Линия производства сыра

Линия производства сыра — комплект технологического оборудования для получения сырной массы и удаления из неё сыворотки при формировании готового сырного изделия. Линия подходит для сырных ферм и крупных молокоперерабатывающих предприятий и закрывает весь путь от приёмки свежего молока до отправки сыра на созревание.

Кратко о главном

Для чего применяется

• производство твёрдых и полутвёрдых сыров на сырных фермах;
• оснащение сырных цехов молокоперерабатывающих предприятий;
• расширение или модернизация действующей сыроварни — замена отдельных участков линии;
• организация нового сыродельного производства под ключ.

Как работает

Технология сыроделия складывается из последовательных этапов, и для каждого из них в линии предусмотрено своё оборудование.

Этап 1. Приёмка свежего молока

Большинство сыров производится из свежего молока, поэтому процесс начинается с его приёмки и учёта на предприятии. Молоко охлаждают, при необходимости подогревают, отделяют сливки, удаляют растворённый воздух и направляют в буферную ёмкость.

Этап 2. Пастеризация

Молоко нагревают, чтобы уничтожить патогенную микрофлору. Для этого используют пастеризатор непрерывного действия или ванну длительной пастеризации периодического действия.

Этап 3. Сыроизготовитель

После заполнения сыродельного чана в молоко вносят сычужный фермент. Он вызывает свёртывание белков: образуется сырное зерно и выделяется свободная влага — подсырная сыворотка.

Этап 4. Отделение сыворотки и формование

Сырное зерно вместе с сывороткой перекачивают в оборудование для предварительного прессования, где отделяется сыворотка. Затем подпрессованное зерно загружают в круглые или другие сырные формы.

Этап 5. Прессование

Сформованные головки и бруски отправляют в пресс. Сыр подпрессовывается прямо в форме: удаляются остатки сыворотки, остаётся спрессованное сырное зерно, и изделие приобретает нужную форму.

Этап 6. Рассольная ванна

Сыр выдерживают в рассоле. Посолка придаёт аромат, улучшает внешний вид и текстуру, продлевает срок годности.

Этап 7. Созревание

Сыр созревает на складе с контролируемой температурой и влажностью. Срок созревания — от четырёх недель до более чем года: чем дольше выдержка, тем острее вкус.

Преимущества

• Полный цикл — оборудование для всех этапов — от приёмки молока до посолки.
• Гибкая пастеризация — выбор между непрерывной и периодической схемой под объём и ассортимент.
• Нестандартные решения — рассольные ванны и формы изготавливаются под размеры и вид продукции.
• Опыт — за 10 лет работы изготовлено и поставлено множество прессов и устройств для обработки сырных форм на сырные фермы и перерабатывающие предприятия.
• Поэтапное оснащение — линию можно собрать сразу или дополнять отдельными участками.

Комплектация и опции

Приёмка и подготовка молока

• станция приёма и учёта молока;
• танк-охладитель молока;
• подогреватель молока;
• сепаратор-сливкоотделитель;
• деаэратор молока;
• буферная ёмкость для молока.

Пастеризация

• пастеризационно-охладительная установка (непрерывного действия);
• ванна длительной пастеризации (периодического действия).

Сыроизготовление, формование и прессование

• сыроизготовитель;
• аппарат формовочный;
• сывороткоотделитель;
• ванна чеддеризации;
• формирователи для сыра;
• пресс для сыра.

Посолка

• рассольная ванна любого типа, в том числе в нестандартном исполнении.

Что входит в поставку

• подбор состава линии под вид сыра и объём переработки молока;
• изготовление оборудования;
• доставка по России;
• монтаж, пусконаладка и обучение персонала;
• гарантия и сервисная поддержка.

Цена и заказ

Стоимость линии производства сыра зависит от объёма переработки молока, вида сыра, состава оборудования и степени автоматизации. Чтобы получить расчёт и коммерческое предложение, позвоните по телефону +7 906 968-1922 или напишите на sales@sushilka22.ru — подберём линию под ваш продукт.

Смотрите также

• Пастеризационно-охладительная установка
• Ванна длительной пастеризации ВДП 100
• Линия производства творога
• Линии производства плавленого сыра
• Оборудование для переработки молока