящих для производства сухих закусок:

яблоки, груши, персики, сливы, абрикосы, бананы, дыня, клубника, черника, морковь, сельдерей, картофель и помидоры. Фрукты также можно сушить в виде кожуры и рулетов. Мясо можно сушить, делая из него очень питательные, вкусные и ароматные мясные закуски.

Травы — один из продуктов, которые более требовательны к температуре сушки. 

Предварительная обработка фруктов

При повышении температуры пищи ее влага испаряется, а воздух, движущийся над пищей, уносит влагу. Баланс температуры и влажности необходим для успешной сушки продуктов. Пищевые дегидраторы, будь то коммерческие или самодельные, дают высушенный продукт совершенно разного качества. Сушка при высокой температуре работает, но качество готовых сушеных продуктов больше напоминает сухофрукты из Советского Союза, нежели что-то привлекательное.

Основное правило сушки: чем ниже температура сушки, тем лучше качество готовой продукции.

Очистка от кожуры и удаление косточек не является обязательной процедурой, однако кожица яблок и груш имеет тенденцию становиться более жесткой. Зато кожица фиксирует кусочки, как бандаж, и зачастую предотвращает их искривление. Также кожица препятствует выходу влаги, что немного замедляет процесс сушки. Нарезанные кусочки сохнут быстрее, чем фрукты или овощи, оставленные целыми. Кусочки одинакового размера, формы и толщины высыхают равномерно.

Некоторые продукты, такие как яблоки, груши, персики и абрикосы, а также различные овощи лучше сохнут после предварительной обработки. Предварительная обработка снижает окисление, придает лучший цвет, уменьшает потерю витаминов и продлевает срок годности. Научные исследования показали, что предварительная обработка кислым раствором также усиливает эффект уничтожения потенциально вредных бактерий во время сушки. Методы предварительной обработки включают бланширование или обработку специальными антиокислителями (аскорбиновая и лимонная кислота, диоксид серы и другие водные растворы различных веществ). 

Если вы планируете заниматься сушильным делом, то помимо самих промышленных сушилок вам потребуется оборудование для подготовки сырья к сушке. 

Для производства качественных сушеных продуктов рекомендуем использование оборудования для холодной сушки. К такому оборудованию относятся холодные атмосферные, сублимационные и вакуумно-импульсные сушилки. 

Производство сублимированного мяса

Сублимированное мясо — это легкая, портативная и долговечная еда как для отдыха на природе и питания на ходу, так и подготовки к чрезвычайным ситуациям. Если правильно упаковать сублимированное мясо, оно может храниться более 25 лет, а затем регидратироваться, чтобы стать таким же свежим, как в день его сушки.

Мясо, высушенное методом вакуумно-импульсной сушки — это своего рода волшебство… Оно сохраняет все свои свойства десятилетиями. Легкие и портативные сублимированные продукты всех видов популярны среди туристов, потому что они очень мало весят, и вы можете унести много питательных веществ, которые заключены в нескольких граммах этого замечательного продукта. Добавьте к сушеному мясу немного воды, и оно будет примерно таким же, как и до вакуумно-импульсной сушки. Это происходит потому, что вакуумно-импульсная сушка приостанавливает изменение качественных свойств мяса во времени, но при этом сохраняет вкус, питательные вещества и текстуру.

В отличие от традиционного обезвоживания мяса, при котором образуется вяленое мясо, которое уже никогда не будет прежним, мясо вакуумно-импульсной сушки восстанавливает свою первоначальную текстуру и сохраняет вкус даже после длительного хранения. Многие готовые блюда для отдыха на природе используют этот факт и продаются как продукты быстрого приготовления, к которым можно просто добавить воду и быстро получить красивое, вкусное, сытное и полезное блюдо.

В наши дни, особенно после всей неопределенности 2022 года, все больше осторожных людей, чем когда-либо, держат дома еду на случай чрезвычайной ситуации.

Вакуумно-импульсная сушилка — это оборудование, которое в течение двух с половиной часов может высушить даже высокожирное свиное мясо при температуре 45°C. При этом для эффективной сушки перестает быть обязательной мелкая нарезка сырья, ведь вакуумно-импульсные сушилки легко справляются даже с крупными кусковыми продуктами с линейными размерами до десяти сантиметров.

В отличие от обезвоживания, при котором используется тепло, и продукты сжимаются, вакуумно-импульсная сушка помогает продуктам сохранять свою форму и текстуру при сушке и хранении. При желании можно даже раздуть продукт, увеличив его линейные размеры. Все те места, где когда-то была вода, геометрически остаются неизменными, а это означает, что когда вы добавляете воду, она просто впитывается обратно в то место, где она была раньше, в результате чего вкус и текстура остаются более или менее такими же, как до сушки.

Виды сушеного мяса

Практически любой вид мяса можно сублимировать: 

• Сублимированные куриные кубики;
• Кусочки сублимированной говядины;
• Сублимированные колбасные крошки;
• Кроме того, если вы хотите сушить другое, более экзотическое мясо или субпродукты, то их тоже можно сушить в вакуумно-импульсных сушилках. 

Как использовать сублимированное мясо

Регидратация сублимированного мяса довольно проста, и, поскольку оно используется военными и космонавтами, фактически был проведен ряд исследований , пытающихся определить лучший способ регидратации сублимированного мяса для достижения наилучшего качества.

В ходе всех испытаний они обнаружили, что это, честно говоря, не имеет особого значения, как его восстанавливать водой, ведь его невозможно испортить в процессе регидратации.

Для скорейшего набухания, регидратируйте продукты вакуумно-импульсной сушки водой комнатной температуры или кипятком: конечный результат будет одинаковым. Холодная вода пропитывает сублимированные продукты вдвое дольше, чем горячая, а вода комнатной температуры занимает место где-то посередине.  Пища поглощает одинаковое количество воды в любом случае, но конечная температура просто разная. С горячей водой у вас, очевидно, будет горячий обед.

Количество воды имеет значение, но меньше, чем вы думаете. Слишком мало воды, и пища не будет полностью гидратирована и все еще будет сухой в середине. Слишком много воды, и пища будет поглощать ровно столько, сколько в ней изначально содержалось (но не будет поглощать слишком много воды).

После процеживания вкус и текстура регидратированного сублимированного мяса остаются такими же при условии, что оно было регидратировано с соотношением мяса и воды не менее 1:1. Например, 1 стакан воды на 1 стакан сублимированного мяса.

Недостатком слишком большого количества воды является то, что часть аромата может попасть в воду для замачивания. Это особенно становится явным при чрезмерной регидратации сушеных овощей и фруктов, и если вы добавите воду в сушеную чернику, вы заметите, что вся жидкость быстро становится синей или фиолетовой. В сублимированном мясе аромат, как правило, остается внутри мяса и не может легко проникнуть в окружающую воду.

Для регидратации мяса вакуумной импульсной сушки предлагаем использовать 1 стакан кипятка на каждые полстакана мяса (соотношение 2:1). Но, соотношение 1: 1 тоже работает отлично, и после восстановления мяса вы сливаете меньше воды. Хотя в любом случае вкус одинаков.

Сублимированная курица имеет тенденцию поглощать больше воды, чем другие виды мяса, что имеет смысл, поскольку в курице обычно содержится больше воды, чем в других видах мяса. В частности, для курицы вам может понадобиться соотношение чуть больше 1:1.

Готовая текстура более или менее похожа на свежеприготовленное мясо, и она превращается из легкой субстанции, похожей на попкорн во влажный, нежный и кусок настоящего привычного для нас вареного мяса.

Нужно ли проводить термообработку?

Потребителю, как правило не нужно готовить мясо вакуумно-импульсной сушки, потому что оно проходит термообработку острым паром в сушилке перед сушкой: функционал сушилки это легко позволяет. Процесс кратковременной термообработки перед сушкой называется бланшированием. Когда вы будете сушить мясо, стоит выполнять бланширование по отношению ко всем видам мясного сырья, поскольку готовые сухие мясные продукты будут предназначены для простого добавления воды для приготовления. 

Если потребитель захочет приготовить суп, он может просто залить мясо вакуумно-импульсной сушки и варить на медленном огне. Технически его даже не нужно регидратировать и очень приятно и полезно употреблять в сухом виде в качестве перекуса или полноценного приема пищи.

Можно регидратировать и использовать мясо вакуумно-импульсной сушки так же, как любое приготовленное мясо, добавляя его в любимые блюда семьи. Супы и тушеные блюда с использованием сублимированной говядины и сублимированных продуктов таких как свекла и морковь, мясо, картофель, лук, помидоры и кукуруза, колбасная крошка и лиофилизированные цельные яйца. С помощью вакуумно-импульсных сушилок вы можете даже освоить производство сублимированного омлета, который включает яйца, грибы, лук, картофель, помидоры и перец.

Если вы хорошо разбираетесь в кухне, нет причин стесняться экспериментировать, ведь возможности вакуумно-импульсных сушилок в отношении процессов бланширования, сушки и охлаждения безграничны.

Производство вкусняшек

Вкусняшки (лакомства) - это пищевые продукты, которые доставляют нам и нашим питомцам гастрономическое удовольствие. Вкусные мясные, овощные, ягодные и фруктовые закуски – неизбежное явление для устойчивого развития пищевой промышленности.

Популярные продукты питания

В эпоху, когда вкусовые рецепторы людей становятся все более и более чувствительными, хороший вкус популярен на всем своем пути, а обычный вкус стал трудно продаваемым. Только вкусная еда может заставить любой пищевой бизнес, в том числе бизнес растительной пищи для перекусов развиваться.

Устойчивое развитие рынка растительной пищи неизбежно. Вкусняшки стали ключевым фактором развития предприятий. Одобренные потребителем деликатесы будут продолжать завоевывать свою стремительно нарастающую долю рынка, а плохой вкус будет пустой тратой упаковки и сырья. Это неизбежная тенденция к удовлетворению потребностей большего числа потребителей.

Многие производители продуктов питания сейчас подстраивают свои рецептуры под рецептуры самых продаваемых продуктов других более успешных производителей. По этой причине товар продается беспорядочно, а на рынке все больше закрепляется модель хаоса. При таком подходе инвестиции в рабочую силу и материальные ресурсы ничего не приносят, так как зачастую даже традиционно популярные пищевые продукты уже не отвечают современным потребностям конечных покупателей. Все знают, что с точки зрения привлекательного бизнеса, продуктовые тренды хороши в зоне роста. Спрос на вкусную и полезную растительную пищу сейчас, как никогда, находится в активной фазе роста. Следите за этой тенденцией. Начните или развивайте свой бизнес в условиях удовлетворения актуального растущего спроса, ведь способ изготовления продуктов все больше и больше доминирует, а идея подражания уже далеко в прошлом.

Товары, не отвечающие реальным потребностям покупателей, какой бы низкой ни была цена на такие товары - это мучение для производителей и пищевой отрасли в целом.

Мы предлагаем технологическое оборудование с полным технологическим сопровождением для производства трендовых вкусных и полезных растительных и мясных продуктов для людей, кошек и собак.