Тэг: преимущества

В зависимости от бюджета покупателей, назначения (для бизнеса или домашнего использования), масштаба производства (для небольших аптек или фармацевтических заводов), а также типов капсул, которые надо наполнять (для мягких или твердых капсул), применяются разные капсуляторы.

Прочтите представленный в данной статье материал и вы узнаете, какие типы машин для капсулирования подходят вам лучше всего, что, вероятно, повысит эффективность вашего бизнеса в долгосрочной перспективе. Чтобы дать краткий обзор различных типов машин для капсулирования, мы рассмотрим их отдельно с точки зрения их краткого описания, преимуществ и недостатков.

Намерены купить капсулятор для желатиновых капсул?

Наполнители капсул также известны как капсуляторы - это разновидность фармацевтического оборудования, используемого для наполнения пустых капсул фармацевтическими ингредиентами, такими как порошки или гранулы. Таким образом, они играют важную роль в производстве лекарств и пищевых добавок.

Частным лицам или фармацевтическим компаниям, которые ищут лучшие машины, сначала необходимо ознакомиться с типами машин для наполнения капсул. Как правило, существует три основных типа машин для капсулирования:

• капсулятор ручной;
• капсулятор полуавтоматический;
• капсулятор автоматический. 

В свою очередь, автоматические машины для капсулирования можно разделить на два типа:

• капсулятор для твердых желатиновых капсул;
• машина для производства мягких желатиновых капсул и инкапсулирования в них жидкостей.

Самый простой тип - ручной наполнитель капсул

Машину для ручного капсулирования также называют наполнителем капсул с ручным управлением. Этот тип наполнителей капсул широко используется в мелкосерийном производстве. Ручной наполнитель капсул обычно изготавливается из акрила, твердого и прозрачного материала и не имеет сложных механизмов. 

Это недорогая машина, которая наполняет капсулы порошками и гранулами. Иногда она может наполнять капсулы липкими порошками или жидкостями. Благодаря экономичности, портативности, простоте в использовании и простому обслуживанию ручной наполнитель капсул широко используется в небольших фармацевтических производствах, таких как небольшие лаборатории, клиники и т. д.

Чтобы лучше разобраться в ручных устройствах для наполнения капсул, ознакомьтесь с порядком работы ручных капсуляторов. По сравнению с полуавтоматическими машинами ручной наполнитель капсул имеет как сильные стороны, так и недостатки:

Преимущества ручных типов наполнителей капсул

Простая в использовании конструкция

Простая в использовании конструкция позволяет каждому легко заполнять капсулы. Без особого обучения каждый может управлять этой машиной, прочитав инструкции.

Низкая стоимость

По сравнению с другими типами капсуляторов машина для ручного заполнения капсул стоит намного дешевле. Ее цена стартует от 1300 рублей. Что касается установки и обслуживания, то это не стоит ни копейки, поскольку процесс демонтажа, сборки или очистки очень прост и удобен. Даже в процессе наполнения машина не потребляет электроэнергии.

Больше вариантов капсул

Машина для ручного капсулирования - единственный тип наполнителя капсул, который поддерживает заполнение как соединенных, так и разделенных пустых капсул. Те ручные капсуляторы, которые могут заполнять разобранные капсулы, намного дешевле, чем те, которые поддерживают заполнение собранных капсул и позволяют значительно сэкономить время на извлечении крышек из корпуса.

Портативность и простота обслуживания

Идеальные ручные наполнители для капсул, как правило, изготавливаются из акриловых листов, что позволяет значительно снизить вес корпуса. С помощью всего нескольких съемных винтов ручной наполнитель для капсул можно легко демонтировать для быстрой очистки. Как акриловые листы, так и детали из нержавеющей стали соответствуют гигиеническим требованиям стандартов.

Недостатки ручных типов наполнителей капсул

Несмотря на свою низкую стоимость и эргономичность, ручные машины для наполнения капсул все еще имеют много ограничений и не годятся для крупномасштабного производства.

Низкая эффективность производства

Машина для ручного капсулирования могут заполнять только от 10 до 800 капсул за цикл и производить до 4000 капсул в час. Хотя это гораздо эффективнее, чем простое заполнение капсул вручную, производительность ручного капсулятора уступает полуавтоматическим автоматическим капсуляторам, которые имеют гораздо более сложный механизм и могут производить от 10 тысяч до 450 тысяч капсул в час.

Низкая точность заполнения

Еще одним большим недостатком является то, что без помощи автоматической программы трудно определить точное количество порошка для каждой капсулы. Таким образом, с помощью ручного наполнителя капсул вряд ли удастся добиться точности микродозирования капсул.

Высокая стоимость рабочей силы

При заполнении капсул необходим человеческий труд. Кроме того, поскольку это отдельная машина, которая не поддерживает интеграцию в непрерывный производственный процесс, приходится вручную перемещать наполненные капсулы к машинам для обеспыливания капсул. Вся работа является трудоемкой по сравнению с автоматическими производственными линиями.

Полуавтоматический наполнитель капсул

Полуавтоматическая машина для капсулирования сочетает в себе признаки ручных и автоматических машин для наполнения капсул и может производить от 10 тысяч до 20 тысяч капсул в час, что подходит для среднего производства. На покупку такой машины вам потребуется потратить от 650000 руб.

За исключением жидкостей или суспензий, полуавтоматический наполнитель капсул может наполнять твердые желатиновые капсулы большинством материалов, таких как порошки и гранулы.

Но, тем не менее, вам потребуется по крайней мере один оператор для работы с капсулятором-полуавтоматом для выполнения операций перемещения дисков с этапа на этап процесса капсулирования (соединение дисков, подача дисков на заполнение капсулами, отделение крышек от корпуса капсул, подача диска с корпусами капсул на их заполнение фармацевтическим ингредиентом, закрытие капсул и подача на операцию выталкивания заполненных и закрытых капсул). Также может оставаться сложной задача встраивания полуавтоматического капсулятора в вашу производственную линию с целью организации непрерывного производства. При всем этом, как правило, покупка полуавтоматического капсулятора для производства среднего размера является хорошим выбором.

По сравнению с ручным дозированием, принцип работы полуавтоматических машин для капсулирования обеспечивает более высокую эффективность и упрощенный рабочий процесс. Кроме того, с помощью дозирующего диска полуавтоматические машины для наполнения капсул могут производить заполнение с необходимой точностью. Несмотря на все преимущества, полуавтоматические капсуляторы все же имеют недостатки. В целом, по сравнению с двумя другими типами капсуляторов, эффективность наполнения у них выше, чем у ручных капсуляторов, а стоимость ниже, чем у автоматических.

Преимущества полуавтоматических капсуляторов

Экономическая эффективность

Первым большим преимуществом является их экономическая эффективность. Что касается производственных затрат, вам потребуется больше рабочей силы, если вы выберете несколько ручных машин для наполнения капсул, в то время как для одной полуавтоматической машины  для обеспечения той же (суммарной) производительности требуется только один оператор. По сравнению с полностью автоматическими капсуляторами, в большинстве случаев полуавтоматическая машина наполнения капсул намного доступнее, так как почти вдвое дешевле автоматической.

Повышение эффективности работы

По сравнению с ручными машинами для наполнения капсул, полуавтоматическая машина для капсулирования значительно выигрывает в производительности (от 10 тысяч до 20 тысяч капсул в час), что отлично подходит для коммерческого производства среднего размера.

Более высокая точность наполнения

С помощью систем управления ПЛК и многих компонентов автоматизации полуавтоматический наполнитель капсул отличается высокой точностью дозирования. Для сравнения, при использовании ручного наполнителя капсул невозможно избежать человеческой ошибки в дозировании.

Недостатки полуавтоматических машин для наполнения капсул

Дополнительные расходы на персонал

Поскольку полуавтоматические капсуляторы не являются полностью автономными, они все равно нуждаются в операторе, что может привести к излишним затратам на персонал, чего удается избежать при использовании автоматического наполнителя капсул.

Большой вес

По сравнению с небольшими размерами ручных машин для наполнения капсул, полуавтоматическая машина громоздка, что может вызвать некоторые неудобства при установке, очистке и обслуживании.

Несовместимость с мягкими капсулами и другим технологическим оборудованием

Поскольку многие процессы по-прежнему требуют ручного управления (например, вам нужно вручную перемещать наполненный корпус капсулы к запирающему устройству), полуавтоматический капсулятор не может заполнять мягкие желатиновые капсулы. Кроме того, вам может быть трудно интегрировать этот тип машины для герметизации с другим технологическим оборудованием.

Самый мощный тип - автоматический капсулятор

Автоматическая машина для капсулирования изготовлена из нержавеющей стали и оснащена электромеханическими системами капсулирования, которые позволяют осуществлять точное и высокоскоростное заполнение капсул.

В целом, полностью автоматическая машина для капсулирования является лучшим выбором для вашего фармацевтического бизнеса, если у вас достаточно денежных средств для ее приобретения. Как правило, стартовая цена автоматического капсулятора от 2 млн. руб. Но в долгосрочной перспективе это все равно экономически выгодно, поскольку может значительно сократить персонал. Вы можете легко интегрировать его с другим оборудованием для производства пищевых добавок и лекарств, чтобы создать полноценную линию для наполнения капсул. В идеале, покупка надежного автоматического капсулятора может привести к резкому росту вашего бизнеса, поскольку его большие производственные мощности позволяют заполнять от 12 тысяч до 450 тысяч капсул в час.

По сравнению с двумя предыдущими типами машин для капсулирования, автоматическая машина для наполнения капсул обычно представляет собой первоклассную технологию в фармацевтической промышленности.

Несмотря на высокую инвестиционную стоимость и ограниченную мобильность, высококачественный автоматический капсулятор хорошо подходит для коммерческого производства.

Преимущества автоматических типов наполнителей капсул

Высокая эффективность работы

Полностью автоматический наполнитель капсул может самостоятельно выполнять все процессы, включая ориентирование капсул, отделение крышек, наполнение порошком, закрытие и фиксацию крышек, выталкивание и сортировку, обеспыливание капсул и т. д.

Высокий уровень безопасности

Что касается мер безопасности, автоматический наполнитель капсул оснащен автоматическими датчиками, которые могут обнаруживать сбои в заполнении. Например, его защитная дверца с блокировкой автоматически отключат машину, если кто-то откроет дверцу во время его работы. А что касается системы самостоятельной диагностики, то она предупредит персонал о ненадлежащем состоянии машины, что позволит своевременно выявить нарушение технологического процесса наполнения капсул и произвести необходимую настройку машины.

Высокая точность наполнения и низкий уровень отходов

Для достижения бережливого производства автоматические датчики и дозирующий диск помогают определять уровни наполнения, обеспечивая максимально точное наполнение.

Удобная связка с другим технологическим оборудованием

Совместимость также является одним из отличительных черт автоматического капсулятора. Некоторые автоматические устройства поддерживают модернизацию, что означает, что вы можете повысить эффективность их производства с появлением новой технологии. Кроме того, они могут легко интегрироваться с другим технологическим оборудованием для формирования полноценной производственной линии и непрерывного производства.

Недостатки автоматических наполнителей капсул

Высокая начальная стоимость

Самым большим недостатком этого типа наполнителя для капсул является его высокая стоимость. Чтобы приобрести полностью автоматический капсулятор, вам придется потратить примерно 2 млн. руб. Помимо первоначальных инвестиций, вам придется выделить больше производственных площадей для его монтажа. В отличие от эксплуатации ручной машины для герметизации, вам нужно обучить специалистов управлению капсулятором, его обслуживанию и устранению неполадок.

Большой вес и малая мобильность

Чем более сложным и автономным становится устройство для наполнения капсул, тем меньше вероятность того, что вы сможете перемещать его, когда захотите.

Несовместимость двух типов автоматических наполнителей капсул

Из-за различных требований к наполнению автоматический капсулятор твердых желатиновых капсул не может заменить капсулятор для наполнения мягких капсул. Вам все равно придется заплатить дополнительные деньги, если вы хотите наполнять капсулы жидкостями, полутвердыми веществами или суспензиями.

Покупка капсулятора

Прежде чем купить капсулятор, каждый покупатель должен ознакомиться с тем, что такое машина для капсулирования и различными способами наполнения капсул. Теперь вы имеете больше представления об этом важном фармацевтическом оборудовании и можете уверенно сделать нам заявку на свой будущий капсулятор.   

Мы являемся первоклассным поставщиком пищевого, косметического и фармацевтического оборудования. Наш ассортимент продукции включает в себя все типы машин для наполнения капсул. Вы определенно сможете найти ту, которая удовлетворит вашим индивидуальные потребности и повысит эффективность вашего бизнеса.

СО2 экстракция

Большинство недостатков, встречающихся в традиционных процессах извлечения эфирных масел можно обойти за счет использования сверхкритического СО2 в качестве экстрагента.

Преимущества СО2-экстракции

К преимуществам этого относительно нового метода относятся:

• Отсутствие остаточных токсичных растворителей и значительно уменьшенное количество пестицидов;
• Отсутствие потери верхних и нижних нот;
• Отсутствие термической деградации из-за рабочей температуры, близкой к температуре окружающей среды, и инертной среды CO2;
• Идеально подходит для термолабильных, чувствительных к теплу ароматических компонентов;
• Экономия энергии при регенерации растворителя;
• Увеличенный срок хранения благодаря совместной экстракции антиоксидантов и удалению растворенного кислорода;
• Высокая чистота и индивидуальные характеристики продукта благодаря простому управлению селективностью разделения;
• Полностью натуральный, светлый, прозрачный и блестящий экстракт;
• Негорючий растворитель, не опасный для окружающей среды;
• Безопасный процесс;
• Широкий спектр физических свойств может быть получен с одним растворителе за счет небольших вариаций параметров процесса, таких как давление и температура, или азеотропообразователя, что делает его гибким, универсальным и многоцелевым растворителем;­
• Более быстрая экстракция и высокий выход экстрактов;
• Отличные характеристики смешивания экстрактов.

Из всех доступных для экстракции летучих растворителей сверхкритический диоксид углерода (СК СО2) придает экстрактам наиболее естественный запах и вкус, наиболее близкий к исходному материалу. Некоторые ароматизаторы требуют использования углеводородного или хлорсодержащего растворителя, чтобы сначала экстрагировать сырье, а затем очистить полученный экстракт с помощью SC CO2. Однако эта практика не очень хороша из-за потери верхних нот и термической деградации, хотя стоимость экстракционного оборудования может быть в некоторой степени снижена. Масла, экстрагированные CO2, как правило, более концентрированы, чем масла, полученные паровой дистилляцией или обычной экстракцией растворителем из того же исходного материала. Это связано с присутсвием более низких уровней монотерпеновых углеводородов, поскольку не образуются дополнительные монотерпены, как при перегонке с водяным паром. Эти терпены имеют тенденцию разбавлять активные ароматические компоненты и не вносят существенного вклада в профиль запаха. Сорастворители имеют увеличивают полярность SC CO2, и их можно добавлять в поток CO2 перед входом в экстракционное оборудование. Этанол является наиболее приемлемыми «естественным» анестетиком для пищевых экстрактов, хотя другие органические растворители показывают, что первый метод не имеет большого экономического преимущества перед вторым. Энтрейнеры имеют то преимущество, что увеличивают полярность SC CO2, и их можно добавлять в поток CO2 перед входом в экстракционное оборудование. Экстракты содержат некоторые следы насыщенных и ненасыщенных липидов, которые не влияют на вкус, однако они могут улучшить растворимость и, следовательно, свойства смешивания некоторых продуктов. При составлении ароматов эти триглицериды могут даже выступать в качестве природного фиксатора.

Вкус и аромат СО2 экстрактов

Вкус и аромат сверхкритических СО2-экстрактов значительно отличаются от их обычных эквивалентов. Их следует рассматривать как новые продукты, а не как прямую замену традиционным экстрактам. Они уже хорошо зарекомендовали себя как коммерческие продукты и производятся в США, Европе, Японии, Китае и Австралии, Росиии.

Иногда покупатели установок сверхкритической СО2-экстракции опасаются по поводу высоких капитальных затрат на экстракционное оборудование высокого давления, которые добавляются к высокой стоимости технологии. Тем не менее, затраты на энергию в этом процессе ниже, чем затраты на паровую дистилляцию и экстракцию растворителем, что более чем компенсирует высокие капитальные затраты, связанные с процессом экстракции СКФ-CO2. Оборудование для сверхкртитической СО2 экстракции может стоить на 50% дороже, чем оборудование для субкритической или жидкой экстракции CO2. Опять же, более высокие затраты на оборудование для экстракции СКФ-CO2 часто компенсируются более полной экстракцией и возможностью фракционирования экстракта на ряд продуктов. Для достижения желаемых свойств аромата, вкуса, цвета и срока годности необходимо тщательно выбирать источники сырья, параметры экстракции и фракционирования, а также сорастворитель. Из примерно 350 000 различных видов, которые были идентифицированы, около 5% (т.е. 17 500) являются ароматическими растениями, и что около 300 различных видов растений используются для производства эфирных масел для пищевых продуктов и ароматизаторов. Ежегодное мировое производство летучих масел оценивается в сумму более 1 миллиарда долларов.

Из нескольких методов производства эфирных масел в целом выходы при СО2 экстракции и этанолом выше, чем при дистилляции с водяным паром. Эти различия в основном связаны с тем, что экстракты содержат нелетучие остатки. Другие способы дают еще более низкие урожаи. Субкритическая экстракция CO2 дает выходы, близкие к выходу паровой дистилляции, в то время как выходы СКФ-CO2-экстракции более или менее совпадают с выходами селективных органических растворителей. Субкритические CO2-экстракты превосходят экстракты, полученные путем перегонки с водяным паром, поскольку первые наиболее близки к естественному запаху растительного сырья. Соэкстракты со сверхкритическим CO2 содержат определенные липидные антиоксиданты с относительно более высокой молекулярной массой, которые увеличивают срок годности экстрактов.

Около 80% годового производства и использования парфюмерно-ароматических материалов приходится на духи, а остальные ароматизаторы для пищевых, стоматологических и фармацевтических продуктов. Но только 20% отдушек и ароматизаторов натуральные. Благодаря постоянному развитию технологии сверхкритической экстракции и огромному запасу растительных компонентов, производство высококачественных натуральных ароматизаторов ежегодно растет.