Тэг: выход

Расчеты в сушильном деле

Всем производственникам, начинающим сушильное дело, интересно знать, как определить выход сушеных овощей, ягод и фруктов. С большим удовольствием сообщаю вам, что таких способов как минимум два. Пользуясь этими способами, вы поймете сколько получается готовых сушеных продуктов из исходного свежего сырья. Например, сколько получится яблочных чипсов из 1000 кг свежих яблок по схеме переработки: очистка яблок от кожуры, удаление сердцевины, сушка до конечной влажности 8%. Итак, предлагаем вашему вниманию два рабочих метода технологического расчета процесса сушки в части определения выхода сушеной продукции. 

1. Способ практический. 

   Этот способ предполагает либо лабораторные испытания, либо производственные. В отдельных случаях можно говорить о "кухонных изысканих", которые тоже позволяют получить какой-никакой ориентировочный результат. Во  всех перечисленных случаях проводятся действия с реальным сырьем. Вы покупаете определенный объем яблок, взвешиваете, снимаете с них кожуру и удаляете сердцевину ножом или на вашем производственном оборудовании, если таковое имеется. Далее очищенные яблоки без сердцевины нарезаются и сушатся в производственной сушилке, сушильном лабораторном шкафу или кухонной духовке. В конце сушки измеряется влажность с помощью экспресс-анализатора влажности или арбитражного метода - сушки в сушильном шкафу до постоянной массы с последующим взвешиванием. При достижении нужной влажности вы взвешиваете массу полученных сушеных яблок. Эта масса сушенных яблок относительно массы свежего сырья и будет выходом сушеных яблок. Например, вы из 1000 кг свежих яблок получили 125 кг сушеных яблок влажностью 8% без кожуры и семенной коробки. Выход - 12,5%. Достоинством данного способа является то, что полученный результат довольно точный и может без всяких сомнений использоваться в последующих как технологических, так и в экономических расчетах. Недостатки данного способа в том, что на получение результата уходит много времени и трудозатрат. 

2. Способ теоретический. 

   Теоретический способ гораздо проще практического. Предполагает выполнение технологического расчета выхода сушеных продуктов. Чтобы вычислить выход сушеных фруктов, ягод и грибов вам необходимо знать следующее:- количество сырья;- влажность сырья или содержание сухих веществ в сырье;- влажность готовой продукции. Количество сырья для удобного счета берем 100 кг. Технологические потери при механической обработке находим в интернете. Влажность сырья тоже можно загуглить. Далее надо выполнить расчет выхода сушеных продуктов следующим образом. Массу подготовленного к сушке сырья вы умножаете на долю сухих веществ и делите на долю сухих веществ в готовом продукте. Полученное значение - абсолютный выход или масса сушеного продукта. Ее надо разделить на массу сырья и умножить на 100%. Полученный результат - относительный выход сушеного продукта. Данный способ гораздо проще, быстрее, но менее точный. Какой использовать, выбирать вам.
3.  

Выход эфирного масла из растительного сырья

Извлечение эфирных масел из их растительных источников может осуществляться с помощью различных как старых, так и новых процессов, таких как перегонка с водяным паром, гидродиффузия, мацерация, механическое (холодное) прессование, экстракция растворителем и сверхкритическая флюидная экстракция. Необработанные эфирные масла, полученные любым из этих методов, могут потребовать дальнейшей очистки или обработки либо с помощью подходящей комбинации вышеперечисленных процессов, либо путем повторной дистилляции, фракционирования, хроматографии, кристаллизации, химической обработки и т. д., в зависимости от природы сырья.

Выход экстрактов при различных способах экстракции

Выход натуральных экстрактов (эфирных масел) из эфирно-масличного сырья при экстракции различными способами можно посмотреть в Таблице 1.  

Таблица 1 - Выход экстракта (эфирного масла, конкрета) из растительных источников натуральных ароматизаторов

Эффективность экстракции

Выход растительных экстрактов при экстракции органическим или сверхкритическим СО2 всегда будет выше выхода экстрактов, полученных методом паровой дистилляции, так как в дистиллятах остутствуют нелетучие вещества.

Сравнение экстракции, например, петролейного эфира и бензола, со сверхкритическим CO2 показывает, что СКФ-СО2 дает более высокое качество экстрактов за счет селективного обогащения их ключевыми компонентами, чем любой другой растворитель. Но, надо учитывать, что сверхкритический углекислый газ обычно используется для производства жирных, не растворимых в воде экстрактов. Для производства водорастворимых экстрактов применяется линия водно-этанольной экстракции.

Для наглядности все данные приведены в табличной форме

Заказать оборудование для холодной сушки растительного и животного сырья: +7-906-968-1922