Тэг: конвективная сушилка

О конвективных конвейерных сушилках

Конвективная конвейерная сушилка

Промышленная конвективная конвейерная сушилка – это оборудование, которое  при обработке продукта использует нагретый воздух, проходящий через слой продукта, над продуктом или падающий на продукт. Коммерческая сушка требует компромисса между противоречивыми параметрами многих типов оборудования. 


Камерная сушилка конвейерного типа

Конвективные сушилки конвейерного типа (ленточные сушилки) используют нагретый воздух для испарения влаги. По мере прохождения продукта через камеру сушилки его влажность уменьшается. В то же время воздух, проходящий через продукт, становится более влажным. В этой упрощенной модели не учитывается то, что происходит внутри камеры сушилки, а учитываются только чистые изменения продукта и воздушных потоков. Хотя содержание влаги в пищевом продукте уменьшается по мере его прохождения через камеру сушильной машины, температура продукта в разных точках может увеличиваться, уменьшаться или оставаться неизменной. Влажность воздуха увеличивается по мере его прохождения через камерную сушилку, а температура воздуха снижается. Когда температура воздуха по влажному термометру приближается к температуре по сухому термометру, потенциал осушения воздуха также уменьшается. При восходящем воздушном потоке с практической точки зрения это означает, что самый нижний слой продукта, который первым подвергается воздействию сушильного воздуха, становится более сухим, чем верхние слои. Эту проблему можно несколько облегчить, изменив направление воздушного потока внутри осушителя или с использованием нескольких конвейеров. Максимальный технологический эффект дает применение конвейерных сушилок с температураным зонированием.


Многоленточная (многоконвейерная сушилка)

Большинство современных сушилок для пищевых продуктов включают в себя некоторую форму многоконвейерной системы, либо в ступенчатой, либо в многоходовой конфигурации. Ступенчатая (многоленточная) сушилка — это сушилка, в которой продукт транспортируется каскадно с одной ленты сушилки на другую другую. Многопроходная конфигурация удерживает продукт в одной и той же конструкции сушилки с отдельными конвейерами с независимой регулировкой скорости, установленными непосредственно друг над другом и перемещающими продукт в противоположных направлениях за последовательные проходы.

Сравнение способов сушки

О технологиях сушки пищевых продуктов

На рынке сушильного оборудования можно найти четыре основных вида сушилок для плодово-ягодного и лекарственного сырья:

  • сублимационные;
  • камерные вакуумно-импульсные;
  • камерные конвективные «холодные» по принципу теплового насоса;
  • камерные конвективные «горячие».

Самыми распространенными со времен Советского Союза являются камерные конвективные горячие ленточные и туннельные сушилки непрерывного действия с высокой температурой сушки. Такие сушилки высокопроизводительны, удобны в эксплуатации, но значительно уступают вакуумно-импульсным, сублимационным и камерным холодным сушилкам по качеству готовой продукции.


Сушка пищевых продуктов при низкой температуре

Для получения продукции высокого качества применяют вакуумно-импульсные, сублимационные и камерные холодные сушилки. Если конечной целью не является сушка с сохранением исходных ферментных и гормональных систем сырья (кровь, сыворотка, гормональные препараты и т.д.), то сублимационные сушилки при оценке капитальных и эксплуатационных затрат являются неоправданно дорогими. При приобретении сублимационной сушилки покупатель несет затраты в 7-18 раз выше затрат на приобретение вакуумно-импульсной или камерной холодной сушилки. При эксплуатации затраты на 1 кг выпущенной продукции – в 1.5 раза выше.


Инновационное оборудование для бережной сушки

Гораздо выгоднее на этапе приобретения и в эксплуатационном плане при сушке плодово-ягодного и лекарственного сырья смотрятся вакуумно-импульсные и камерные холодные сушилки, которые имеют большую производительность, потребляют меньше энергии на процесс удаления влаги и при этом стоят дешевле сублимационных (см. таблицу 1).

Применение высокопроизводительных ленточных сушилок технологически и экономически целесообразно на первых этапах влагоудаления, когда высокая температура сушки наименее губительна для термолабильных веществ сырья. А в случае применения ленточных сушилок, работающих по принципу теплового насоса, качество получаемых продуктов сопоставимо с качеством продуктов сублимационной и вакуумно-импульсной сушки. 

Современный сушильный комплекс должен быть комбинированным и состоять из различных видов сушильного оборудования с целью производства высококачественных продуктов различных категорий с высокой экономической эффективностью.


Таблица 1 – Сравнение различных способов сушки

Параметры/Сушка

Сублимационная

Вакуумно-импульсная

Камерная холодная по принципу теплового насоса

Горячая ленточная

Производительность, т/сут

1.0

2,5

3

4

Стоимость оборудования, млн. руб

72

35

15

7,5

Температура сушки, °С

-20

30-45

20-35

60-130

Энергозатраты на сушку, кВт/кг испаренной влаги

1.5-2,5

1.2-1.7

0.4-1.7

2.1-4.5

Способ подвода тепла

Радиационно-кондуктивный

Тепловой

Тепловой агент

Тепловой агент

Тепловой агент

-

Воздух, газ, пар

Воздух

Воздух

Способ организации процесса

Периодический

Периодический

Периодический/непрерывный

Непрерывный

Давление в сушильной камере

Отрицательное

Отрицательное/атмосферное/избыточное

Атмосферное

Атмосферное

Потеря вкуса 

-

-

-

+

Потеря цвета 

-

-

-

+

Потеря аромата 

+

+

-

++