Тэг: производство

Производство растительного протеина

Сегмент растительного белка продолжает расти быстрыми темпами. Только с начала этого года несколько пищевых гигантов либо добавили в свои мясные продукты растительные протеины, либо вышли на рынок с новыми продуктами на белковой растительной основе.

В январе Impossible Foods начала продавать свинину и колбасу из растений — первые новые продукты с момента запуска Impossible Burger в 2016 году; Tofurky предложил котлету из соевого белка, растительного белка и пшеничной клейковины; а Trader Joe's представила собственный бургер на растительной основе, приготовленный из комбинации горохового белка, подсолнечного масла, свеклы и приправ. В феврале компания Kellogg's Incogmeato запустила свои предложения для гриля на растительной основе под брендом MorningStar Farms. В том же месяце Cargill вступила в игру с растительным белком со своими гамбургерами и молотыми продуктами, а Maple Leaf Foods расширила свои продукты для завтрака за счет растительных сосисок под своими брендами Lightlife и Field Roast.  

Совсем недавно бразильская мясоперерабатывающая компания JBS объявила о том, что ее новая линейка продуктов, изготовленных из горохового и рисового белков, ферментированных грибами шиитаке, появится на прилавках магазинов в апреле под брендом Ozo. Все эти запуски продуктов произошли в первом квартале 2020 года.

«Являясь одним из самых быстрорастущих приложений в пищевой промышленности, рынок растительных белков в целом быстро становится очень конкурентным».

Глобальный менеджер по производству растительных белков компании Coperion/Coperion K-Tron, говорит: «Несмотря на то, что отрасль невелика, она предлагает огромный потенциал для инноваций продуктов. По этой причине для разработчиков продуктов из растительного белка или тех, кто просто обрабатывает и/или упаковывает растительные белки, важно сотрудничать с производителями оборудования, которые имеют большой опыт в обработке материалов и обработке этих продуктов».

«Согласно данным Ассоциации пищевых продуктов растительного происхождения и Института хорошего питания, розничные продажи продуктов растительного происхождения в США в 2019 году выросли на 11% до рыночной стоимости в 4,5 миллиарда долларов, при этом мясо растительного происхождения стимулирует рост категории с увеличением продаж на 37%. В отчете Bank of America Merrill Lynch за 2019 год говорится, что две трети опрошенных потребителей покупали белковые продукты на растительной основе»/

Как только вы узнаете, какова оптимальная технология для производства вашего продукта, увидите проектные затраты на приобретение оборудования, расходы энергетических сред (природный газ, вода, электричество, технологический пар, сточные воды), технологическую компоновку оборудования и занимаемую площадь, вы можете начать составлять бюджет с прицелом на прибыльность. Хотя продукты растительного происхождения, как правило, имеют высокую маржу, прогнозы того, сколько производственных мощностей вам необходимо, по-прежнему зависят от текущих и прогнозируемых объемов продаж. Эта информация также помогает определить стоимость вашего оборудования.

О сушке мяса

Мясо и мясные продукты ценны и воспринимаются как высококачественные продукты, поскольку содержат пищевые белки; жирорастворимые витамины; ценные минеральные вещества, особенно цинк, железо и фосфор; и незаменимые жирные кислоты в больших количествах. Однако мясо и мясные продукты подвержены микробиологической порче из-за их высокой влажности и благоприятного для роста микроорганизмов состава питательных веществ. Мясные продукты признаны скоропортящимися пищевыми продуктами с ограниченными сроками годности при переработке, транспортировке и хранении. Поэтому их следует подвергать методам консервации, чтобы увеличить срок хранения.

Зачем сушить мясо?

Процесс сушки является одним из старейших и наиболее широко используемых методов консервации, поскольку он эффективнее всех остальных. Сушка продлевает срок хранения мяса и мясных продуктов из-за снижения активности воды. Кроме того, процесс сушки снижает микробную нагрузку и приводит к уменьшению объема и веса, что снижает затраты на хранение и транспортировку. Сушеное мясо, нарезанное ломтиками или кубиками, используется в пищевой промышленности в качестве ингредиента в различных рецептурах, таких как пастообразные продукты и рецептуры супов быстрого приготовления, для улучшения пищевой и органолептической ценности продуктов. Также сушеное мясо является отличным ингредиентом для приготовления кулинарных блюд на кухне.

Технологии сушки мяса

В традиционных методах термической сушки потеря вкуса, цвета и питательных веществ (разложение витаминов и потеря аминокислот) происходит из-за термической деградации, что снижает скорость сушки и коэффициент регидратации. По этой причине необходимо использовать новые технологии для получения сушеного мяса и вяленых мясных продуктов более высокого качества. Способы сушки и условия обработки влияют на такие свойства сушеных мясных продуктов, как пористая структура, усадка и насыпная плотность. Вакуумная импульсная сушка показывает ряд преимуществ в процессе сушки. При вакуумной импульсной сушке применение низких температур в отсутствие кислорода позволяет сохранить термочувствительные и легко окисляемые продукты. Таким образом, можно предотвратить обесцвечивание и разложение ароматных веществ, а также питательных веществ.

Вакуумная сушка мяса

Вакуумная импульсная сушка — один из лучших методов сушки пищевых продуктов для биологических материалов, чувствительных к теплу и окислению. Он не вызывает денатурации белков или потери витаминов, поэтому продукты, высушенные в вакуумных импульсных сушилках полностью сохраняют свою пищевую ценность. При использовании вакуумной импульсной сушки продукты имеют пористую структуру, хорошие регидратационные свойства, вкус и аромат.

Помимо выбора правильного метода сушки, важным параметром, влияющим на качество сушеных пищевых продуктов, является оптимизация температуры сушки. Высокие температуры обеспечивают короткое время высыхания из-за более быстрого переноса тепла и влаги. Однако высокие температуры приводят к деградации некоторых термочувствительных компонентов, таких как белок и витамины, а также к снижению качества цвета и способности к регидратации и увеличению скорости усадки. Процессы низкотемпературной сушки приоритетны для сушки мясных продуктов, поскольку они уменьшают микробиологическое и биохимическое разложение и параллельно обеспечивают высокую сохранность органолептических характеристик сырья.  Несмотря на низкую температуру сушки, время сушки в вакуумных импульсных сушилках не увеличивается. Время сушки мяса и мясных продуктов в вакуумных импульсных сушилках находится в пределах от двадцати минут до восьми часов в зависимости от крупности отдельных частиц сырья. Например, куриный фарш в слое 10 мм высыхает за 20 минут, а говяжье легкое, нарезанное на куски 60 миллиметров – за 8 часов.

Всегда следует выбирать температуру сушки, которая не снижает физико-химические, питательные и органолептические качества продукта и обеспечивает разумное время сушки. При вакуумной импульсной сушке рабочая температура процесса находится обычно в пределах от пяти до сорока пяти градусов Цельсия.

Заказать вакуумные импульсные сушилки для мяса: +7-906-968-1922, hananov2006@mail.ru

Произвосдтво сушеной клубники

Сезонность является одним из ключевых факторов, определяющих потребность в переработке ягод для получения соков, напитков и концентратов, а также для замороженных или сушеных продуктов.

Популярность клубники обусловлена ​​ее выдающимися органолептическими качествами, а также низкой калорийностью, содержанием легкоусвояемых сахаров, органических кислот, минералов, а также витаминов и ингредиентов с антиоксидантными свойствами.

Польза ягод клубники

Польза клубники для здоровья определяется обилием биологически активных соединений, поддерживающих естественную сопротивляемость организма, в том числе эллаговой кислоты (гексагидроксидифеновой кислоты), полифенолов, преимущественно флавоноидов, которые способствуют нейтрализации свободнорадикального повреждения, тем самым снижая риск развития сердечно-сосудистых заболеваний.

Клубника обладает широким спектром полезных для здоровья свойств, благодаря присутствующим в ней антоцианам, обладающим потенциалом, в том числе антиоксидантным, антивоспалительным, антиканцерогенной активностью, свойством улучшения зрения,  нейропротекторными эффектами. Антиоксидантная сила фенольных соединений, присутствующих в клубнике, может снизить риск сердечных заболеваний. Клубника тесно связана со снижением риска хронических заболеваний, особенно рака и сердечно-сосудистых заболеваний. Недавние

исследования показали, что антиоксидантная активность клубники может принести пользу стареющему мозгу. Клубника обладает уникальным, очень желанным вкусом и ароматом и является одним из самых популярных летних ягод. Потребители в основном покупают клубнику для получения удовольствия от её употребления в пищу.

Это хороший источник необходимых витаминов и минералов для поддержания и укрепления здоровья человека в любом возрасте.

Антиоксидантная активность клубники в основном обусловлена наличием фенольных соединений и антоцианов. Клубника обладает почти в 10 раз большей антиоксидантной способностью, чем яблоки, персики и виноград. Антиоксидантная активность клубники находит свое применение в различных областях медицины. Она важна для предотвращения некоторых видов рака, стимулирует противовоспалительные функции организма, предотвращает сердечно-сосудистые заболевания, ожирение и другие хронические заболевания.

Как и другие ягоды, клубнику можно употреблять в натуральном виде. С другой стороны, отдавать предпочтение только свежей ягоде сложно, потому что она имеет очень короткий срок хранения из-за чувствительности к грибковым поражениям и размягчению структуры, часто вызванной естественным процессом созревания.

Сушка ягоды клубники

Основной целью сушки является удаление воды до тех пор, пока активность воды не станет достаточно низкой, чтобы предотвратить рост микроорганизмов и увеличить срок годности продукта. Однако процесс традиционной сушки не только снижает содержание воды в продукте, но также влияет на другие физические и химические свойства, которые изменяют форму, хрусткость, твердость, аромат, вкус и питательную ценность свежего продукта. Сушка клубники должна учитывать влияние температуры на все факторы, определяющие природу ягоды, такие как содержание фенолов, растворимых волокон и витаминов. Использование высоких температур может оказать вредное воздействие на продукт вместо сохранения качеств, за которые эти продукты особенно ценятся. Следовательно, ягоду клубники лучше консервировать с помощью процессов холодной сушки в холодных атмосферных и вакуумных импульсных сушилках при температуре не более 45 градусов Цельсия.

Такие способы холодного обезвоживания ягоды со всех сторон превосходят традиционные процессы высокотемпературной сушки и считаются эталонными для производства высококачественных сушеных продуктов.

Промышленные сушилки клубники

Основными преимуществами использования холодных атмосферных и вакуумных импульсных сушильных камер является сохранение большинства исходных свойств сырья, таких как форма, внешний вид, вкус, цвет, аромат, консистенция, биологическая активность, а также высокая регидратационная способность.

Энергозатратность и качество высушенного продукта являются критическими параметрами при выборе процесса сушки. Оптимальная система сушки для приготовления качественных обезвоженных продуктов экономически эффективна, поскольку сокращает время сушки без ущерба продукту. В направлении снижения потребления энергии и эксплуатационных расходов, холодная атмосферная и вакуумная импульсная сушка тоже показывает отличные результаты. Среднее потребление низкотемпературных вакуумных импульсных и холодных атмосферных сушилок менее одного киловатта энергии на один килограмм удаленной влаги.

Клубнику можно сушить без предварительной тепловой обработки в свежем виде или после глубокой заморозки и холодильного хранения. При использовании холодных атмосферных сушилок клубника предварительно нарезается на кубики или пластины. Чтобы сушить клубнику в целом виде, необходимо использовать вакуумную  импульсную сушилку. И тот и другой способ сушки поддерживает рабочую температуру сушки 30 градусов Цельсия.

Использование сушеной клубники

Сушеная клубника имеет множество применений. Её можно использовать как самостоятельное блюдо или в качестве ингредиента в других продуктах питания, в качестве закуски, что уже не является новшеством и очень хорошо принято современными потребителями. Закуска содержит дикую или культивируемую клубнику или другую ягоду и пользуется популярностью из-за различных преимуществ для здоровья, связанных с её антиоксидантной активностью, удалением свободных радикалов и высоким содержанием растворимых пищевых волокон.

Вяленую клубнику употребляют на завтрак вместе с кашами. Добавление клубники или другой ягоды к хлопьям для завтрака имеет двойную пользу, поскольку растворимые пищевые волокна ягод очень хорошо дополняют нерастворимые. Сушеная клубника в качестве пищевого ингредиента очень популярна. Она может быть ингредиентом мороженого, начинки, кусочков фруктов в выпечке и печенье, йогурта, закусок.

Промышленная сушка малины

Когда свежая малина проходит процесс обезвоживания в холодной атмосферной или вакуумной импульсной сушилке, в ходе которого из плодов удаляется вода, цвет плодов полностью сохраняется, а вкус усиливается.

Дегидрированные таким образом ягоды малины легкие и сухие, и их можно использовать в кулинарии иначе, чем свежие.

Использование сушеной малины

Попробуйте нарезать высушенную таким способом малину и использовать ее для покрытия шоколадных десертов, ароматизации щербета или даже посыпать в хлопья для завтрака. Высушенная по технологии холодной сушки малина также является отличным украшением для сладких и соленых блюд — яркие цвета и терпкий вкус — отличное дополнение как к сладким, так и к соленым блюдам. Гурманы любят посыпать ягодами малиновое мороженое непосредственно перед подачей на стол.

Малину иногда называют «конфетой природы», и не зря. Эта восхитительная, причудливая ягода сочетает в себе питательные вещества, вкус и эстетику. Наша компания давно занимается производством сушилок для холодной сушки малины, и наша приверженность своему ремеслу сияет в наших продуктах.

Сушилки малины производственные

Наше высококачественное оборудование для холодной сушки малины покажет вам, что может предложить эта ягода, высушенная подобным способом, так как вакуумная импульсная и холодная атмосферная сушка, не только сохранят всю её природную прелесть, но и улучшат её свойства.

Малина предлагает множество преимуществ для здоровья. Несколько грамм сушеной в холодной сушилке малины содержит более сорока процентов рекомендуемой суточной нормы витамина С, а также марганец и клетчатку. Витамин С укрепляет здоровье глаз, марганец способствует здоровью костей, а содержание клетчатки помогает регулировать пищеварение и поддерживать здоровье иммунной системы.

И эта великолепная ягода не останавливается на достигнутом. Почти все слышали об антиоксидантах. Эти вещества способствуют усилиям вашего организма по борьбе с ростом раковых опухолей, а также уменьшают воспаление и укрепляют иммунную систему. Согласитесь, в целом не плохо для ягоды.

Большинство из нас пробовали малину и знакомы с ее восхитительным терпким вкусом. Малина является идеальным дополнением практически к любому десерту или еде для завтрака, а ее насыщенный цвет часто придает блюду красивый вид.

Холодная атмосферная и вакуумная импульсная сушка сохраняет все свойства малины, от ее питательных свойств до цвета. Но есть дополнительный элемент, который процесс холодной сушки добавляет ягоде - выраженность вкуса. Холодная сушка удаляет воду, но сохраняет фруктовый вкус, оставляя ягоды с концентрированной сладостью. Высококонцентрированный характер готового продукта отлично подходит для добавления в рецепты выпечки, а также для продуктов, где его можно регидратировать, таких как йогурты, овсянка и хлопья.

О пользе сушеных овощей и фруктов

Термин “сухофрукты” охватывает целый ряд различных методов обработки.

Обычные сухофрукты, такие как финики, инжир, чернослив, изюм, абрикосы, яблоки и груши, не содержат искусственно внесенного сахара или сока и образуются при удалении воды из свежих плодов. Некоторые сухофрукты, такие как черника, клюква, вишня, клубника и манго, могут перед сушкой заливаться сахарным сиропом или фруктовыми соками, хотя эти фрукты также можно сушить без какой-либо предварительной обработки. Некоторые виды сухофруктов имеют более яркий цвет по сравнению с другими, так как в них может быть добавлен диоксид серы, аскорбиновая кислота, или может быть использован принципиально иной способ сушки, такой как бережная холодная сушка. К другим видам сухофруктов перед сушкой вносится некоторое количество сахара. Это сладкие цукатированные фрукты, такие как ананасы и папайя, которые имеют высокое содержание добавленного сахара, но не обязательно маркируются как цукаты при продаже.

Цукаты из фруктов

Обработанные закуски из сухофруктов могут содержать добавленный сахар или могут быть приготовлены из выжатых или протертых фруктов, которые затем сушат. Существует ряд причин для добавления сахара или сахарных сиропов в сухофрукты. В некоторых случаях он повышает вкусовые качества за счет добавления сладости (например, клюквы), в то время как в других случаях сахарные сиропы действуют как естественные увлажнители. Сахар или сахарные сиропы также обладают консервирующей функцией, помогая снизить активность воды во фруктах и продлить их срок хранения. 

Польза сухофруктов

Содержание питательных веществ в сухофруктах, которые были высушены в холодных атмосферных или вакуумно-импульсных сушилках остается таким же, как и в свежих фруктах, хотя и более концентрированным. Поэтому такие сухофрукты являются хорошими источниками ценных фитохимических соединений.

Рекомендации по питанию на основе пищевых продуктов во всем мире поощряют увеличение потребления фруктов и овощей, и многие страны рекомендуют употреблять не менее пяти порций фруктов и овощей в день. Одна тридцатиграммовая порция сухофруктов может быть эквивалентом стограммовой порции свежих фруктов.

Глобальный анализ смертности от неинфекционных заболеваний, обусловленных поведенческими и диетическими факторами риска, показал, что диеты с низким содержанием фруктов являются третьим по значимости фактором риска, после высокого кровяного давления (первый) и активного и пассивного курения (второй). Одним из возможных объяснений важной роли фруктов является содержание в них фитонутриентов, в том числе основной группы, называемой полифенолами. Это природные компоненты пищевых продуктов и напитков, которые могут влиять на кровяное давление и уровень глюкозы в крови, и было предложено снизить риск метаболических хронических заболеваний, таких как сердечно-сосудистые заболевания и диабет второго типа. Сравнение изюма и винограда показывает, что сушка концентрирует содержание полифенолов и, следовательно, антиоксидантную активность, и это подтверждается сравнением с другими традиционными сухофруктами.

Механизмы действия полифенолов гораздо сложнее, чем прямая антиоксидантная активность, и включают воздействие на здоровье кровеносных сосудов через расширение сосудов, на различные окислительные процессы в клетках, такие как выработка супероксида, а также на усвоение питательных веществ и энергетический метаболизм, включая глюкозу. Исследования показали, что полифенолы могут притупить скачки уровня глюкозы в крови, что полезно для здоровья.

Современные тенденции в питании показывают, что перекусы становятся все более распространенными. Число случаев приема пищи современного человека - шесть раз в день. Перекусы ассоциируются с такими понятиями, как “нездоровая” пища или пустые калории, а закуски часто упоминаются в контексте потери контроля над аппетитом, ожирения и чрезмерного потребления. Поэтому люди стремятся выбирать продукты питания, которые представляют собой “здоровые перекусы”, и помогают улучшить контроль аппетита. Полезные характеристики сухофруктов в качестве подходящей закуски включают высокую сладость и вкусовые качества, более высокое содержание клетчатки и жевательность, которая обеспечивает эффект более быстрого насыщения.

Бережно высушенные в холодных   атмосферных и вакуумно-импульсных сушилках ягоды, овощи и фрукты стали полезной стратегией для улучшения контроля аппетита из-за их высоких органолептических характеристик и низкого гликемического индекса.

Человечество из года в год сухофруктам уделяет больше внимания, поскольку в них много клетчатки, мало жира и они являются концентрированным источником различных полезных фитохимических  соединений. По сравнению с некоторыми свежими фруктами, сухофрукты удобны для потребителей и имеют длительный срок хранения. Хотя это может восприниматься как дорогое удовольствие по сравнению со свежими фруктами или другими альтернативами, размер порции меньше, чем у свежих фруктов, что может помочь некоторым потребителям достичь более высокого общего потребления фруктов. Сушеные фрукты не нужно есть вместо свежих фруктов или овощей и их можно включать в дополнение.

Изменения в ценных пищевых элементах, которые происходят при холодной атмосферной или вакуумно-импульсной сушке ягод, овощей и фруктов, минимальны или вовсе отсутствуют.

Подробно об этапах производства экстрактов

Для того, чтобы извлечь лекарственные ингредиенты из растительного сырья, выполняются следующие последовательные этапы:

• уменьшение размера частиц экстрагируемого сырья;
• перевод сухих веществ сырья в раствор;
• фильтрация;
• концентрация;
• сушка.

Уменьшение размера частиц экстрагируемого сырья

Высушенный растительный материал измельчают путем подачи его в молотковую (ножевую) мельницу или дисковый измельчитель со встроенными ситами. Размер частиц регулируется изменением скорости зазора ротора между молотками и футеровкой мельницы, а также изменением открытия разгрузочного отверстия мельницы. Обычно растительный материал измельчается до размера от 200 до 400 микрон, но при необходимости его можно изменить. Цель измельчения растительного материала состоит в том, чтобы разрушить его органы, ткани и клеточные структуры, чтобы его лекарственные ингредиенты подверглись воздействию растворителя для экстракции. Кроме того, уменьшение размера максимизирует площадь поверхности, что, в свою очередь, увеличивает массоперенос активного начала из растительного материала в растворитель. 

Перевод сухих веществ сырья в раствор

Рекомендуемый способ извлечения сухих веществ сырья при производстве густых и сухих водных и водно-спиртовых экстрактов - это вакуумно-импульсная экстракция. Данный способ наиболее эффективен, так как сочетает в себе быстроту извлечения и бережное отношение к фитохимическим компонентам сырья. 

Для производства СО2-экстрактов рекомендуем сверхкритическую СО2-экстракцию, как наиболее коммерчески применимый, в отличие от докритической СО2-экстракции.

Вакуумно-импульсная экстракция сухих веществ сырья проходит в условиях пульсаций давлений в диапазоне "глубокий вакуум - атмосферное давление" в течение короткого промежутка времени (от 15 до 60 минут). При этом сырье погружено в водный, водно-этанольный, водно-пропиленгликолевый, водно-глицериновый или  масляный растворитель. Фильтрация

Экстракт, полученный таким образом, отделяют от шрота (отработанного растительного материала), позволяя ему просачиваться в накопительный резервуар через встроенное ложное дно экстрактора, покрытое специальной фильтр-сеткой. Шрот остается на ложном днище, а экстракт поступает через систему тонкой патронной фильтрации в концентратор. Концентрирование

Этап концентрирования проходит в цилиндроконическом аппарате с мешалкой с греющей рубашкой и выносным трубчатым теплообменником в условиях глубокого вакуума. 

Отфильтрованный и сконцентрированный экстракт подвергают вакуумно-импульсной сушке на сушильном столе вакуумно-импульсном. Густой экстрат или сухой порошок смешивают с подходящими разбавителями или вспомогательными веществами вроде мальтодекстрина для стандартизации экстракта по действующей группе веществ или одному веществу и далее используют, например, для наполнения капсул или изготовления таблеток, бальзамов и т. д.

Об облепихе и чудодейственном облепиховом масле

Все знают, что облепиха очень полезна и не более того. Думаю, что ваш кругозор во славу облепихи и продуктам ее переработки сегодня расширится. 

Полезные свойства облепихи

У облепихи масса полезных свойств, которые человечество использовало себе во благо во все времена. Перечислим некоторые из них. 

1. Древние греки кормили своих лошадей листьями облепихи, чтобы исцелить их. Это улучшало не только их здоровье, но и давало отличный внешний вид лошадиной коже, делая ее гладкой и блестящей. Вероятно, именно так облепиха получила свое латинское название (Hippophae "бегемот" - лошадь,” rhamnoides " – блестящий);
2. Благодаря своим великолепным вкусу и сочности, в России облепиху иногда называют сибирским ананасом;
3. Это растение содержит более 190 различных питательных веществ, поэтому его часто называют "священным плодом”;
4. В плодах облепихи содержится достаточно витамина С, чтобы обеспечить им всех людей в мире;
5. Некоторые исследования в Германии доказали, что косточковые плоды облепихи содержат такое же количество витамина В12, как и печень человека;
6. Антиоксидантная активность - это самое главное свойство облепихи;
7. Сок облепихи содержит много органических кислот, его рН близок к 2,7;
8. Облепиха способна пережить без укрытия снегом даже очень холодную погоду (до – 40°С) , также она легко выдерживает длительную засуху.
9. Плоды облепихи являются значительным источником питания для многих птиц в зимний период.
10. Облепиха впервые была упомянута в тибетских медицинских рукописях " ргьюд Бзи” в восьмом веке нашей эры;
11. Согласно греческой мифологии, облепиха была любимым кормом для крылатого коня Пегаса;
12. Облепиха упоминалась в трудах философов Древней Греции;
13. Исторические записи говорят о том, что облепиха использовалась в медицине Древнего Китая, получив официальный статус только лишь в 1977 году;
14. Продукты из облепихи были включены в рацион советских космонавтов;
15. Лекарственное средство из облепихи было использовано в первую очередь для лечения жертв катастрофы на Чернобыльской АЭС 1986 года;
16. В 1988 году, во время Олимпийских игр в Сеуле, китайская команда использовала напитки из облепихи для повышения своих спортивных результатов;
17. 90% облепихи мира произрастает в Китае, хотя она также широко распространена на территории нашей страны и в Европе;
18. Облепиха также используется для снижения эрозии почв, повышения качества земель и биоразнообразия;
19. В период с 1950 по 1985 год в Китае были созданы широкие плантации облепихи площадью около 200 000 га для сохранения почвы и воды и получения дров.
20. Облепиха является третьим по значимости источником витамина Е в растительном мире.
21. Российские космонавты используют облепиховое масло для лечения радиационных ожогов, полученных при возвращении в атмосферу Земли.
22. 100 г ягод содержат почти 10-дневную дозу витамина С и 5-6-дневную дозу провитамина А.
23. Каждый может заработать на продаже облепихового масла 2 рубля с каждого вложенного рубля. Инструкцию вы найдете по ссылке в этом видео или описании.

Производство концентрата облепихового масла

Наша компания производит и реализует концентрат облепихового масла. Масло добывается по технологии холодной сушки ягоды с последующим холодным отжимам из сушеной ягоды масла. Содержание каротиноидов от 180 мг% до 400 мг%.

О производстве полезнейших растительных порошков: ягодных, фруктовых, овощных и порошков из лекарственных трав

Что такое растительные порошки, почему к ним появляется все больший интерес, где они используются и какое оборудование необходимо для их производства?

Организм современного человека испытывает огромный дефицит биологически активных веществ. Это связано, в основном, с нарушением рациона питания. Почему же так происходит? Во-первых, мы ежедневно не съедаем достаточное количество натуральных растительных продуктов, таких как фрукты, овощи, ягоды, грибы, зелень, богатых биологически активными веществами. Во-вторых, современные фрукты и овощи - продукты аграрных беспощадных к здоровью людей технологий – в настоящее время колоссально обеднели своими полезными веществами. И это не шутка: каждые 100 лет полезность продуктов падает по витаминному составу в 10-20 раз! Если 50 лет назад для пополнения организма витаминами нам достаточно было съесть один апельсин в день, то сегодня надо съесть десять апельсинов. Чувствуете разницу?

Сколько нужно съедать свежих овощей, фруктов и ягод

Всемирная организация здравоохранения в своих исследованиях, посвященных гармоничному развитию и хорошему самочувствию человека, установила норму потребления свежих овощей, фруктов и ягод – 400 грамм в день. А теперь ответьте на вопрос, сколько съедаете огурцов, томатов, тыквы, зелени, ягод и грибов в день вы?  Возможно, что ответ на этот вопрос даст вам понимание одной из главных причин ослабления физического и психологического здоровья современного человека. Как видите, все очень серьезно!

Какие же возможные решения могут быть у этой проблемы?

Замена свежих плодов и ягод сушеными 

Любители производства экологичных продуктов могут сказать что и здесь они способны спасти ситуацию. Чтобы получить спасительную ежедневную дозу антиоксидантов, витаминов, макро- и микроэлементов можно съедать вместо 400 грамм овощей, фруктов и ягод всего 50. Как это спросите вы? Очень просто! При высушивании растительное сырье уменьшается в массе примерно в 8 раз. Так из четырехсот грамм и получается 50. В обычной столовой ложке примерно 20 грамм. То есть необходимые 50 грамм можно осилить за 2-3 приема. Такое под силу не только взрослым, но и детям. Чтобы употребление сушеной продукции приносило только пользу, нужно помнить, что при влагоудалении концентрируются не только полезные, но и вредные вещества, поэтому при выборе поставщика сушеных продуктов надо отдавать предпочтение организациям, которые работают с дикоросами или отечественным сырьем и избегать поставщиков продукции из сран азиатского тихоокеанского региона.

Сушеные продукты можно употреблять в любой форме, но наиболее удобная форма для употребления сушеных продуктов – это порошки.  

Овощные, фруктовые и ягодные порошки можно добавлять в каши, супы, салаты, выпечку, кондитерские изделия, соусы, использовать в составе приправ и специй. Но, самое интересное направление применения порошков – напитки. Тонкий помол растительного сырья делает возможным растворение полученного порошка в теплой воде, поэтому для приготовления натурального вкуснейшего, например, ягодного напитка вам достаточного будет растворить пару ложек ягодного порошка в стакане теплой воды. В течение терх-пяти минут микрочастицы порошка гидратируются и напиток приобретет потрясающий вкус, цвет и аромат свежих ягод.  

Технология производства фруктовых порошков

Теперь о том, как этот порошок получить правильно. Сама технологическая схема очень простая и состоит из следующих этапов: подготовка сырья к сушке, сама сушка и измельчение.

Самым главным технологическим этапом, влияющим на вкус, цвет и аромат готового продукта является сушка.  От того, как и на каком оборудовании был высушен продукт, целиком и полностью зависят его органолептические свойства.

Виды сушилок для овощей, ягод и фруктов

Итак, на рынке сушильного оборудования можно найти четыре основных вида сушилок с разным принципом действия:

- сублимационные;

- вакуумно-импульсные;

- камерные холодные по принципу теплового насоса;

- конвективные или радиационно-конвективные горячие.

Самыми распространенными со времен Советского Союза являются ленточные и туннельные сушилки непрерывного действия с высокой температурой сушки. Такие сушилки высокопроизводительны, удобны в эксплуатации, но значительно уступают вакуумно-импульсным, сублимационным и камерным холодным сушилкам по качеству готовой продукции.

Для получения продукции высокого качества применяют вакуумно-импульсные, сублимационные и камерные холодные сушилки. Если конечной целью не является сушка с сохранением исходных ферментных и гормональных систем сырья (кровь, сыворотка, гормональные препараты и т.д.), то сублимационные сушилки при оценке капитальных и эксплуатационных затрат являются неоправданно дорогими. При приобретении сублимационной сушилки покупатель несет затраты в 7-18 раз выше затрат на приобретение вакуумно-импульсной или камерной холодной конвективной сушилки. При эксплуатации сублимационных сушилок затраты на 1 кг выпущенной продукции – в 1.5 раза выше, чем при эксплуатации вакуумно-импульсных сушилок и сушилок, работающих по принципу теплового насоса. Поэтому, применение сублимационных сушилок для сушки пищевого и фармацевтического сырья требует специального технологического и маркетингового обоснования.

Гораздо выгоднее на этапе приобретения и в эксплуатационном плане при сушке пищевого и лекарственного сырья смотрятся вакуумно-импульсные и камерные холодные сушилки, которые имеют большую производительность, потребляют меньше энергии на процесс удаления влаги и при этом стоят дешевле сублимационных.

Сушилка по принципу теплового насоса

Самым перспективным способом сушки фруктов, овощей и ягод, является камерная холодная конвективная сушилка, так как помимо вкуса и цвета, она отлично сохраняет еще и аромат исходного сырья. В такой сушилке смело можно сушить и эфиромасличное сырье, так как даже при температуре сушки в 10 градусов Цельсия идет активное влагоудаление и производительность сохраняется.

Идея применения теплового насоса для процесса сушки заключается в непрерывном подведении потока частично обезвоженного прохладного воздуха в камеру с высушиваемым сырьем. Сушилка, изготовленная на базе теплового насоса, состоит из камеры с вентиляторами и холодильного оборудования: испарителей, компрессоров и конденсаторов. Принцип действия теплового насоса очень схож с работой обычного холодильника. Влажный теплый воздух из сушильной камеры проходит через испаритель, в котором влага конденсируется и отводится из сушилки. Хладагент, циркулирующий в змеевиках испарителя, восстанавливает явную и скрытую теплоту конденсации и передает ее в конденсатор для повторного подогрева воздуха в сушилке. Сушилка на основе теплового насоса может эффективно работать при относительно низких температурах от 10 до 35 градусов Цельсия независимо от погодных условий, а также в модифицированной газовой среде. Поскольку сушилка по принципу теплового насоса работает по замкнутому циклу, она более энергетически эффективна. Качество продукции, высушенной в такой сушилке, сопоставимо с качеством при сублимационной сушке и даже лучше, так как при сублимационной сушке частично теряется аромат исходного сырья.

Кстати, кому интересно, сравнение различных способов сушки по экономическим и техническим показателям посмотрите описание видео.

После сушки полученный продукт с влажностью около 10% размалывается на специальных дробилках и мельницах, дающих различную крупность частиц. Чтобы из порошка можно было легко приготовить вкуснейший напиток путем быстрого растворения в теплой воде в течение 3-5 минут, его крупность должна быть порядка 50 микрон.

Описанная технология получения порошков лучшая, так как в конечном продукте присутствуют все морфологические части плода, включая кожуру, которая более богата полезными веществами нежели мякоть. Поэтому если собираетесь потреблять или производить по-настоящему вкусные и полезные продукты, помните, что они должны быть высушены в холодных камерных конвективных сушилках при температуре не более 35 градусов вместе с кожурой.

Продукты для питания на ходу и оборудование для их производства

Какой же он этот 21 век, и что он несет в нашу жизнь? В детстве мы удивлялись еде для космонавтов из тюбика, которая может заменить человеку привычную гречку с котлетой или борщ со сметаной. Действительно, еще пару десятков лет назад есть «всухомятку» было чем-то недопустимым. Теперь, когда в любую минуту рискуешь оказаться на дороге в многокилометровой пробке или на общественном мероприятии голодным, то все чаще задумываешься о мобильных запасах пищи, которые всегда бы могли находится в твоем автомобиле или сумке, не подвергаясь порче со временем. Также запасы мобильной еды должны быть в удобной форме для употребления: не пачкать руки и одежду, не крошиться излишне и так далее. Но, самое главное, у такой еды должны быть помимо высокой полезности с питательностью еще и прекрасный вкус с ароматом, чтобы при ее употреблении любые трудности ожидания свободы превратились в приятное времяпровождение.

Когда начинают упоминать о возможности длительного хранения продуктов, то сразу представляешь соления, маринованные и стерилизованные консервы, копчености и прочие кулинарные изыски. К сожалению, при таких способах кулинарной обработки о полезности говорить не приходится. Форма употребления, честно сказать, у них тоже не самая удобная. Что же тогда остается сделать с продуктами производителю, чтобы удовлетворить все запросы покупателя в части пользы, вкуса, аромата и удобной формы употребления мобильной еды? Ответ прост – сушить! Сушить, сушить и еще раз сушить! Только вот сушка сушке – рознь! Многие помнят сухофрукты из СССР. Мало приятного есть такие запечённые сухари, даже испытывая явное чувство голода. Да, хорошо, что те технологии высокотемпературной сушки, которые применялись раньше сменяются современными экотехнологиями сушки при низких температурах. Благодаря им продукты, высыхая, сохраняют свои вкус и аромат, практически не изменяя цвет. Содержание влаги при сушке снижается до пределов безопасного хранения, и продукты потом можно хранить сколь угодно долго в тех местах, где они всегда под рукой. Вот вам и мобильная еда, которая всегда с собой.

Сушилки для низкотемпературной сушки

Камерные сушилки с "тепловым насосм" и вакуумные сушилки способны быстро и с низкими затратами электроэнергии высушивать до 10 тонн сырья в сутки, понижая его исходную влажность с 90% до 10%.

В синергизме сушилки они образуют сушильный комплекс с неограниченными возможностями по ассортименту высушиваемого сырья: фрукты, овощи, ягоды, лекарственное сырье, рыба, мясо, пасты, мед, соки, сыр и многие другие продукты. Подумайте только о таких востребованных для пищевого рынка продуктах как натуральные фруктовые и ягодные кисели, фруктовые, овощные и ягодные чипсы, сухой порошкообразный мед, пастила, сухие напитки, супы и каши быстрого приготовления и т.д.

Благодаря высокой производительности и низкому энергопотреблению холодные сушилки превосходят сублимационные сушилки, а по качеству сушеных пищевых продуктов и БАД – не уступают им.

Купить камерные конденсационные и вакуумные сушилки для производства сухих пищевых продуктов быстрого приготовления: +7-906-968-1922 

О производстве субстанций из плодово-ягодного и лекарственного сырья

Лекарственной фармацевтической субстанцией из растительного сырья называют натуральный продукт, обладающий лекарственными свойствами, полученный механическим отжимом или экстракцией растворителем. Субстанция может быть в жидкой и сухой порошковой форме. В качестве примеров фармацевтических субстанций можно назвать настойки, экстракты и их концентраты, эфирные масла. 

Для получения пищевых и фармацевтических субстанций используется специальное оборудование, позволяющее готовить сырье к экстракции (мойка, очистка, измельчение), а также проводить процессы отжима сока, экстракции сухих веществ, фильтрации и центрифугирования, дистилляции и сушки. 

При относительной неизменности видов, сортовых особенностей и набора фитохимических соединений растительного сырья мы с вами можем наблюдать большое ассортиментное разнообразие технологического оборудования для его переработки, которое постоянно видоизменяется и совершенствуется. Классических конструкций экстракционного оборудования на самом деле не так уж и много, но шаблонность – это первый враг уникальности, а уникальность оборудования и получаемых продуктов сегодня как никогда важны для достижения наилучших результатов в конкуренции на рынке продуктов. Поэтому в современном мире покупка технологического оборудования – это очень ответственный шаг, который определяет успешность бизнеса в целом. Для того, чтобы достичь успеха в бизнесе по производству пищевых и фармацевтических субстанций, как и в любом другом производственном бизнесе, надо иметь современное и надежное технологическое оборудование, которое способно производить продукт быстрее и качественнее, чем это могут делать конкуренты на своем оборудовании. Именно за это бьются современные прогрессивные разработчики технологического оборудования и именно этот процесс рождает множество предложений, отличных от классических вариантов экстракции.

Экстракция фитохимических соединений

Если говорить о процессе экстракции сухих веществ, в том числе фитохимических соединений из растительного сырья простыми словами, то это процесс извлечения растворителем сухих веществ или набора целевых компонентов, содержащихся в сырье. В процессе экстракции всегда участвуют экстрагируемое сырье и растворитель-экстрагент. В ходе технологической обработки смеси растворителя с извлеченными из экстрагируемого сырья веществами на выходе получается очищенный густой или сухой экстракт длительного хранения.

Процесс экстракции статическими и динамическими способами может быть проведен различными методами:

• мацерация и ремацерация;
• перколяция и реперколяция;
• циркуляционное экстрагирование;
• комбинированные варианты.  

Динамические способы экстракции от статических отличаются постоянной во времени сменой сырья или экстрагента. К статическим способам экстракции для наглядности можно отнести бытовые процессы настаивания на спирту или водно-спиртовых смесях при приготовлении настоек или водную экстракцию сухих веществ чая в стакане с кипятком. В промышленности применяются динамические способы экстракции, так как они более эффективны и производительны, а потому способны дать гораздо больший как относительный, так и абсолютный выход сухих веществ в единицу времени. 

Так как ориентация производства на один продукт из одного вида сырья – это зачастую сезонное и довольно опрометчивое решение, производители экстрактов все чаще приобретают универсальное оборудование для получения широкой ассортиментной линейки готовых продуктов. Для переработки разного растительного сырья может быть экономически эффективнее тот или иной способ экстракции. Это обусловлено различиями в способности сырья отдавать сухие вещества, а также различиями в компонентном составе сырья. Поэтому гораздо большую привлекательность для производственного бизнеса сегодня представляют экстракционные установки, способные обеспечить проведение ВСЕХ вышеназванных способов экстракции. Более того, они еще должны иметь техническую возможность интенсификации процесса экстракции для его ускорения.

Методы улучшения процесса экстракции

Основная задача при интенсификации процессов экстракции – вытеснение воздуха из капилляров сырья. Воздух, находящийся в капиллярах сырья, препятствует проникновению растворителя вглубь сырья, тем самым, замедляя процессы замачивания сырья и перехода сухих веществ в растворитель. Используя оборудование с технической возможностью быстрого удаления воздуха из сырья перед и во время процесса экстракции, вы достигаете многократного сокращения времени экстракции, увеличиваете производительность переработки, значительно увеличиваете выход сухих веществ, и, соответственно, повышаете экономическую эффективность переработки в целом.  

К наиболее изученным и практически популярным способам решения задачи быстрого и эффективного удаления воздуха из растительного сырья можно отнести:

• ультразвуковое озвучивание;
• вакуумирование;
• вакуумно-импульсное воздействие.

Решение задачи удаления воздуха из сырья с использованием ультразвука очень энергозатратно и малопроизводительно, а потому больше применимо к лабораторным, а не промышленным установкам.  Поэтому сегодня мы поговорим об экстракционной установке с функцией вакуумной и вакуумно-импульсной обработки экстрагируемого сырья.

Установка экстракции, концентрирования и сушки

Линия экстракции, концентрирования и сушки является оптимальным современным оборудованием для быстрой и эффективной экстракции целевых веществ из растительного и животного сырья в решении производственных задач малого и среднего бизнеса.  

Она используется для быстрой и эффективной переработки широкого ассортимента растительного и животного сырья комбинированными способами экстракции с возможностью интенсификации процессов под вакуумом или вакуумно-импульсным воздействием. Что это значит? Это значит, что при эксплуатации установки на собственном производстве вы можете получать высококачественные густые и сухие масляные, пропиленгликолевые, водные и водно-спиртовые экстракты любым способом, который вам больше подходит при работе с выбранным сырьем. Мацерация, перколяция, циркуляционное экстрагирование, комбинированные варианты экстракции – все эти способы экстракции теперь доступны. 

Для достижения большей полноты и многократного сокращения времени процесса экстракции вы можете быстро удалять воздух из экстрагируемого сырья и ускорять проникновение растворителя в неразрушенные клетки сырья и обратно с помощью глубокого вакуума и вакуумно-импульсных толчков.

Для обеспечения сохранности термолабильных биологически активных веществ, вы можете быстро и эффективно проводить экстракцию в диапазоне температур от 20 градусов Цельсия и выше.

Для получения готовых продуктов с разными технологическими свойствами вы можете производить густые и сухие порошковые формы экстрактов.

Главными преимуществами линии в сравнении с имеющимся на рынке оборудования Азиатско-Тихоокеанского региона являются:

• гарантированные заявленные показатели по производительности при температуре экстракции от 20 °С;
• низкая температура экстракции, и, соответственно, отсутствие потерь биологически активных веществ как во время экстракции, так и во время вакуумной сушки экстрактов;
• механизированная донная разгрузка экстрактора, что обеспечивает минимальные трудозатраты на разгрузку и отсутствие излишних межоперационных потерь времени;
• максимальный возврат спирта при водно-спиртовой и спиртовой экстракции за счет эффективной конденсации газовой смеси.
• возможности работы установки в циркуляционном режиме по принципу аппарата Сокслета;
• простота в обслуживании, в том числе мойки внутренних и внешних поверхностей.  

Для того, чтобы начать перерабатывать сырье на такой установке вам необходимо иметь саму установку и сырье: растительный или животный материал в сухом или свежем виде и растворитель (вода, масло, пропиленгликоль или спирт).

Пооперационная схема переработки сырья на линии экстракции, концентрирования и сушки экстрактов выглядит следующим образом:

• подготовка сырья к экстракции (при необходимости - это мойка и измельчение);
• ручная загрузка сырья в экстрактор;
• запуск установки в работу и задание режимов;
• механизированная выгрузка проэкстрагированного сырья;
• грубая и тонкая фильтрация экстракта;
• концентрирование экстракта до густого состояния;
• рекуперация растворителя с последующим возвратом в работу;
• сушка густого экстракта;
• измельчение сухого экстракта.

Оборудование для проведения всех вышеперечисленных операций входит в состав линии, как и вспомогательное оборудование для производства сжатого воздуха и вакуума.

То есть, покупая линию экстракции, концентрирования и сушки, вы приобретаете не оборудование, а целую производственную линию для производства густых и сухих экстрактов в ассортименте «под ключ».

Сушильный стол вакуумно-импульсный

Сушильный стол вакуумно-импульсный – это простое, практичное и безотказное технологическое решение для сушки вязких пастообразных продуктов. Это оборудование создано специально для ускорения процесса сушки в условиях вакуума за счет вакуумно-импульсных режимов. В составе линии сушильный стол используется для вакуумной сушки густых экстрактов при температуре от 20 до 40 градусов по Цельсию. Сушка происходит под средним вакуумом при смешанном нагреве продукта кондуктивным способом и инфракрасным излучением. Цикл сушки идет пооперационно:

• ручное нанесение пастообразного продукта на рабочую поверхность сушильного стола;
• сушка;
• ручное удаление сухого продукта с рабочей поверхности сушильного стола.

В зависимости от свойств продукта, цикл сушки занимает от 5 до 20 минут.

Сушильный стол вакуумно-импульсный легко сушит до влажности 4% такие продукты, как мед, сыр, мясо, густые животные и растительные экстракты и другие пастообразные вязкие продукты.

В процессе низкотемпературной вакуумной сушки исключены процессы окисления, поэтому получаемые сухие порошки имеют привлекательные потребительские свойства:

• вкус;
• цвет;
• аромат;
• стойкость к прогорканию;
• высокая регидратируемость;
• продолжительный срок хранения.

Все оборудование имеет санитарное исполнение, отвечает требованиям по качеству, безопасности для жизни и здоровья человека, а также иным требованиям по безопасности, установленным международными стандартами и стандартами нашей страны.

При изготовлении линии производства густых и сухих экстрактов применяются соответствующие международным стандартам пищевой и фармацевтической промышленности материалы и обработка. Оборудование оснащено всеми необходимыми приспособлениями, с тем чтобы была обеспечена его нормальная и бесперебойная работа.

Гарантийный срок эксплуатации линии составляет 12 месяцев.

Как вы теперь понимаете, процесс экстракции – это довольно простой процесс, но он должен выполняться на многофункциональном, технологически продуманном и надежном оборудовании. Только в таком случае возможности переработчика становятся практически безграничными. 

Читайте другие статьи сайта. Это позволит вам иметь актуальное представлении о современном инновационном технологическом оборудовании и уникальных продуктах фармацевтического и пищевого рынков, а также рынка БАД.