Конвейерная сушилка 3/5

3 450 000 ₽

Трёхуровневая ленточная сушилка непрерывного действия для овощей, фруктов, грибов, мяса, лекарственных трав и другого сырья. Длина ленты 5 м, регулируемая температура 60–150 °C, электрический или газовый теплогенератор, корпус из нержавеющей стали. Изготовление под заказ, доставка и пусконаладка по России.

Описание

Конвейерная сушилка 3/5 — трёхуровневая пятиметровая ленточная сушилка непрерывного действия с электрическим или газовым тепловым генератором. Она предназначена для сушки сельскохозяйственного и пищевого сырья в нарезанном или мелкокусковом виде и подходит для перерабатывающих производств, которым нужен стабильный поток сухого продукта без ручной перегрузки поддонов.

Кратко о главном

Тип	Конвективная конвейерная (ленточная) сушилка непрерывного действия
Конструкция	3 уровня ленты, длина 5 м, лента из плетёной сетки
Температура	Регулируемая, 60–150 °C; типовые режимы сушки 60–120 °C
Конечная влажность	от 5% и выше — по требованиям технологии заказчика
Нагрев	Электрический (6 ТЭН по 5,5 кВт) или газовый теплогенератор, расход газа 1–3 м³/ч
Площадь и персонал	10 м², 1 оператор
Материал	Нержавеющая сталь

Для чего применяется

Сушилка используется в перерабатывающей промышленности для следующих видов сырья:

лекарственные растения;
мясо, мясные продукты и морепродукты;
овощи, фрукты, ягоды и грибы;
другие пищевые продукты и сельскохозяйственное сырьё;
химические и фармацевтические продукты в нарезанном или мелкокусковом виде.

Готовый продукт может иметь форму кубика, соломки, слайса и другие формы. Продукты конвективной конвейерной сушки — это продукция массового производства: её применяют в консервной, хлебопекарной, кондитерской, молочной и кормовой промышленности, в том числе для приправ, продуктов быстрого приготовления, хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий.

Как работает

Сырьё обезвоживается на бесконечной сетчатой ленте непрерывным равномерным обдувом предварительно нагретым воздухом — снизу вверх и сверху вниз. Такой двусторонний обдув прогревает слой продукта по всей толщине и выравнивает влажность по объёму партии.

Свежее сырьё загружается на верхнюю ленту и проходит третий уровень от начала до конца.
В конце уровня продукт пересыпается в начало второго уровня, проходит его и пересыпается на первый уровень.
В конце первого уровня сухой продукт выходит из сушилки на приёмный транспортёр или в приёмный бункер.
Отработанный влажный воздух удаляется из камеры вытяжным вентилятором.

Скорость сушки регулируется температурой воздуха, скоростью движения ленты и объёмом подаваемого воздуха. При пересыпании с уровня на уровень слой продукта перемешивается, поэтому высыхание идёт равномерно.

Так как продукт при высыхании уменьшается в размерах, калибр ячеек сетчатой ленты настраивается по индивидуальным требованиям заказчика.

Преимущества

Непрерывный процесс — сырьё загружается и выгружается потоком, без остановок на перегрузку поддонов и тележек.
Компактность — три уровня ленты на площади около 10 м² дают длинный путь сушки при небольшой занимаемой площади.
Гибкая настройка режима — температура, скорость ленты и расход воздуха регулируются под конкретный продукт.
Выбор источника тепла — электрический или газовый теплогенератор; при наличии магистрального газа выбор газового варианта заметно снижает затраты на тепло.
Простое обслуживание — для работы достаточно одного оператора.
Пищевое исполнение — корпус из нержавеющей стали, лента из плетёной сетки.

Технические характеристики

Диапазон рабочих температур	от 60 до 150 °C (регулируемый)
Установленная мощность	система удаления влаги 0,45 кВт; циркуляционный вентилятор 1,5 кВт; привод ленты 1,5 кВт; всего 3,45 кВт (плюс 6×5,5 кВт ТЭН при комплектации электрическим теплогенератором)
Расход газа	1–3 м³/ч (при электрическом нагревателе газ не требуется)
Размер ячейки сетки	2–3 мм и меньше по индивидуальной настройке
Скорость ленты	1–10 м/мин (регулируемая)
Количество уровней	3
Управление	Шкаф управления
Габаритные размеры	5000×1200×2000 мм
Материал	Нержавеющая сталь
Персонал	1 оператор
Занимаемая площадь	10 м²

Как подобрать

Определите сырьё, форму нарезки и требуемую конечную влажность — от этого зависят режим и размер ячейки ленты.
Выберите источник тепла: если на площадке есть подключение к природному газу, газовый теплогенератор выгоднее, так как магистральный газ примерно в 6 раз дешевле электроэнергии при производстве 1 кВт тепловой энергии.
Уточните, как сушилка встраивается в линию: способ загрузки, приёмный транспортёр или бункер готового продукта.
Даже небольшое отклонение температуры или времени сушки влияет на качество продукции, поэтому параметры лучше согласовать с нашими специалистами до заказа.

Что входит в поставку

подбор оборудования под ваше сырьё и производительность;
изготовление оборудования;
доставка по России;
монтаж, пусконаладка и обучение персонала;
гарантия и сервисная поддержка.

Цена и заказ

Стоимость конвейерной сушилки зависит от производительности, типа теплогенератора (электрический или газовый) и комплектации. Чтобы получить расчёт и коммерческое предложение, позвоните по телефону +7 906 968-1922 или напишите на sales@sushilka22.ru — подберём оборудование под вашу задачу.