Тэг: сушка

Сушка брусники

Ягоды, особенно представители семейства вересковых, являются одними из лучших диетических источников биологически активных соединений, оказывающих благотворное влияние на здоровье. Наиболее популярны ягоды, такие как черника и клюква. Ягоды брусники менее распространены в повседневном рационе человека, потому что их собирают в дикой природе, а сельскохозяйственное культивирование брусники все еще малочисленно. Брусника относится к категории ягод с очень высоким содержанием антиоксидантов и широким спектром оздоровительных эффектов. Многие исследования показали различные полезные эффекты брусники, такие как противовоспалительный, антиоксидантный и противораковый. Брусника предотвращает вялотекущие воспаления и ожирение, вызванное диетой. Более того, употребление брусники связано с благотворным влиянием на профилактику и лечение старения мозга и нейродегенеративных заболеваний.

Брусника — небольшая красная ягода семейства вересковых. В диком виде она произрастает в лесах Центральной Европы, России и Канады. Ягоды в основном собирают в дикой природе; тем не менее, некоторые сорта производятся в небольших масштабах, но селекция брусники все еще находится в зачаточном состоянии. Ягоды употребляют в пищу разными способами и в различных формах, например, в сыром или сушеном видах. Также ягоды брусники можно встретить в брусничном варенье, компоте, соке или сиропе. Они являются популярным диетическим источником антоцианов и других фенолов для людей. Брусника особенно богата антиоксидантами, такими как витамины С, А и Е (токоферол), а также полифенолами, функциональными соединениями, такими как клетчатка и минералы. Брусника тесно связана с клюквой, но менее известна и популярна, чем клюква. Однако в последние годы она приобрела повышенный интерес из-за высокого содержания и сложного состава фенолов и оздоровительного действия. Исследования продолжают показывать различные потенциальные полезные эффекты брусники для здоровья, такие как противовоспалительный, антиоксидантный и противораковый. Традиционно ягоды брусники используются из-за их антисептических и противомикробных свойств.

Польза для здоровья и разнообразие фенолов в бруснике могут способствовать трендам по успешному развитию и расширению их коммерческого производства, а также переработки путем щадящей холодной сушки в холодных атмосферных и вакуумных импульсных сушилках.

Плоды брусники являются богатым источником пищевых микроэлементов и биологически активных соединений, в том числе витаминов, полифенолов и минералов. В бруснике обнаружены полифенолы, такие как флавоноиды, полифенольные кислоты, антоцианы, процианидины, органические кислоты, витамины, калий, кальций, магний и фосфор. Однако существуют некоторые различия между содержанием и профилем фенолов в плодах брусники в зависимости от региона, в котором они растут, сорта, среды выращивания, стадии созревания, погоды, почвенных условий, методов сушки и экстракции.

Самыми богатыми в аспекте содержания биологически активных, красящих и вкусо-ароматических веществ будут густые, сухие и сверхкритические углекислотные экстракты, полученные из ягоды брусники, которая сушилась при температуре не более 45 градусов Цельсия.

Оборудование для сушки брусники

Бережную сушку брусники при температуре 30 градусов Цельсия можно успешно проводить в течение двух суток в холодных атмосферных сушилках по принципу теплового насоса в течение сорока восьми часов.

Более быструю бережную сушку брусники позволяют провести холодные атмосферные сушилки при температуре 35 градусов по Цельсию в течение 32 часов.

Важность бережной сушки обусловлена необходимостью сохранения антиоксидантов. Считается, что они очень полезны для здоровья и известны своей способностью защищать клетки от окислительного повреждения, приводящего к раку, сердечно-сосудистым и дегенеративным заболеваниям, а также хроническому воспалению. Примечательно, что брусника обладает самой высокой антиоксидантной активностью в сравнении с ежевикой, черникой, малиной, клубникой и клюквой.

Водный экстракт ягод брусники оказывает защитное действие против окислительного стресса, связанного с воспалением, вызванным ожирением.

Регулярное употребление свежих или высушенных в холодных атмосферных или вакуумных импульсных сушилках ягод в течение всего года может предотвратить или уменьшить сердечно-сосудистые и дегенеративные заболевания. Исследования подтверждают, что как свежие, так и сушеные ягоды брусники обладают значительной антиоксидантной активностью. В те месяцы, когда свежие ягоды недоступны, сушеная холодным способом брусника может быть хорошим источником антиоксидантов в концентрированной форме.

Существует мало доказательств противоракового действия брусники. Однако в одном исследовании было доказано, что экстракты брусники ингибируют пролиферацию раковых клеток и препятствуют прогрессированию опухоли в модельных системах лабораторных мышей.

Исследования в пробирке подтвердили, что экстракты брусники ингибируют пролиферацию клеток рака шейки матки и толстой кишки человека. Экстракт брусники и антоциановая фракция уменьшали пролиферацию как клеток рака толстой кишки, так и клеток рака молочной железы.

Брусника существенно предотвращает рост аденомы, уменьшая размер опухоли более чем на 60% в дистальном отделе тонкой кишки.

Существуют научные данные, свидетельствующие о том, что диета с высоким содержанием ягод положительно влияет на мозг и предотвращает возрастную нейродегенерацию. Чтобы оказать такой эффект, ягоды или активные соединения ягод должны преодолеть гематоэнцефалический барьер. Исследования показали, что пищевые полифенолы могут всасываться из желудочно-кишечного тракта, а затем распределяться по крови и тканям и преодолевать гематоэнцефалический барьер.

Исследования в пробирке, проведенные на культурах клеток коры головного мозга, поврежденных растяжением, полученных из новорожденных крысят, показали, что повреждение клеток полностью устранялось в присутствии экстракта плодов брусники. Это свидетельствует о высоком защитном эффекте плодов брусники от травматического повреждения клеток головного мозга.

Ингибирование активности пищеварительных ферментов, ответственных за всасывание пищевых жиров и сахара из кишечника, может эффективно предотвращать ожирение и диабет второго типа. Брусника, как и красная смородина выраженно проявляют такие свойства.

Исследование в пробирке показало, что брусника предотвращает ожирение и метаболические нарушения, связанные с диабетом второго типа. 

Конечно же, свежие плоды брусники — лучший источник биоактивных соединений и антиоксидантов, но они доступны на рынке не круглый год. Таким образом, потребление сушеных ягод, в которых влага удалена по технологии холодной сушки, становится единственной достойной альтернативой.

Промышленная сушка клюквы

Сушеная клюква – это универсальный продукт. Её можно добавлять к теплым и холодным кашам, салатам, йогуртам, рисовым и зерновым гарнирам, мясным блюдам, запеканкам, творогу, бутербродам, домашнему печенью, кексам и хлебу или употреблять в качестве закуски. Благодаря идеальному сочетанию терпкого и сладкого вкуса сушеная клюква является отличным ингредиентом для многих кулинарных блюд, а также невероятно вкусной и полезной закуской для ежедневного употребления. На рынке присутствует несколько вариантов сушеной клюквы на выбор, но по-настоящему заслуживает внимания только клюква, которая была высушена при низких температурах и сохранила в себе все разнообразие полезнейших для человеческого организма природных веществ.

Клюква естественным образом содержит флавоноиды, проантоцианидины, имеет низкое содержание сахара и высокую кислотность. Если  подсластить клюкву, то даже для привередливых гурманов естественная терпкость и кислый вкус клюквы будут сбалансированы.

Использование сушеной клюквы

Сушеные ягоды клюквы очень удобно использовать в качестве полезного перекуса, так как их легко носить с собой или хранить. Дети с удовольствием едят сушеную клюкву вместо конфет. Если сушеную клюквы порционировать по 20-30 грамм и упаковывать в эргономичные пакеты, тогда ее повседневное употребление становится еще удобнее.

Ученые твердят о том, что флавоноиды придают фруктам и овощам большую часть их антиоксидантных свойств и что диета, богатая флавоноидами, может снизить риск сердечно-сосудистых заболеваний. Клюква вам в помощь, так как она в большом количестве содержит флавоноиды и проантоцианиды.  Флавоноиды в клюкве могут также помочь подавить бактерии, связанные с заболеванием десен и язвой желудка, и могут помочь положительно повлиять на  «плохой» холестерин, защитив его от процессов окисления.

Технологическая схема переработки клюквы

Так как клюква довольная кислая ягода, некоторые производители перед сушкой ее немного подслащивают. Технологическая схема переработки такой клюквы выглядит следующим образом:

сбор свежих ягод;

• раскладка ягод в ящики или лотки;
• быстрое замораживание ягод;
• холодильное хранение;
• дефростация;
• отделение свободного сока;
• подслащивание свободного сока;
• внесение подслащенного свободного сока в дефростированную ягоду;
• настаивание полученной смеси;
• холодная атмосферная или вакуумно-импульсная сушка.

Если этап холодной сушки заменить на традиционную конвективную сушку, в том числе инфракрасную, то вместо красивой и играющей своим естественным цветом ягоды вы можете получить «огарочек свечи». Поэтому на этапе сушки клюквы и другой ягоды очень важно применять оборудование для бережной низкотемпературной обработки, работающее по принципу лиофилизатора, теплового насоса или в вакуумных импульсных режимах.

Переработка ягоды облепихи

Облепиха - один из самых промышленно культивируемых ягодных кустарников.

Ягоды облепихи богаты биологически ценными веществами: аскорбиновой кислотой, витаминами группы В, провитамином А, дубильными веществами, маслом, железом, марганцем и другими ценными веществами. Их содержание в ягодах зависит от условий выращивания, сорта и других факторов. Но в любом случае ягоды облепихи и продукты из них – надежное профилактическое и лечебное средство от авитаминозов. Свежие ягоды облепихи довольно влажные. Влажность их обычно колеблется в пределах 75-85 процентов. Это создает благоприятные условия для снижения качества ягод, развития плесени при хранении ягоды в свежем виде. Кроме того, ягоды покрыты толстой кожицей. Она составляет более семи процентов массы ягод и существенно усложняет процесс сушки ягод. Свежие ягоды облепихи в отличие от термически обработанных сохнут в 2-6 раз дольше.  Поэтому на практике более удобным и экономически оправданным подходом к сушке ягоды облепихи является работа с предварительно замороженным сырьем, взятым с холодильного хранения, либо с слегка бланшированной ягодой.

Использование ягоды облепихи

В настоящее время все большее внимание уделяется продуктам с высокой биологической и пищевой ценностью. Популярное с 2019 года инфекционное заболевание тоже способствует росту спроса на продукты, повышающие защитные силы организма человека.

Продукты облепихи, полученные из ягод, листьев или семян, широко используются в пищевой,

кормовой, косметической и фармацевтической промышленности. Все части облепихи богаты биологически ценными веществами, но наиболее важной частью растения являются ягоды.

Содержание биологически активных веществ в плодах облепихи зависит от биологических особенностей сорта, возраста, условий произрастания и гидрометеорологических условий, ухода за растением, спелости плодов и сроков сбора урожая. Плоды облепихи содержат большой комплекс витаминов, важнейшим из которых является витамин С, который может составлять до 200 мг% на абсолютно сухой вес. Установлено, что плоды облепихи содержат от в несколько десятков раз больше витамина С, чем многие другие фрукты или овощи. Кроме того, они богаты другими активными веществами: флавоноидами, витамином Е, витамином К, фолиевой кислотой и полиненасыщенными жирными кислотами.

Сушилки для ягоды облепихи

Хотя ягоды облепихи ценны и широко используются, их подготовка и обработка сопряжены со многими проблемами. В промышленном производстве приоритет часто отдается сушеным продуктам из-за более простого хранения и меньшего веса продукта. Однако богатые биологически активными веществами плоды облепихи необходимо сушить при низких температурах, поэтому это сделать практически невозможно на традиционных конвективных сушилках. При температуре менее сорока градусов Цельсия сушка ягод облепихи в традиционных конвективных сушилках занимает более двадцати пяти дней.

Сублимационная сушка (лиофилизация) может применяться для сушки плодов облепихи с сохранением их высокого качества, но такие сушилки очень дорогие, как на этапе приобретения, так и в эксплуатационных затратах.

На помощь приходят холодная атмосферная и вакуумная импульсная сушилки, благодаря которым процесс сушки термически необработанных ягод облепихи можно сократить до десяти часов, а замороженных или бланшированных до шести часов.

Произвосдтво сушеной клубники

Сезонность является одним из ключевых факторов, определяющих потребность в переработке ягод для получения соков, напитков и концентратов, а также для замороженных или сушеных продуктов.

Популярность клубники обусловлена ​​ее выдающимися органолептическими качествами, а также низкой калорийностью, содержанием легкоусвояемых сахаров, органических кислот, минералов, а также витаминов и ингредиентов с антиоксидантными свойствами.

Польза ягод клубники

Польза клубники для здоровья определяется обилием биологически активных соединений, поддерживающих естественную сопротивляемость организма, в том числе эллаговой кислоты (гексагидроксидифеновой кислоты), полифенолов, преимущественно флавоноидов, которые способствуют нейтрализации свободнорадикального повреждения, тем самым снижая риск развития сердечно-сосудистых заболеваний.

Клубника обладает широким спектром полезных для здоровья свойств, благодаря присутствующим в ней антоцианам, обладающим потенциалом, в том числе антиоксидантным, антивоспалительным, антиканцерогенной активностью, свойством улучшения зрения,  нейропротекторными эффектами. Антиоксидантная сила фенольных соединений, присутствующих в клубнике, может снизить риск сердечных заболеваний. Клубника тесно связана со снижением риска хронических заболеваний, особенно рака и сердечно-сосудистых заболеваний. Недавние

исследования показали, что антиоксидантная активность клубники может принести пользу стареющему мозгу. Клубника обладает уникальным, очень желанным вкусом и ароматом и является одним из самых популярных летних ягод. Потребители в основном покупают клубнику для получения удовольствия от её употребления в пищу.

Это хороший источник необходимых витаминов и минералов для поддержания и укрепления здоровья человека в любом возрасте.

Антиоксидантная активность клубники в основном обусловлена наличием фенольных соединений и антоцианов. Клубника обладает почти в 10 раз большей антиоксидантной способностью, чем яблоки, персики и виноград. Антиоксидантная активность клубники находит свое применение в различных областях медицины. Она важна для предотвращения некоторых видов рака, стимулирует противовоспалительные функции организма, предотвращает сердечно-сосудистые заболевания, ожирение и другие хронические заболевания.

Как и другие ягоды, клубнику можно употреблять в натуральном виде. С другой стороны, отдавать предпочтение только свежей ягоде сложно, потому что она имеет очень короткий срок хранения из-за чувствительности к грибковым поражениям и размягчению структуры, часто вызванной естественным процессом созревания.

Сушка ягоды клубники

Основной целью сушки является удаление воды до тех пор, пока активность воды не станет достаточно низкой, чтобы предотвратить рост микроорганизмов и увеличить срок годности продукта. Однако процесс традиционной сушки не только снижает содержание воды в продукте, но также влияет на другие физические и химические свойства, которые изменяют форму, хрусткость, твердость, аромат, вкус и питательную ценность свежего продукта. Сушка клубники должна учитывать влияние температуры на все факторы, определяющие природу ягоды, такие как содержание фенолов, растворимых волокон и витаминов. Использование высоких температур может оказать вредное воздействие на продукт вместо сохранения качеств, за которые эти продукты особенно ценятся. Следовательно, ягоду клубники лучше консервировать с помощью процессов холодной сушки в холодных атмосферных и вакуумных импульсных сушилках при температуре не более 45 градусов Цельсия.

Такие способы холодного обезвоживания ягоды со всех сторон превосходят традиционные процессы высокотемпературной сушки и считаются эталонными для производства высококачественных сушеных продуктов.

Промышленные сушилки клубники

Основными преимуществами использования холодных атмосферных и вакуумных импульсных сушильных камер является сохранение большинства исходных свойств сырья, таких как форма, внешний вид, вкус, цвет, аромат, консистенция, биологическая активность, а также высокая регидратационная способность.

Энергозатратность и качество высушенного продукта являются критическими параметрами при выборе процесса сушки. Оптимальная система сушки для приготовления качественных обезвоженных продуктов экономически эффективна, поскольку сокращает время сушки без ущерба продукту. В направлении снижения потребления энергии и эксплуатационных расходов, холодная атмосферная и вакуумная импульсная сушка тоже показывает отличные результаты. Среднее потребление низкотемпературных вакуумных импульсных и холодных атмосферных сушилок менее одного киловатта энергии на один килограмм удаленной влаги.

Клубнику можно сушить без предварительной тепловой обработки в свежем виде или после глубокой заморозки и холодильного хранения. При использовании холодных атмосферных сушилок клубника предварительно нарезается на кубики или пластины. Чтобы сушить клубнику в целом виде, необходимо использовать вакуумную  импульсную сушилку. И тот и другой способ сушки поддерживает рабочую температуру сушки 30 градусов Цельсия.

Использование сушеной клубники

Сушеная клубника имеет множество применений. Её можно использовать как самостоятельное блюдо или в качестве ингредиента в других продуктах питания, в качестве закуски, что уже не является новшеством и очень хорошо принято современными потребителями. Закуска содержит дикую или культивируемую клубнику или другую ягоду и пользуется популярностью из-за различных преимуществ для здоровья, связанных с её антиоксидантной активностью, удалением свободных радикалов и высоким содержанием растворимых пищевых волокон.

Вяленую клубнику употребляют на завтрак вместе с кашами. Добавление клубники или другой ягоды к хлопьям для завтрака имеет двойную пользу, поскольку растворимые пищевые волокна ягод очень хорошо дополняют нерастворимые. Сушеная клубника в качестве пищевого ингредиента очень популярна. Она может быть ингредиентом мороженого, начинки, кусочков фруктов в выпечке и печенье, йогурта, закусок.

Промышленная сушка малины

Когда свежая малина проходит процесс обезвоживания в холодной атмосферной или вакуумной импульсной сушилке, в ходе которого из плодов удаляется вода, цвет плодов полностью сохраняется, а вкус усиливается.

Дегидрированные таким образом ягоды малины легкие и сухие, и их можно использовать в кулинарии иначе, чем свежие.

Использование сушеной малины

Попробуйте нарезать высушенную таким способом малину и использовать ее для покрытия шоколадных десертов, ароматизации щербета или даже посыпать в хлопья для завтрака. Высушенная по технологии холодной сушки малина также является отличным украшением для сладких и соленых блюд — яркие цвета и терпкий вкус — отличное дополнение как к сладким, так и к соленым блюдам. Гурманы любят посыпать ягодами малиновое мороженое непосредственно перед подачей на стол.

Малину иногда называют «конфетой природы», и не зря. Эта восхитительная, причудливая ягода сочетает в себе питательные вещества, вкус и эстетику. Наша компания давно занимается производством сушилок для холодной сушки малины, и наша приверженность своему ремеслу сияет в наших продуктах.

Сушилки малины производственные

Наше высококачественное оборудование для холодной сушки малины покажет вам, что может предложить эта ягода, высушенная подобным способом, так как вакуумная импульсная и холодная атмосферная сушка, не только сохранят всю её природную прелесть, но и улучшат её свойства.

Малина предлагает множество преимуществ для здоровья. Несколько грамм сушеной в холодной сушилке малины содержит более сорока процентов рекомендуемой суточной нормы витамина С, а также марганец и клетчатку. Витамин С укрепляет здоровье глаз, марганец способствует здоровью костей, а содержание клетчатки помогает регулировать пищеварение и поддерживать здоровье иммунной системы.

И эта великолепная ягода не останавливается на достигнутом. Почти все слышали об антиоксидантах. Эти вещества способствуют усилиям вашего организма по борьбе с ростом раковых опухолей, а также уменьшают воспаление и укрепляют иммунную систему. Согласитесь, в целом не плохо для ягоды.

Большинство из нас пробовали малину и знакомы с ее восхитительным терпким вкусом. Малина является идеальным дополнением практически к любому десерту или еде для завтрака, а ее насыщенный цвет часто придает блюду красивый вид.

Холодная атмосферная и вакуумная импульсная сушка сохраняет все свойства малины, от ее питательных свойств до цвета. Но есть дополнительный элемент, который процесс холодной сушки добавляет ягоде - выраженность вкуса. Холодная сушка удаляет воду, но сохраняет фруктовый вкус, оставляя ягоды с концентрированной сладостью. Высококонцентрированный характер готового продукта отлично подходит для добавления в рецепты выпечки, а также для продуктов, где его можно регидратировать, таких как йогурты, овсянка и хлопья.

Вакуумная сушка термочувствительных материалов

Сушка является одной из наиболее энергоемких операций из-за высокой скрытой теплоты парообразования воды и неэффективности использования горячего воздуха в качестве наиболее распространенной сушильной среды. В зависимости от требуемых конкретных свойств продукта в разных отраслях промышленности требуются разные типы технологий сушки. Особого внимания требует сушка ценных продуктов, которые могут быть термочувствительными, таких как продукты питания, фармацевтические препараты и биологические продукты. При сушке путем конвекции при более высоких температурах эти термочувствительные продукты разлагаются, меняют цвет и внешний вид и имеют более низкое содержание витаминов или питательных веществ. Вакуумные сушилки позволяют пойти по альтернативному пути. 

Большинство сушилок относятся к конвективному типу, в которых горячий воздух используется как для подачи тепла на испарение, так и для отвода испарившейся влаги от продукта. Заметными исключениями являются холодные атмосферные, сублимационные и вакуумные импульсные сушилки, которые используются почти исключительно для сушки термочувствительных продуктов.  

Что такое вакуумная сушка?

Вакуумная сушка — это процесс, при котором материалы сушат в среде с пониженным давлением, что снижает количество тепла, необходимого для быстрой сушки. Вакуумные импульсные сушилки обеспечивают низкотемпературную сушку термолабильных материалов и помимо работы со съедобным сырьем подходят для восстановления растворителей из твердых продуктов, содержащих растворители.

Подвод тепла в наших вакуумных импульсных сушилках осуществляется за счет пропускания подогретого воздуха или азота через уложенное в перфорированных лотках сырье. Температуру сушки можно тщательно контролировать, и большую часть цикла сушки материал остается при температуре ниже 40 градусов Цельсия. Время высыхания - от 10 до 180 минут.  

Использование технологи сушки в вакууме

Вакуумные технологии отлично подходят для сушки фармацевтических препаратов. Например, при приготовлении таблеток, растворяющихся во рту, гранулы, содержащие нимесулид, камфору, кросповидон и лактозу, готовят методом влажной грануляции. Камфору возгоняют из высушенных гранул под вакуумом. Затем пористые гранулы прессуют. Возгонка камфоры из таблеток приводит к получению лучших таблеток по сравнению с таблетками, приготовленными с применением традиционных способов сушки.

В последнее время возрос интерес к использованию технологии холодной сушки в качестве альтернативы лиофилизации при приготовлении белков в виде сухих порошков.

Наша технология вакуумной сушки может применяться для преодоления некоторых проблем, связанных с процессом лиофилизации. Недостатки сублимационных сушилок (лиофилизаторов):  длительное время обработки (обычно 3–5 дней), дорогостоящие настройка и техническое обслуживание, и, прежде всего, этапы, присущие лиофильной сушке, которые приводят к нестабильности в структуре белка. Из-за сложных структурных свойств белки имеют тенденцию к денатурации и необратимой агрегации на различных стадиях обработки при сушке. Наши вакуумные импульсные сушилки лишены этих недостатков.

Обычно пробиотические бактериальные штаммы и заквасочные культуры подвергают сухой заморозке, чтобы сохранить их до использования. Это означает, что они сначала глубоко замораживаются, а затем обезвоживаются в вакууме. На практике эта процедура имеет два основных недостатка: во-первых, она потребляет очень большое количество энергии; во-вторых, некоторые штаммы бактерий не выживают при температуре ниже ноля градусов Цельсия. Наши низкотемпературные вакуумные сушилки могут быстро сушить неустойчивые вещества при умеренных плюсовых температурах, не вызывая существенного повреждения клеточной структуры.

Сублимационная сушка обычно используется для производства фармацевтических продуктов. Фармацевтические компании часто используют лиофилизацию для увеличения срока годности таких продуктов, как вакцины и другие препараты для инъекций, удаляя воду из материала и закрывая материал во флаконе. В таком виде материал можно легко хранить, транспортировать, а затем восстанавливать до исходной формы для инъекций. Другим примером из фармацевтической промышленности является использование лиофилизации для производства таблетки или облатки, преимущество которых заключается в том, что требуется меньше наполнителя. Кроме того, лиофилизация позволяет быстро всасываться и легко вводить лекарственную форму в организм.

Применение наших холодных сушилок в процессах сушки корневищ, корней, стеблей, листьев, соцветий и цветов, позволяет получать продукты отличного естественного цвета с полным сохранением биологически активных веществ.

Очень практично зарекомендовали себя вакуумные импульсные сушилки в процессах сушки густых продуктов, в том числе экстрактов. При обычной конвективной сушке этанольный экстракт имбиря сохнет более суток. При этом персонал производственного цеха дышит спиртовыми парами, что не безопасно. Вакуумная импульсная сушилка позволят бережно сушить экстракт имбиря в герметичном пространстве, полностью изолированном от воздуха рабочих зон производственного помещения, при температуре ниже сорока градусов Цельсия. Преимуществами вакуумной импульсной сушки экстрактов являются: малые временные затраты на сушку (не более двадцати минут), низкая температура сушки (не более сорока пяти градусов Цельсия), сохранение естественного цвета, аромата и биологически активных веществ, рекуперация, сбор и последующее использование испаренного спирта.

Особенности и преимущества вакуумной сушки 

Вакуумная сушка — перспективная технология, которая успешно используется в течение многих лет в фармацевтической, пищевой, пластмассовой и текстильной промышленности. 

Энергосбережение при сушке

Основным преимуществом вакуумной сушки является ее энергосбережение. Для вакуумной сушки требуется меньше энергии, что снижает экономические и экологические затраты, связанные с сушкой продукта для хранения, продажи или других целей.

Скорость сушки

Процессы вакуумной сушки также имеют тенденцию проходить быстрее, чем процессы традиционной конвективной сушки, сокращая время обработки, что может быть важно на некоторых предприятиях, где скоропортящиеся продукты должны быть высушены быстро.

Бережная сушка 

Еще одним преимуществом сушки материалов вакуумным и вакуумным импульсным способом является менее повреждающий процесс сушки. Некоторые материалы могут испытывать проблемы при высоких температурах сушки, такие как образование твердой кожистой корки из-за воздействия тепла во время процесса сушки. Вакуумная сушка имеет свойство сохранять целостность исходного сырья, не повреждая его при нагревании. Для продуктов питания и фармацевтических препаратов это может быть ценным, поскольку другие методы сушки могут ухудшить качество и сделать продукт менее привлекательным, повлияв, например, на эффективность термочувствительного лекарственного препарата. Использование оборудования для вакуумной сушки также снижает риски для рабочих. В других типах сушильного оборудования выбрасываются пары и частицы, которые могут вызвать у людей раздражение дыхательных путей и кожи. В процессе вакуумной сушки персонал не контактирует с продуктовой пылью, так как сушка проходит в герметичной вакуумной камере.

Наши холодные атмосферные и вакуумные сушилки поддерживают возможность сбора испаренной из высушиваемого сырья и сконденсированной влаги для дальнейшего использования в виде полупродукта или товарного гидролата.

Лучшая альтернатива традиционным и сублимационным сушилкам

Традиционная высокотемпературная  сушка является энергоемким процессом, присутствующим практически во всех отраслях промышленности. На ее долю приходится до 19% национального промышленного энергопотребления в развитых странах мира. Возможно, это один из древнейших способов обеспечения длительной сохранности пищевого и фармацевтического сырья, и тем не менее, исследования и разработки в этой области ведутся всего несколько десятков лет. Эффективные технологии сушки обеспечивают производство продуктов желаемого качества при минимальных затратах и минимальном воздействии на окружающую среду. Сушка термочувствительных биотехнологических и фармацевтических продуктов ставит более сложные задачи по сохранности ценных соединений. Благодаря технологиям сублимационной атмосферной и вакуумно-импульсной сушки все эти задачи с успехом решаются.

Сушилка сушилке рознь

Наши сушилки быстро и при низких температурах от 15 до 45°С удаляют влагу из  сельскохозяйственного, фармацевтического, косметического, пищевого, химического и другого сырья при самых различных производительностях, обеспечивая высокое качество готовой продукции. Для удовлетворения коммерческих запросов мы имеем несколько предложений по сушильным установкам в зависимости от специфики продукта и условий производства. Так как сушка связана с переходными явлениями массопереноса, на которые распространяются довольно жесткие ограничения, накладываемые свойствами высушиваемых материалов, поэтому одна и та же сушилка будет работать по-разному для разного сырья и фактически может вообще не работать. По этой причине при выборе и приобретении оборудования для сушки всегда стоит обращаться к профессионалам. Дело в том, что незначительные изменения в составе продукта могут повлиять на процесс сушки, так что производительность самостоятельно выбранной сушилки может существенно измениться при переходе на другое сырье. Несмотря на то, что процессы сушки достаточно хорошо изучены, эмпирический подход или накопленный опыт применения того или  иного оборудования для сушки к конкретному сырью остаются главными в выборе сушильного оборудования. При широкой линейке ассортимента перерабатываемого сырья может и вовсе потребоваться универсальная сушилка, которая способна работать с любым сырьем, например, как наша вакуумно-импульсная сушилка.

Подбор сушилок – серьезная и важнейшая задача при организации производства сушеных продуктов премиум-качества.

Выбор оборудования для сушки растительного и мясного сырья

Выбор сушилки до сих пор считается искусством, а не наукой, в большей степени зависящим от предыдущего опыта и рекомендаций производителя оборудования. По мере того, как технологии сушки развивались и становились все более разнообразными и сложными, эта задача кажется все более тяжелой и требовательной для неспециалиста. Для общего понимания необходимо изучить технологическую схему, а также принцип действия рассматриваемой сушилки. Тщательная оценка как можно большего числа факторов, влияющих на выбор, помогает сократить количество вариантов. Для нового применения (новый продукт или новый процесс) важно следовать тщательной процедуре, ведущей к правильному выбору оборудования.

Важно помнить, что изменение условий работы одной и той же сушилки может повлиять на качество продукта. Таким образом, помимо типа сушилки, важно также выбрать правильные условия эксплуатации для получения оптимального качества и стоимости процесса дегидратации.

Правильный выбор сушильного оборудования включает в себя следующие шаги:

• Перечисление всех ключевых характеристик процесса сушки, постановка задачи на выбор оборудования в виде технического задания в произвольной форме.
• Отправка технического задания производителю сушильного оборудования.
• Проведение лабораторных испытаний, включая проверку качества лабораторных образцов готовой продукции.
• Оценка экономической эффективности применения предложенного согласно техническому заданию оборудования.
• Наработка пилотной партии готовой продукции (для новых продуктов).
• Приобретение подходящей по всем заявленным пунктам технического задания сушилки.

Традиционные сушилки часто имеют недостатки, таких как получение на выходе продукта неоднородного качества. Это происходит из-за пересушивания или недосушивания, вызванного либо длительным, некорректным, либо неравномерным воздействием сушильной среды на продукт; длительного времени сушки из-за низкой эффективности контакта между сушильной средой и высушиваемыми твердыми частицами, а также более твердой текстуры из-за затвердевания поверхности продукта, вызванного пересушиванием и т. д. Все эти обстоятельства приводят к снижению эффективности сушки и увеличению эксплуатационных расходов. Большинство традиционных сушилок, используемых в пищевой промышленности, относятся к прямому или конвекционному типу, которые используют электричество, твердое топливо, жидкое топливо и природный газ в качестве источника энергии. Часто такие сушилки имеют низкую тепловую эффективность, поскольку рекуперация тепла от низкотемпературных отработавших газов, как правило, нерентабельна.

Наши сублимационные атмосферные и вакуумно-импульсные сушилки лишены этих недостатков, поэтому являются по-настоящему энергоэффективными. Энергозатраты холодной атмосферной сушилки всего 0.5 кВт на 1 кг удаленной влаги. Энергозатраты вакуумно-импульсной сушилки 0,73 кВт на 1 кг удаленной влаги.

Наши конвективные сушилки по принципу теплового насоса и вакуумно-импульсные сушилки:

• подходят для производства новых продуктов, трудно поддающихся сушке;
• улучшают тепловую эффективность и производительность процесса сушки;
• обеспечивают лучшее качество и его контроль процесса сушки по сравнению с традиционными сушилками;
• обеспечивают пожаро-, взрывобезопасность;
• производят сушеные продукты с качеством, как у сублиматов, но стоят гораздо дешевле сублимационных сушилок;
• позволяют снизить капитальные и эксплуатационные затраты на производство сублимированных продуктов;
• сокращают время обработки сырья при сохранении высокого качества продукции;
• просты в управлении.

Подробно ознакомиться с оборудованием для холодной сушки вы можете в каталоге товаров.

Принцип работы оборудования для масляной сушки овощей, ягод и фруктов в вакууме.

Принцип работы основан на вакуумной системе, настроенной на уровень вакуума -0,093 МПа. Точка кипения воды при давлении -0,093 МПа составляет около 40 градусов. В вакуумированном состоянии масло используется как среда теплопередачи, поэтому влага внутри вашего сырья будет быстро испаряться и удаляться из него, а тепло будет поступать в тканевые структуры сырья, что помимо активного влагоудаления позволяет еще добиться воздушной структуры готового сухого продукта.

Вакуум и низкая температура тесно связаны. В состоянии глубокого вакуума можно избежать недостатков обжарки при высокой температуре и потери питательных веществ, так как процесс проходит при рекордно низкой температуре.

Характеристики вакуумной низкотемпературной сушки в пищевом масле

Традиционное жарение относится к процессу, при котором пища помещается в жир при более высокой температуре, нагревается и быстро доходит до состояния кулинарной готовности. Температура такого процесса обычно выше 160°C. Вакуумная обжарка относится к жарке и обезвоживанию пищи в среде с отрицательным давлением. Рабочая температура технологического процесса сушки в масле под глубоким вакуумом около 80°С.

Так как давление внутри оборудования ниже атмосферного давления, сушка пищевых продуктов проходит в условиях низкого содержания кислорода, что существенно снижает окисление органических веществ, ферментативное потемнение и образование канцерогенов. Процесс сушки под вакуумом в масле также сохраняет естественную пищевую ценность, цвет и вкус овощей, фруктов и ягод без каких-либо токсичных побочных эффектов. Вакуумная жарка имеет широкий спектр применения в пищевой промышленности. С ее помощью можно перерабатывать овощи и фрукты, сухофрукты, гидробионты, мясо, рыбу, птицу и другое сырье. Технология вакуумной жарки наряду с холодной атмосферной и вакуумно-импульной сушкой известна как «зеленая революционная еда века». Готовый продукт имеет более низкое содержание масла, чем при обычной атмосферной обжарке и полезен для здоровья.

Преимущества и производительность оборудования для вакуумной жарки

Интегрированная конструкция нагрева, жарки, хранения масла, обезжиривания, обезвоживания и фильтрации масла постоянно выполняется под вакуумом. Продукт имеет низкое содержание масла. Обработка пищевых продуктов осуществляется относительно гипоксических условиях. Может уменьшить или даже исключить явления, вызванные окислением: например, деградацию жирных кислот, ферментативное потемнение и другие окислительные повреждения. В состоянии отрицательного давления в качестве теплоносителя используется масло, а вода (свободная вода и часть связанной воды), находящаяся внутри сырья испаряется и выводится из вакуумной камеры обжарки, в результате чего продукт быстро высыхает при сохранении отличного качества.

1. Автоматический контроль температуры и вакуума, отсутствие перегрева, отсутствие избыточного давления, что обеспечивает качество продукции и её безопасное производство.
2. При обезжиривании применяется регулировка скорости вращения барабана обжарки путем преобразования частоты. Такая функция подходит для всех продуктов с низкой и высокой способностью поглощения и удержания масла.
3. Система разделения масла и воды может охлаждать и отделять испаряемую воду и масло, уменьшать загрязнение водного цикла, увеличивать продолжительность повторного использования воды и снижать потери масла.
4. Система фильтрации масла состоит из верхнего и нижнего масляных баков, двухкамерной системы нагрева. В стандартный пакет опций включены обогрев с индивидуальным управлением и фильтрация циркулирующего масла во время жарки, благодаря чему масло всегда остается чистым, таким образом отходы масла сокращаются.
5. Полностью автоматическая система управления PLC (все модули и панели управления доступны для клиентов на выбор от Mitsubishi и Siemens).
6. Уплотнение трансмиссии имеет тройную защиту механического уплотнения и уплотнительного кольца, чтобы предотвратить явление плотного прижатия набивки и частой ее замены.
7. Вакуумная станция создает глубокий и стабильный вакуум.
8. Во время процесса вакуумной жарки система трансмиссии имеет функцию прямого и обратного вращения, а скорость можно регулировать, чтобы избежать явления прилипания продукта к корзине для жарки, что значительно улучшает производительность по каждой партии закладки сырья.
9. Корзина для жарки покрывается фтором при высокой температуре, чтобы предотвратить прилипание продукта к корзине.
10. Вакуумная жаровня изготовлена из пищевой нержавеющей стали марки 304, которая отличается высокой надежностью и долговечностью работы, простотой установки в работе и очистке.

Весь комплект оборудования, включая следующие компоненты:

1) Вакуумный блок для жарки с автоматической системой вращения корзины;

2) Автоматическая дверь вакуумного блока;

3)Корзины и тележка с гидравлическим приводом;

4) Вакуумный масляный бак;

5) Комплект вакуумных насосов;

6) Резервуар для воды с насосным оборудованием;

7) Паровой теплообменник;

8) Конденсатор;

9) Буферный бак для конденсата;

10) Воздушная градирня;

11) Панель управления;

12) Другие аксессуары для всей системы (насос, клапаны, трубопроводы, фланцы и т.д.);

13) 1 комплект запасных частей;

14) Руководство по эксплуатации и чертежи для монтажа (после заключения договора и оплаты);

Характеристики оборудования

Вакуумная корзина с автоматической системой вращения и реверсом.

Назначение: обжаривание фруктов и овощей в вакууме.

Характеристики:

1) диаметр корзины: 1000 мм;

2) Материал и толщина: нержавеющая сталь SUS304, бак 6 мм, днище 16 мм, внешняя крышка 1,5 мм, изоляционный материал 50 мм.

3) Поддон из нержавеющей стали SUS304 на дверном блоке для сбора масла, что предотвращает стекание масла на пол при разгрузке корзины

Автоматическая дверь для вакуумного блока:

Назначение: автоматическое открытие (вверх)/закрытие (вниз) по пневматическому принципу.

Характеристики:

Преимущество: нет необходимости ручного труда, безопасность и удобство в эксплуатации.

Рабочий процесс: автоматическое закрытие дверцы после завершения подачи материала в блок вакуумной обжарки. После завершения вакуумной жарки дверца автоматически открывается. Процесс открытия и закрытия управляется программой.

Перфорированная корзина и гидравлическая тележка

Назначение: подача и размещение высушиваемого сырья.

Характеристика:

1)Количество корзин 2 шт. (1 рабочая и 1 запасная)

2)Количество гидравлических тележек для подачи корзины с сырьем в блок вакуумной камеры – 1 шт;

3) Материал корзины: нержавеющая сталь SUS304. Особенно липкие продукты могут размещаться в корзине на тефлоновой сетке во избежание прилипания.

4) Крышка корзины  - 2 шт;

5) Размер корзины: 800 (диаметр) * 520 мм

(высота)

Вакуумный масляный бак с насосом

Назначение: нагреть масло, затем перекачать его в вакуумный блок обжарки с целью контакта с продуктом и последующего повторного использования для ваукуумной обжарки, а также хранения.

Характеристики:

1) Диаметр масляного бака: 1300 мм

2)Материал и толщина корпуса масляного

Бака нержавеющая сталь SUS304, 6 мм, толщина изоляции 50 мм, внешняя крышка из нержавеющей стали SUS304, толщина 1,5 мм.

3) Нагревательные трубы, расположенные в

нижней части бака, размер труб 25 мм (диаметр) x

3 мм (толщина), материал - бесшовные трубы из нержавеющей стали SUS304. Прошли стандартный строгий тест на утечку воды после идеальной сварки.

4) С дверью для очистки и хорошей герметизации.

6) С окном для наблюдения за состоянием масла

7) С сеткой для фильтрации масла, чтобы

предотвратить смешивание остатков с маслом во время нагрева.

8) Объем масла: 1,5 м³(1100 кг)

Комплект вакуумных насосов

В комплект вакуумных насосов входит 2 насоса.

Назначение: Вакуумный насос для блока вакуумной обжарки и масляного бака.

Характеристика:

1) Два комплекта вакуумных насосов: один вакуумный насос водокольцевой, второй – бустерный вакуумный насос.

2) Преимущество: идеальное вакуумное

состояние для обеспечения жареных чипсов самого высокого качества.

Резервуар для воды с насосами

Функция: этот резервуар для воды будет подавать охлаждающую воду для снижения температуры насосов.

Характеристики:

С самовсасывающим погружным насосом. Он расположен под водой в резервуаре для воды. Этот резервуар для воды сообщен с градирней.

Паровой теплообменник

Назначение: соединяется с парогенератором подогрева жарочного масла.

Характеристики:

1) Материал нержавеющая сталь SUS304;

2) Необходимое количество пара: требуется паровой котел или генератор номинальной производительностью 200 кг/ч, фактическое потребление 100 кг/ч. Поставляется заказчиком.

3) Площадь теплообмена: 20 ㎡

4) Материал крышки, толщина: нержавеющая

сталь SUS304, 5 мм

5) Внутри находятся сотни бесшовных труб из нержавеющей стали SUS304 (диаметр 12*1,2 мм).

Конденсатор

Назначение: используется для обмена конденсации пара, удаляемого из камеры вакуумной обжарки.

Характеристики:

1) Материал: нержавеющая сталь SUS304

2) Площадь теплообмена: 25 ㎡

3) Материал крышки, толщина: нержавеющая сталь SUS304, 5 мм

4) Внутри находятся сотни бесшовных труб из нержавеющей стали SUS304 (диаметр 12*1,2 мм).

Буферный бак для конденсата

Назначение:

Он используется для сбора и сброса воды. Расположен под конденсатором и соединяется с ним для сбора воды.

Характеристики:

1)Материал: нержавеющая сталь SUS304

2) Прошел гидравлически и пневматические испытания на прочность и герметичность.

Воздушная градирня

Назначение: подача охлаждающей воды в конденсатор для конденсации горячего пара в воду, а также снижение температуры для нормальной работы вакуумного насоса.

Характеристики:

1) Типоразмер воздушной градирни: 30 м³ по охлаждаемой воде в час.

2) В поставку не включены трубопроводы, соединяющиеся с системой вакуумной обжарки, потому что удаленность расположение градирни от установки вакуумной обжарки определяет на объекте эксплуатации заказчик.

Панель управления на базе ПЛК

Назначение:

Автоматизация процесса жарки. Программа запускается автоматически, а различия в технологических процессах на разном сырье могут быть сохранены и легко использованы в будущем.

Характеристики:

1) Блок управления: нержавеющая сталь SUS304

2) ПЛК с системой управления Мицубиси

3)Другие электрические компоненты Шнайдер, Омрон, Сименс.

Другие аксессуары для всей системы

Масляный циркуляционный насос и трубопроводы, вакуумметр, смотровое окно на жарочном котле, пневматический шаровой клапан, пневматический угловой седельный клапан, ручной дроссельный клапан и другие соединительные фитинги.

Информация об общем расходе энергии для системы вакуумной обжарки.

1) Электрическая мощность: макс. 20 кВт, фактическое потребление 10 кВт.

2) Пар: макс. 200 кг/ч, фактическое потребление 100 кг/ч.

3) Общий размер системы: 4000*4000*3200 мм

Сделать заявку на оборудование для вакуумной обжарки фруктовых и овощных чипсов производительностью от 100 до 2000 кг в сутки:

+7-906-968-1922

Промышленная сушка пищевых продуктов

Эволюция в сушке пищевых продуктов обусловлена появлением и внедрением передовых технологий холодной атмосферной и вакуумно-импульсной сушки.

Наш более чем 10-летний опыт в области создания промышленных производств, ориентированных на холодную сушку клиенты используют в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности. Вы всегда можете максимально использовать наши возможности во всех областях, где важны умения обращения с животным и растительным сырьем. Автоматизированные холодные атмосферные и вакуумно-импульсные сушилки для пищевых продуктов являются отражением этой способности, полученной благодаря многолетнему опыту работы в промышленности. Мы сделали наши холодные атмосферные и вакуумно-импульсные сушилки для пищевых продуктов со следующими свойствами: премиум-качество сушеных продуктов, низкий расход энергии, низкий уровень выбросов в атмосферу, максимальная гигиеничность и высокая производительность. Вдобавок ко всему, полностью с отечественными НИОКР и отечественным капиталом! Давайте прочувствуем нашу гордость за свершившееся вместе. Давайте станем свидетелями подъема нашего отечественного машиностроения!

Зачем сушить фрукты, ягоды, овощи и мясо?

С давних времен были разработаны различные методы консервации, в том числе сушка пищевых продуктов. При сушке вода испаряется с помощью воздушного потока, вакуумно-импульсных режимов и притока энергии без потери калорийности и без разрушения клеточной структуры сырья. Снижение показателя активности воды высушенных продуктов повышает их долговечность. Микроорганизмы и бактерии, которые портят сырье, не могут размножаться или выживать в продуктах, содержащих воду ниже определенного уровня. Благодаря процессу сушки продукты можно хранить и употреблять в течение длительного времени без потери витаминов и минералов. Вы можете сушить многие продукты питания, такие как все виды фруктов, овощей, мясные продукты, лекарственное сырье, сыр, грибы, специи и т.д и, в том числе, получать востребованные снековые закуски, которые принято называть чипсами.

Как лучше сушить пищевые продукты?

Традиционные способы сушки: конвекционная сушка, кондуктивная сушка и методы высокочастотной (радио) сушки, - в отличие от холодной атмосферной и вакуумно-имплульсной сушки не могут обеспечить высокое качество готовых сухих продуктов. При конвекционной сушке тепло, необходимое для испарения воды, часто переносится газом, например воздухом. Горячий газ (воздух) проходит через продукты, подлежащие сушке, над ними и между ними. Этот метод широко известен как метод сушки горячим воздухом. В методе кондуктивной сушки тепло, необходимое для испарения, передается теплопроводностью. Другими словами, в то время как продукты, подлежащие сушке, неподвижны или движутся, тепло передается продуктам из горячей области, с которой они соприкасаются. При высокочастотной (радио) сушке тепло передается высушиваемым продуктам через близлежащее поле излучения без необходимости использования какого-либо материального носителя. Основная логика здесь аналогична микроволновым печам. Все эти способы поддерживают принцип активного нагрева сырья в процессе сушки, что приводит к реакциями ферментативного побурения, окисления, снижения аромата и свойств регидратации в готовых продуктах.

Наши сушилки сушат сырье при температуре 30°С, что лишает их перечисленных выше недостатков традиционных методов сушки.

Идеальные параметры сушки каждого продукта отличаются. Благодаря развивающейся технологии мы знаем об этих параметрах. С другой стороны, сушилки для пищевых продуктов способны идеально сушить, имитируя наиболее подходящие условия сушки в зависимости от типа продуктов в любое время года, независимо от природных условий. Традиционные сушилки для пищевых продуктов имеют 2 недостатка. Во-первых, это высокое энергопотребление, а во-вторых, низкое качество готовой продукции. Холодные атмосферные и вакуумно-импульсные сушилки помогают устранить эти два недостатка благодаря высоким технологиям, которые они поддерживают. Они обладают превосходной способностью к сушке при очень низком потреблении энергии и производят сушеные продукты с отличными органолептическими характеристиками и высокими другими потребительскими свойствами. Наши сушилки  уникальны по своим технологическим характеристикам, особенно на рынке СНГ, представляют собой верхнюю точку, достигнутую в промышленных масштабах отечественного машиностроения.

Сублимационная сушка при атмосферном давлении

Нашим согражданам, стремящимся потреблять более здоровые и натуральные продукты питания, ученые и практики советуют увеличивать ежедневное потребление фруктов и овощей, поскольку их пищевая ценность как источников витаминов, минералов, клетчатки и продуктов с низким содержанием жира хорошо известна и признана. Однако содержание воды в большинстве фруктов и овощей превышает 80%, что ограничивает их срок хранения и делает их более уязвимыми при хранении и транспортировке. Овощи и фрукты можно сделать более приемлемыми для потребителей путем сушки. Кроме того, существует перспективный рынок сушеных фруктов и овощей, что повышает важность сушки в настоящее время. В России, как и в других странах, большие потери фруктов и овощей обычно происходят в пиковые сезоны и далее в складском и торговом обращении, и многие пока практикуют для хранения фруктов и овощей специальные энергозатратные холодильные условия. Хотя сушка тоже является энергоемкой операцией, она показывает лучшие перспективы в плане сохранности пищевой ценности продукции, а также в сроках хранения продуктов, которые близятся к 2 годам. Помимо этого, сушка посредством уменьшения насыпного веса и объема продуктов позволяет экономить на складских и транспортных затратах, перевести скоропортящиеся продукты (излишки) в стабильные формы (например, сушеное яблоко).

Также сушка выгодно себя показывает в аспекте производства ингредиентов и добавок в промышленной переработке (так называемые промежуточные пищевые продукты, такие как овощи для супов, лук для вареного мяса, фрукты для тортов, связующие вещества, ароматизаторы, пищевые красители, гелеобразующие и эмульгирующие белки и для получения полуфабрикатов (картофельных хлопьев, растворимых напитков, сухих завтраков, сухофруктов для использования в качестве закусок и т. д.) с характеристиками быстрого восстановления и хорошими сенсорными качествами для специального использования, например, в торговых автоматах, или непосредственно для потребителей.

В процессе сушки требуется тепло для испарения влаги из продукта и поток воздуха для отвода испарившейся влаги, что делает сушку энергозатратной операцией, если, конечно речь не идет о холодных атмосферных сушилках, работающих по принципу теплового насоса.

Технология холодной атмосферной сушки (теплового насоса)

Технология теплового насоса успешно используется для сушки сельскохозяйственных продуктов. Этот тип сушки отлично подходит для производства высококачественной сельскохозяйственной продукции, особенно фруктов и овощей. До сих пор происходит много потерь продовольствия из-за неадекватных методов хранения и обработки, а традиционные методы конвективной инфракрасной сушки не могут похвастаться высоким качеством готовой продукции, поэтому холодные атмосферные сушилки очень востребованы в странах СНГ.

Сушка тепловым насосом также требует меньшего времени сушки, чем другие методы сушки, и ее конструкция, управление и обслуживание довольно просты, что делает холодные атмосферные сушилки доступным и удобным инструментом для стран СНГ. Поскольку сушка тепловым насосом является низкотемпературным процессом сушки, она дает двойное преимущество по сравнению с обычной, распространенной и ненадежной конвективной инфракрасной сушкой. 

Капитальные и эксплуатационные затраты процесса холодной атмосферной сушки

Несмотря на то, что сушилки с тепловым насосом требуют больше инвестиционных затрат, снижение переменных затрат на электроэнергию для их эксплуатации обосновывает их преимущество перед другими традиционными методами сушки. Сушилки с тепловым насосом экономически эффективны во многих областях сушки, поскольку они могут извлекать и использовать скрытую энергию воздуха и водяного пара для сушки продукта. Сушилка с тепловым насосом потребляет всего около 0.5 кВт электроэнергии на 1 кг испаренной влаги. Поэтому для холодных атмосферных сушилок общая стоимость удаления литра воды из продукта значительно ниже, чем при сушке в традиционных сушилках. Благодаря этому более высокие капитальные затраты при приобретении сушилки быстро нивелируются, и далее окупаются на фоне низких эксплуатационных затрат, и все это при потрясающем качестве готовых продуктов, с которым можем посоперничать только более дорогостоящая вакуумная сублимационная сушилка.

Принцип действия сублимационной атмосферной сушилки и качество готовой продукции

Сублимационная атмосферная сушилка имеет возможность восстанавливать скрытую и явную теплоту путем конденсации влаги из сушильного воздуха, чего другие методы сушки сделать не могут. Восстановленное тепло возвращается в сушилку за счет нагревания осушенного сушильного воздуха,  следовательно, эффективность использования энергии существенно повышается в результате рекуперации тепла, которое иначе теряется в атмосфере в обычных сушилках. Это обеспечивает сушку при более низких температурах, меньшую стоимость и работу даже во влажных условиях окружающей среды. 

Цели сушки в пищевой промышленности можно разделить на три группы, а именно:

• экономические;
• экологические;
• качество готовой продукции. 

Технология холодной атмосферной сушки достигает всех этих целей за счет сушки в экологически чистых условиях, поскольку газы и пары не выделяются в атмосферу и работают независимо от погодных условий окружающей среды. Кроме того, резко снижается потребление энергии (экономия затрат на энергию составляет от 60% до 80%), а качество продукции сохраняется наилучшим образом. Кроме того, ароматный конденсат удаленной влаги можно сохранять, накапливать в буферной емкости и потом использовать в смесевых продуктах. Также имеется потенциал для извлечения ценных летучих веществ из конденсата холодных атмосферных сушилок.

При сушке тепловым насосом микробная безопасность сводится к минимуму. Сушильные машины с тепловым насосом способны повысить микробную безопасность пищевых продуктов, поддерживая данные относительной влажности во время сушки на приемлемо низком уровне. Кроме того, рабочая температура осушителей с тепловым насосом не ограничивается влажностью окружающей среды. Рециркуляция воздуха в сушилках с тепловым насосом не представляет серьезной проблемы готовой продукции: сушеных плодов, ягод, лекарственного растительного сырья, а также мясных продуктов. Это связано с тем, что сушилка с тепловым насосом не поддерживает большое количество микробов на змеевиках или в любом другом месте сушилки. Однако во избежание накопления микробной активности, как и в любых процессах пищевой промышлености, стерилизацию необходимо проводить своевременно. Лучшим способом стерилизации в данном случае является озонирование воздуха рабочих зон и камер сушилки. Разумная периодичность озонирования  - 1 раз в неделю.

Ухудшение цвета является основной причиной потерь при сушке пищевых продуктов. Цвет продуктов очень важен с точки зрения потребительских свойств. Ферментативное побурение при сушке – это проблема традиционных способов сушки, связанная с температурным фактором процесса, чего лишена наша сублимационная атмосферная сушилка, которая сушит сырье при температуре всего 30°С.

Влияние сушки при постоянной температуре на качество продукции хорошо известно. Большинство параметров качества продукта, таких как содержание продуктов ферментативного потемнения и аскорбиновой кислоты, часто проявляются в виде постепенного снижения с повышением температуры сушки. При холодной атмосферной сушке содержание аскорбиновой кислоты в кусочках может быть увеличено в среднем на 20% по сравнению с температурной конвективной сушкой без увеличения времени сушки. 

Кроме того, концентрация летучих соединений, обеспечивающих аромат и биологическую активность сырья, обычно увеличивается при сушке, особенно при более низких температурах, типичных для сушки тепловым насосом. При сравнении различных типов сушилок, а именно, сушилки в конвективной камере, в туннельной сушилке и холодной атмосферной сушилке, сушилка с тепловым насосом является лучшей системой для сохранения летучих соединений в нарезанных сухофруктах с точки зрения лактонов и терпеноидов среди трех методов сушки. Этот эффект высокой сохранности веществ был также промышленно апробирован нашими клиентами на лекарственном сырье в процессе сушки корня родиолы розовой. Промышленные испытания показали содержание розавина в готовом сушеном корне почти в 2 раза выше, чем при традиционных методах сушки. Эти факты выгодно представляют холодную атмосферную сушилку, как современный инструмент промышленной сушки, позволяющий обеспечивать высокую сохранность нативных веществ сырья. Имбирь, высушенный в сушилке с тепловым насосом, сохраняет более 26% гингерола, основного летучего ароматического компонента, ответственного за его остроту, по сравнению с коммерческими образцами, высушенными с помощью традиционных методов сушки, обеспечившими сохранность этого вещества на уровне менее 20%. Более высокое удержание летучих веществ в имбире, высушенном с применением холодной атмосферной сушилки, обусловлено низкой температурой сушки.  То же правило действительно и для чеснока, острота которого полностью сохраняется при сушке в нашей сублимационной атмосферной сушилке.

Это свойство холодной атмосферной сушки особенно ценно в производстве сушеных пищевых продуктов премиум-класса, а также в переработке лекарственного сырья. Прием высокой сохранности вкуса, цвета, аромата и биологически активных веществ сырья в процессе холодной атмосферной сушки мы сами и наши клиенты используем на производстве плодово-ягодных снеков, густых, сухих и СО2-экстрактов, в том числе с применением линий экстракции, концентрирования и сушки нашего изготовления, которые вы также можете приобрести у нас.  

Во время сушки можно наблюдать важные изменения в структурных свойствах фруктов и овощей по мере удаления воды из влажного материала. Регидратация – это процесс увлажнения сухих пищевых материалов. В большинстве случаев сушеные продукты перед приготовлением или употреблением замачивают в воде, поэтому регидратация является очень важным критерием. Факторы, влияющие на процесс регидратации, включают пористость, капиллярность и наличие полостей вблизи поверхности продукта, температуру, захваченные пузырьки воздуха, аморфно-кристаллическое состояние, растворимые твердые вещества, рН воды для замачивания и уровень сухости. Более быстрая и полная регидратация достигается на продуктах, высушенных в холодной атмосферной сушилке, что делает технологию сушки с тепловым насосом еще более привлекательной.