Линия производства пюре из овощей и ягод, 1–2 т/ч

1 680 000 ₽

Комплектная линия для производства пюре и концентрата пюре из моркови, томатов и ягод. Производительность 1–2 т/ч по сырью, мойка, бланширование, двухступенчатая протирка, вакуумное выпаривание и трубчатая стерилизация, установленная мощность 95 кВт. Изготовление под заказ, доставка и пусконаладка по России.

Описание

Линия пюре — комплект технологически связанного оборудования для переработки овощей, фруктов и ягод в пюре и концентрат пюре. Линия закрывает весь цикл: от мойки и инспекции сырья до выпаривания, смешивания с сахаром и стерилизации готового продукта. Подходит для консервных заводов, производителей детского питания, соков и начинок.

Кратко о главном

Сырьё	морковь, помидоры, ягоды
Производительность	1–2 т/ч по сырью
Конечный продукт	концентрат фруктового (овощного) пюре
Установленная / потребляемая мощность	95 кВт / 67 кВт, трёхфазная электросеть
Режим работы	24/7
Персонал	5 человек в дневную и 5 человек в ночную смену
Материал	контактные с продуктом части — нержавеющая сталь SUS304

Для чего применяется

производство морковного, томатного и ягодного пюре;
получение концентрата пюре для дальнейшей переработки и хранения;
подготовка основы для детского питания, соков с мякотью, нектаров и соусов;
выпуск начинок, джемов и полуфабрикатов для кондитерского производства;
переработка сезонного сырья с круглосуточным режимом работы.

Как работает

Машина мойки и очистки с барботажем и щёточными валиками удаляет загрязнения, промывная вода проходит фильтрацию и возвращается в цикл.
На инспекционном конвейере операторы отбраковывают некондиционное сырьё, транспортер подаёт его на измельчение.
Измельчитель с высокоскоростными ножами дробит сырьё, насос подаёт массу в бланширователь, где она прогревается при 60–85 °C для инактивации ферментов и размягчения.
Двухступенчатая и одноступенчатая протирочные машины отделяют кожицу, семена и волокна, получая однородное пюре; буферная ёмкость выравнивает поток.
Двухступенчатый вакуумный выпарной аппарат сгущает пюре при пониженной температуре кипения, сохраняя цвет и вкус.
В смесительном баке к пюре добавляют сахарный сироп и другие ингредиенты, затем продукт проходит трубчатый стерилизатор при 85–98 °C и направляется на фасовку.

Работой участков управляют четыре шкафа управления с защитой от утечки и перегрузки, оборудование связано трубопроводами и арматурой из нержавеющей стали.

Преимущества

Полный цикл в одной поставке — от мойки сырья до стерилизации концентрата, без подбора оборудования у разных поставщиков.
Универсальность по сырью — одна линия перерабатывает морковь, томаты и ягоды при смене режимов.
Щадящее концентрирование — двухступенчатое выпаривание под вакуумом при 75–90 °C и 45–55 °C бережёт вкус и цвет продукта.
Экономия воды — рециркуляция промывной воды после фильтрации на участке мойки.
Непрерывная работа — линия рассчитана на круглосуточный режим с небольшим штатом операторов.
Пищевое исполнение — контактирующие с продуктом узлы из нержавеющей стали SUS304.

Технические характеристики

Состав линии и параметры оборудования:

Оборудование	Кол-во	Характеристики
Машина мойки и очистки	1	Производительность 1–2 т/ч (механическая регулировка); мощность 4,27 кВт; скорость 8–40 об/мин; барботажный бачок 2000×650×650 мм, Q = 5 т/ч, h = 24 м; нейлоновые щётки 1010, валик Ø100 мм, проволока Ø0,35 мм, рабочая ширина 600 мм; распылительное устройство; рециркуляция промывной воды; ленточный конвейер с ячеистой сеткой; габариты 3500×700×900 мм
Инспекционный конвейер	1	Позиционирующая полоса от прогиба, закрытые стойки, ведомый валок с натяжным устройством; скорость ≤30 м/мин; 1–2 т/ч; 0,75 кВт; 2400×600×1300 мм
Транспортер	1	2 т/ч; 0,75 кВт; 2800×750×2500 мм
Измельчитель + насос (морковь, помидоры)	1	Измельчитель: 1–2 т/ч; 2,2 кВт, 220 В, 3 фазы, 60 Гц; 950×750×1300 мм; высокоскоростные лезвия; материалы, кроме трансмиссии, — SUS304. Насос: 2 т/ч; 1,5 кВт; 200–1000 об/мин; 1500×300×400 мм; давление 0,6–1,5 МПа
Бланширователь (морковь, помидоры)	1	1–2 т/ч; регулировка нагрева 60–85 °C; 1800×620×1500 мм
Протирочная машина двухступенчатая + ёмкость + насос	1	1–2 т/ч; 6 кВт; 1350×1400×1600 мм; контактные части SUS304. Насос: 2 т/ч; 1,5 кВт; 1500×300×400 мм; 0,6–1,5 МПа
Протирочная машина одноступенчатая	1	1–2 т/ч; 4 кВт; 1450×770×1530 мм
Буферная ёмкость	1	500 л; вход/выход Ø38 мм (быстрая загрузка); полированная нержавеющая сталь SUS304
Насос	1	3 м³/ч; напор 20 м; 0,75 кВт; 2900 об/мин; 350×265×320 мм
Выпарной аппарат	1	1 т/ч; поверхность нагрева 20 м²; циркуляционный насос 30 т/ч, напор 16 м; пар ≤750 кг/ч при ≤0,3 МПа; температура испарения: 1-я ступень 75–90 °C, 2-я ступень 45–55 °C; вакуум −0,075…−0,093 МПа; охлаждающая вода 80–100 т/ч (вход 20 °C, выход 40 °C); мощность около 72 кВт; 4500×3600×4300 мм; без охлаждающего бассейна, градирни и насоса чистой воды
Смесительный бак + насосный агрегат	1	Для добавления сахара и ингредиентов; 500 л; 0,75 кВт; перемешивание 36 об/мин; пар 100–200 кг/ч; три теплообменника; контроль температуры. Насос: 3 т/ч; напор 24 м; 0,75 кВт; 2900 об/мин
Оборудование для приготовления сахарного сиропа	1	Резервуар растворения сахара 500 л; мешалка 88 об/мин, 0,75 кВт; смесительный насос 3 т/ч, 0,75 кВт; двойной фильтр 3 м³/ч, 0,2 МПа; 1200×1200×2100 мм; насос смешивания твёрдой и жидкой фаз, резервуар, фильтр, штатив, трубки; контактные части SUS304
Трубчатый стерилизатор	1	0,5–2 т/ч; 85–98 °C; время стерилизации 90–120 с; вход/выход Д50 мм; пар 200 кг/ч при ≤0,3 МПа; сжатый воздух 0,3 м³/мин при ≤0,7 МПа; 2560×1000×1650 мм; система контроля температуры
Шкаф управления	4	Аппаратура низкого напряжения, защита от утечки и перегрузки; корпус из SUS304
Трубопроводы, арматура	1	Соединение оборудования; нержавеющая сталь SUS304

Комплектация и опции

Кроме линии пюре поставляем оборудование для других этапов переработки растительного сырья: мойки, очистки, нарезки, бланширования, тепловой обработки, концентрирования, сушки и консервации. Состав линии адаптируется под ваше сырьё и требуемую форму продукта. Обратите внимание: градирня, охлаждающий бассейн и насос чистой воды для выпарного аппарата в базовый комплект не входят.

Что входит в поставку

подбор состава линии под ваше сырьё и производительность;
изготовление оборудования;
доставка по России;
монтаж, пусконаладка и обучение персонала;
гарантия и сервисная поддержка.

Цена и заказ

Стоимость линии производства пюре зависит от производительности, вида сырья, состава оборудования и степени автоматизации. Чтобы получить расчёт и коммерческое предложение, позвоните по телефону +7 906 968-1922 или напишите на sales@sushilka22.ru — подберём линию под ваш продукт.