Тэг: промышленность

Производство напитков быстрого приготовления

О производстве киселей и морсов быстрого приготовления

Сухие плодово-ягодные напитки относятся к продуктам быстрого приготовления. Эти продукты требуют от покупателя небольших усилий для восстановления перед употреблением, имеют в своем составе только натуральные полезные ингредиенты, обладают естественным вкусом, цветом и ароматом, за что и ценятся. Содержание воды в порошкообразном напитке должно быть бережно доведено до уровня менее 10%, чтобы продлить срок годности при высочайшем качестве продукта. Для этой цели, как и для целей сушки плодово-ягодного сырья, следует использовать метод холодного обезвоживания в атмосферной сублимационной сушилке. Далее сушеное плодово-ягодное сырье измельчается на специальной мельнице и вносится в сухой напиток согласно рецептуре.


Что нужно для производства напитков быстрого приготовления?

Для производства полностью водорастворимых порошковых экстрактов плодово-ягодного и лекарственного сырья рекомендуется использовать линию вакуумно-импульсной экстракции, концентрирования и сушки, в составе которой есть вакуумно-импульсная сушилка. Этот комплект оборудование позволяет извлекать из плодов и ягод практически все водорастворимые и спирторастворимые сухие вещества и получать из них натуральные порошковые ингредиенты для напитков быстрого приготовления.

Преимущества холодной атмосферной сушки:

  • быстрое удаление воды при температуре 35°С;
  • сохранение исходного качества сырья;
  • великолепные цвет, вкус и аромат готовых сушеных продуктов;
  • низкое энергопотребление 0,5 кВт на 1 кг удаленной влаги;
  • обезвоживание в автоматическом режиме.

Преимущества линии экстракции, концентрирования и сушки:

  • компактность;
  • низкая температура обработки сырья и полупродуктов (не более 45°С);
  • универсальность по отношению к сырью;
  • высокая скорость вакуумно-импульсной экстракции (исчерпывающая экстракция проходит всего за 30-40 минут);
  • получение мелкодисперсных сухих водорастворимых плодово-ягодных и лекарственных экстрактов из любого растительного и животного сырья.

Сухие напитки быстрого приготовления, полученные с применением холодных способов обработки сырья и полупродуктов, дают возможность производить стабильные формы, потребляемые в любое время года с минимальными физическими и химическими изменениями или потерями питательных веществ. Сухие напитки, произведенные по нашей технологии, отлично распределяются или растворяются в воде, однородны по консистенции, которая может меняться в зависимости от рецептуры.

В нашей линейке производственных решений есть два основных напитка быстрого приготовления: кисели и морсы. 

Кисель быстрого приготовления – это гранулы диаметром 2 мм и длиной 2-3 мм, полученные из натурального плодово-ягодного сырья и других ингредиентов с обязательным добавлением крахмала. Для приготовления напитка к 2 столовым ложкам гранулированного киселя быстрого приготовления достаточно добавить 150 мл кипятка и размешать. После чего он в течение 2 минут превращается в великолепное студенистое лакомство.   

Морс быстрого приготовления – это гранулы диаметром 2 мм и длиной 2-3 мм, полученные из натурального плодово-ягодного сырья, сахара и других ингредиентов. Для приготовления напитка к 2 столовым ложкам морса быстрого приготовления достаточно добавить 150 мл холодной или горячей воды и перемешать в течение нескольких секунд.

Производство горохового протеина

О производстве горохового белка

Рынок горохового белка растет, поскольку пищевые компании держат руку на пульсе. Его полезные для здоровья преимущества помогают ингредиенту расти в популярности среди производителей и потребителей. 

Альтернативные белки продолжают попадать в заголовки газет, но пока они не станут дешевле — и более аппетитными — все больше производителей склоняются к производству именно горохового белка. 

Извлекаемый из гороха, гороховый протеин используется во всем: от спортивных добавок, смузи и протеиновых батончиков до заменителей мяса и йогуртов. Одни пищевые компании добавляют гороховый белок в хлеб, у вторых гороховое «молоко» даже можно купить . У третьих – котлеты на основе горохового белка, которые выглядят, шипят на сковороде и жарке и даже выделяют сок, как настоящая котлета из говядины благодаря входящему в ее состав свекольному соку. Мясные компании серьёзно обращают на гороховый протеин внимание. В сами мясные продукты компании добавляют гороховый белок, чтобы снизить содержание жира и улучшить текстуру готовых фаршей. 

Привлекательность для потребителей заключается в том, что гороховый белок является неаллергенным, не содержащим ГМО и экологически чистым ингредиентом, особенно по сравнению с другими широко используемыми источниками белка, такими как соя.

Список полезных свойств горохового протеина очень длинный. Он не содержит холестерина, помогает быстро достичь чувства сытости и облегчить состояние гипертоников, а также снижает уровень триглицеридов и холестерина. У пожилых или больных потребителей он легче усваивается, чем белки животного происхождения. Он так же эффективен, как и сыворотка, для увеличения мышечной массы во время силовых тренировок. 

Все это способствует быстрому развитию рынка горохового белка. Количество новых продуктов, содержащих гороховый белок, вырастает в 2 раза каждые три года.


В наши дни очень популярны веганские продукты без молока и мяса. Это действительно подталкивает рынок».

Также растет спрос на продукты, обогащенные белком. Продукты, заменяющие мясо, быстро набирают популярность, поскольку все больше потребителей проявляют интерес к вегетарианским вариантам. К тому же, мясо хорошего качество стало довольно трудно найти. 

Частью привлекательности гороха являются заявления, которые пищевые компании могут делать на упаковке, включая безглютеновые, не содержащие ГМО, кошерные и веганские продукты. В отличие от сои, сыворотки или казеина, белок гороха не считается основным аллергеном, а это означает, что продукты и напитки, содержащие этот ингредиент, могут претендовать на пониженное содержание аллергена. 

Для производителей существует три основных вида горохового протеина: концентраты, изоляты и текстурированные. Изоляты горохового протеина представляют собой более рафинированную версию концентратов и предлагают более высокое содержание белка от 90% и выше. Оба используются в выпечке и лапше для улучшения текстуры, а также в функциональных продуктах питания и напитках. Текстурированный гороховый протеин имеет нейтральный вкус и волокнистую текстуру, что полезно для вегетарианских заменителей мяса и в качестве наполнителя для мяса.

Как делают экстракты из лекарственного сырья

Производство густых, сухих и сверхкритических экстрактов

Производство экстрактов из лекарственного сырья – это извлечение активных веществ или их отделение от неактивных или инертных материалов с использованием селективных растворителей, воздействующих на экстрагируемый растительный или животный материал.

Продукты, полученные таким образом, представляют собой жидкости, полутвердые вещества или порошки, предназначенные для перорального или наружного применения. К ним относятся классы препаратов, известных как отвары, настои, жидкие экстракты, полутвердые и порошкообразные экстракты. Такие препараты в народе называются галеновыми препаратами в честь Галена, греческого врача второго века. Цель процесса экстракции биологически активных веществ состоит в том, чтобы получить терапевтически желаемую композицию и удалить инертный материал путем обработки селективным растворителем.

Полученный таким образом экстракт может быть готов к применению в качестве лекарственного средства в виде жидкого экстракта, и также он может быть дополнительно обработан для включения в любую лекарственную форму, такую как таблетки или капсулы, или может быть фракционирован для выделения отдельных химических соединений.



Методы производства экстрактов

Мацерация

В этом процессе цельное или крупноизмельченное лекарственное сырье помещают в емкость с растворителем и выдерживают при комнатной температуре до 14 дней при частом встряхивании или перемешивании до практически полного перехода целевых веществ в экстракт. Затем полученный экстракт процеживают, а влажный твердый материал прессуют, после чего объединенные жидкости после отстаивания очищают путем фильтрации или декантации. Этот способ извлечения очень длительный во времени, поэтому в промышленности используют вакуумную импульсную экстракцию, которая позволяет добиться практически полного


Приготовление отвара

В этом процессе лекарственное сырье кипятят в определенном объеме воды в течение определенного времени; затем его охлаждают и процеживают или фильтруют. Эта процедура подходит для экстракции водорастворимых термостабильных компонентов, таких как сухие растворимые вещества гриба чага. Этот процесс обычно используется китайцами при приготовлении экстрактов, поэтому всё китайское оборудование неприменимо для более бережной и современной холодной экстракции. Современное технологическое оборудование для производства жидкостных экстрактов поддерживает режимы вакуумного кипения при низкой температуре и вакуумной импульсной экстракции.


Перколяция

Эта процедура чаще всего используется для извлечения активных ингредиентов при приготовлении настоек и жидких экстрактов. Твердое измельченное лекарственное сырье, размещенное на проницаемом для растворителя ложном днище экстрактора непрерывно промывается в слое растворителем. Полученная мисцелла декантируется и фильтруется.


Экстракция по принципу Сокслета

Этот метод очень похож на перколяцию. Главное отличие от перколяции состоит в том, что измельченное лекарственное сырье промывается всегда чистым растворителем, а точнее конденсатом его паров, образованных при вакуумном или атмосферном кипении мисцеллы.

Описанные выше методы экстракции относятся к периодическим, так как сырье на экстракцию подается в аппараты порциями в межциклах экстракции.

Есть еще и непрерывные методы экстракции, которые поддерживают шнековые, ленточные, ковшовые, карусельные и другие экстракторы. Такой подход больше применим к экстракции масла из масличных культур: семян сои, подсолнечника и рапса.


Вакуумно-импульсная экстракция

Подробную информацию о вакуумно-импульсной экстракции вы можете посмотреть на страницах нашего сайта в разделе "Статьи"

Описание линии экстракции, концентрирования и сушки можно посмотреть здесь


Сверхкритическая СО2-экстракция 

Одним из перспективных современных методов экстракции можно назвать метод сверхкритической углекислотной или, как его еще называют СО2-экстракции.

Сверхкритическая флюидная экстракция— это альтернативный метод, основной задачей которого является сокращение использования органических растворителей.

Факторы, которые следует учитывать, включают температуру, давление, навеску сырья, добавление сорастворителя, контроль потока и давления.

Использование CO2 в качестве экстрагирующей жидкости имеет много преимуществ в получении жирорастворимых экстрактов различных липофильных биологически активных веществ при низкой температуре. В дополнение к своим благоприятным физическим свойствам углекислый газ недорог, безопасен и широко распространен. Но хотя диоксид углерода является предпочтительной жидкостью для сверхкритической флюидной экстракции, он имеет ограничения по полярности. Полярность растворителя важна при извлечении полярных растворенных веществ, поэтому в довесок к СО2  при необходимости в современном оборудовании в контур экстракции вводится сорастворитель этиловый спирт.

Экстракция при низкой температуре предотвращает повреждение фитохимических веществ.

О переработке лекарственных растений

Современная фитотерапия

Фитотерапия снова набрала обороты в последние годы. Длительные заболевания, как правило, не могут быть вылечены инъекцией или приемом одного лекарства. Вместо того, чтобы сосредоточиться только на лечении болезни, в настоящее время люди уделяют больше внимания улучшению иммунной системы всего организма, чтобы предотвратить приступы болезней. Помимо их традиционного фармацевтического использования, травы также стали одним из важных источников для открытия и производства лекарств. Фитотерапия играет важную роль в здравоохранении во многих регионах мира. Содержание особых активных веществ делает травы подходящими для лечения и сохранения здоровья. Значительное количество лекарственных растений является фармацевтическим сырьем, из которого активный агент может быть извлечен различными способами.

В травах содержится витамин С (березовый лист, одуванчик), витамин В (крапива, шиповник), провитамин А (рябина, календула), витамин К (хвоя, шпинат) и так далее. Содержание минеральных веществ в растениях также высокое, например, калий содержится в репейнике, магний - в шиповнике. Крапива, орешник, арахис, петрушка и мак содержат железо. Благодаря алкалоидам некоторые ядовитые травы также являются лекарствами. Алкалоиды действуют на центральную нервную систему, обладают усыпляющим и обезболивающим действием или стимулирующим и возбуждающим действием. Гликозиды — это растительные вещества, которые используются для уменьшения воспаления. В лекарственных растениях есть много других активных веществ, подходящих для лечения.


Переработка лекарственных растений

Целью переработки лекарственных растений является превращение травы в лекарство или биологически активную добавку, лекарственные формы или чистое действующее вещество. Первичной обработкой называют сбор или заготовку, очистку, сушку и так далее. Не все части лекарственных растений содержат одинаковое по качеству и количеству действующее вещество, поэтому разные части трав в разной степени пригодны для изготовления лекарств.

Чтобы сохранить качество растительного сырья и повысить эффективность сушки, экстракции или другой обработки, сырье необходимо подготовить, предварительно удалив нецелевые морфологические части. Также во время сбора лекарственных трав удаляются ненужные сорные примеси. Собранную массу лекарственных растений очищают от посторонних растений, земли, песка вручную, с помощью ситового разделения или промывки. Более крупные и толстые части растений, особенно корни, подготавливают к сушке и другим операциям по переработке путем измельчения.


При сушке лекарственных трав теряется много воды

Влажность собранных растений обычно очень высока, около 60–80%. Если содержание влаги значительно не снизить, это способствует активации вредных биологических процессов порчи. Из-за этого ценное действующее вещество трав может быть разрушено, а свойства изготовленных из него конечных продуктов могут стать неблагоприятными. Принципиальным требованием предотвращения вредных процессов является максимально быстрое снижение содержания влаги. Температура воздуха для сушки зависит от термочувствительности активного вещества трав и скорости миграции влаги. В традиционных сушилках, чем выше температура сушки воздуха, тем быстрее будет сушка. Высокая температура воздуха приводит к деградации действующих веществ лекарственных растений. Поэтому быстрая и низкотемпературная сушка – это залог успеха в переработке лекарственного сырья.


Значительное количество лекарственных растений (смеси чая, пряности и др.) используется для непосредственного употребления в пищу, поэтому внешние свойства трав (цвет, аромат) должны быть максимально привлекательными. Экономически выгодна более короткая сушка, поэтому для сушки следует выбирать холодные атмосферные сушилки, которые способны быстро и при низкой температуре сушки решать важные производственные задачи. Использование холодных сушилок всегда актуально, так как в процессе сушки следует стремиться к максимально полному сохранению содержания активного вещества. Влажность лекарственных растений в конце сушки должна быть 10–14%. При такой влажности большинство сушеных трав можно хранить более длительный срок без ущерба для их лекарственных свойств.

Натуральные ингредиенты для косметической и фармацевтической промышленности

Ингредиенты растительного происхождения

Растительные ингредиенты становятся все более популярными в средствах по уходу за кожей и волосами. Самое время предложить потребителям то, что они ищут - удовлетворить возросший спрос на ингредиенты растительного происхождения с естественными оздоровительными и терапевтическими преимуществами. Теперь это сделать довольно просто, благодаря технологиям холодной сушки и экстракции.


Производим экстракты

Поиск метода безхимической экстракции привел разработчиков и нас, в том числе, к экологически чистой экстракции, заменяющей вредные растворители экологически безопасными: водой, пищевым этиловым спиртом или сверхкритическим углекислым газом.

Благодаря этим зеленым технологиям вы можете получать из любого растительного, грибного и животного сырья густые и сухие порошковые водные и водно-этанольные, а также липофильные (жирные) сверхкритические СО2-экстракты.


Производство водных и спиртовых экстрактов

Наша компания разработала технологию экстракции на водной и водно-спиртовой основе, без применения иных растворителей для извлечения растительных ингредиентов с выраженной биологической активностью. Результатом стал процесс вакуумно-импульсной экстракции, который позволяет бережно удалять биологически активные вещества из растений водой или водно-спиртовыми растворами в условиях пульсаций отрицательных давлений с контролируемой температурой. Линии холодной экстракции, концентрирования и сушки – это полнокомплектные производственные линии под ключ, которые наши клиенты используют для производства густых и сухих порошковых форм косметических субстанций.


Производство СО2-экстрактов

Также наша компания сфокусировала свое внимание на другом популярном зеленом растворителе для бережной экстракции – сверхкритическом углекислом газе. Докритическое извлечение углекислым газом хорошо работает с легкими маслами и неполярными биомассами, но далеко не идеально для косметики, поскольку не дает выхода желаемых полярных и полуполярных фитохимических веществ. Сверхкритический углекислый газ, напротив, довольно быстро и в максимальном количестве способен обеспечивать выход широкого спектра различных биологически активных веществ из сушеного сырья любого происхождения.


Сушка растительного сырья перед экстракцией

Принцип холодной обработки вашего сырья может быть реализован в полной мере, если использовать на этапе его сушки наши сублимационные атмосферные сушилки. Они за счет низкой температуры сушки (35°С) позволяют обеспечить максимальную сохранность всех легко летучих веществ в сырье для того, чтобы потом их тоже можно было перевести в конечные косметические субстанции. Помимо этого технология холодной сушки является самой энергоэффективной технологией сушки в современном мире. За счет работы по принципу теплового насоса на базе холодильной техники наши холодные атмосферные сушилки потребляют от около 0,45 кВт энергии на 1 кг удаленной влаги.

Применение наших сублимационных атмосферных сушилок в сочетании с перечисленными методами холодной экстракции дает возможность получать продукты  премиального качества с нативной структурой, которые невозможно получить традиционными методами обработки.

Наша  компания обеспечивает чистое воспроизводимое извлечение целевой биомассы, давая разработчикам рецептур возможность выпускать новые интересные продукты с использованием натурального сырья с любых уголков мира.

 

Примеры готовых косметических экстрактов:

  • сухой экстракт одуванчика;
  • сухой экстракт зеленого чая;
  • сухой экстракт спирулины;
  • густой экстракт астрагала;
  • густой экстракт ежевики;
  • густой экстракт календулы;
  • густой экстракт крапивы;
  • СО2-экстракт облепихи;
  • СО2-экстракт виноградных косточек;
  • СО2-экстракт льняного семени;
  • СО2-экстракт календулы;
  • СО2-экстракт расторопши.

Совместное использование холодных атмосферных сушилок, установок сверхкритической СО2-экстракции, а также линий водной и водно-этанольной экстракции позволит получить на вашем предприятии полный замкнутый цикл переработки с максимальным коэффициентом использования сырья и минимальным количеством отходов.

Мы предоставляем своим клиентам самые благоприятные условия на рынке: короткий срок изготовления и поставки; услуги монтажа и пусконаладочных работ, обучения персонала заказчика; гарантию 12 мес.

Производство сушеной микрозелени

Производство микрозелени

Коммерческая микрозелень является ценным пищевым продуктом. Эти растения предоставляют здоровые, высокопитательные варианты для потребителей и высокую потенциальную прибыль для производителей.

«Микрозелень» — это общий термин, используемый для описания съедобного растения на стадии ювенильного роста. Важно отметить, что микрозелень представлена морфологическими частями из семян и корневой системы растения перед употреблением в пищу, в отличие от «ростков», которые потребляются целиком, включая семена и корневую систему.

В зависимости от вида растения микрозелень обычно состоит из стебля растения, семядолей (начальных листьев, присутствующих в семени) и первых «настоящих листьев» этого растения. В зависимости от предпочтений производителя и клиента микрозелень можно собирать до или сразу после появления первых настоящих листьев. Микрозелень размером от 5 до 7,5 см востребована благодаря различным характеристикам, включая, помимо прочего, питательность, вкус, цвет, форму, текстуру. За последние несколько лет микрозелень получила значительное распространение из-за своей потенциальной прибыльности благодаря относительно короткому производственному циклу, низким затратам на ввод и небольшой площади (для производства не требуется много места или ресурсов). Однако эта доходность в конечном итоге связана с возможностью продажи такого продукта, поэтому следует внимательно и трепетно относиться к рынку, на который вы планируете продавать. Как и в случае со всеми культурами, производство урожая — это одно дело, а его продажа — совсем другое. Производителям необходимо установить связь с целевыми рынками и клиентами на раннем этапе развития бизнеса, чтобы убедиться, что они могут продавать свой урожай.

Можно выращивать множество разновидностей микрозелени, но наиболее важным фактором, который должны учитывать производители, является то, что конкретное растение должно быть пригодным и безопасным для потребления человеком. В контексте этого важного фактора более ста различных видов растений обычно выращивают и продают как микрозелень (например, горчицу).

Микрозелень имеет быстрый цикл выращивания, но есть различия в скорости роста между разными видами и сортами. Овощи, выращенные в виде микрозелени, готовы к сбору урожая примерно через 7–14 дней, но травы, выращенные в виде микрозелени, как правило, сравнительно медленно растут и созревают в течение 16–25 дней.


Виды микрозелени:

  • Быстрорастущие овощи (от 7 до 14 дней): капуста, кукуруза, кресс-салат, кольраби, редька.
  • Медленнорастущие овощи (от 15 до 25 дней): амарант, руккола, свекла, морковь, мангольд, зеленый лук.
  • Медленнорастущие травы (от 15 до 30 дней): анис, базилик, кинза, укроп, фенхель, петрушка, солянка, щавель.


Технология выращивания микрозелени

Независимо от того, какие растения вы выращиваете, для безопасности потребителей, страдающих аллергией, необходимо соблюдать надлежащие санитарные условия и процедуры, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение между видами.

Производители должны решить, как они хотят выращивать урожай. Каждый тип производства имеет свои преимущества, требования к обслуживанию и трудности. Для производства микрозелени в промышленных масштабах используются следующие методы производства:


Почвенный

  • грядки
  • приподнятые кашпо

Гидропоника

  • субстратная культура, в которой корни растут в среде с нейтральным pH
  • культура в растворе, где корни растут в питательных растворах
  • техника питательной пленки (NFT), при которой корни выращиваются в постоянном потоке воды, богатой питательными веществами (питательный раствор).
  • аэропоника, при которой корневая система подвешивается и опрыскивается питательным раствором


Этапы производства, как правило, будут одинаковыми, независимо от используемого оборудования. Однако важно отметить, что для производства микрозелени требуется оборудование, безопасное для пищевых продуктов, отвечающее местным стандартам и нормам.

Для сохранения собранного урожая микрозелени мы рекомендуем его консервировать путем удаления влаги и перевода растений в сухое состояние. Процесс сушки микрозелени лучше всего вести при низкой температуре. Наилучшее качества сушеной микрозелени достигается при использовании холодных конденсационных атмосферных сушилок, работающих по принципу теплового насоса. Благодаря промышленной сушке микрозелени в конденсационных сушилках в готовых сушеных продуктах сохраняется исходный цвет, вкус и аромат сырья. Продукты холодной атмосферной конденсационной (сублимационной) сушки имеют очень высокий показатель регидратации, что является благоприятным и полезным фактором при использовании сушеной микрозелени в приправах. Такие приправы при добавлении в  кулинарные блюда быстро впитывают в себя воду (регидратируют), становясь похожими по текстуре, цвету, аромату и вкусу на свежие растения.

Промышленная сушка ягод ежевики

Сушка ежевики

Ягоды ежевики богаты фенольными соединениями (флаванолы, антоцианы, процианидины и хлорогеновая кислота), которые являются высокоактивными соединениями, полезными для здоровья. Поэтому ежевику можно уверенно использовать в качестве источника пищевых антиоксидантов. Ежевика в основном используется в замороженном или сушеном видах. Из ягод ежевики также делают сок, варенье или желе. Технологическая обработка плодов ежевики продлевает срок хранения и срок годности готовых продуктов. Сушка, которая является старейшим методом сохранения различных ягод, овощей и фруктов, включает в себя процесс снижения содержания влаги или активности воды в плодах. Конечное качество определяется применяемым методом сушки, уровнем влажности конечного продукта, упаковкой (обычная или модифицированная газовая среда), а также продолжительностью и условиями хранения.

В России растет спрос на функциональные продукты питания, в том числе на качественную сушеную ежевику, полученную способом холодной сушки, из-за присутствия в ней большого количества полезных для организма человека биологически активных веществ.

Большая часть веса свежих ягод ежевики зависит от содержания в них воды. Поэтому плоды ежевики обладают большей метаболической активностью, чем другие функциональные продукты питания. Такая метаболическая активность, особенно синтез этилена, продолжается после сбора плодов, что приводит к их гибели и потере плотности мякоти в течение короткого времени хранения. Поэтому содержание влаги в ягодах ежевики намеренно снижается, чтобы предотвратить рост и развитие микроорганизмов, тем самым продлить срок хранения и срок годности конечных продуктов.


Производство сушеной ягоды ежевики

Сушка - это основной процесс, используемый для снижения уровня влажности ягод, овощей и фруктов.  Однако методы сушки существенно различаются между собой. Высокая температура сушки может привести к существенному ухудшению вкуса, цвета, аромата а также состава конечного продукта. Основной целью холодной сушки является бережное снижение уровня влажности сельскохозяйственных продуктов до определенной степени, чтобы свести к минимуму текущие химические реакции и параллельно предотвратить микробную порчу.

Первостепенной задачей коммерческих производителей ежевики является получение высококачественных сушеных продуктов, поэтому холодная сушка становится из года в год все популярнее. Метод холодной сушки не влияет на качественные характеристики сырья и позволяет получать конечные продукты с качеством на уровне качества сублимированных продуктов.