+7 906 968-1922
Меню
Корзина
Корзина пуста
Вернуться к покупкам

Линия производства сгущённого молока, 50–15000 л/ч

Каталог оборудования
Технологические линии
Линия производства сгущённого молока, 50–15000 л/ч
Линия производства сгущённого молока, 50–15000 л/ч
31 250 000 ₽
31 250 000 ₽
31 250 000 ₽

Комплект оборудования для производства концентрированного (сгущённого) молока: приёмка и охлаждение, пастеризация, бактофугирование, сепарирование, гомогенизация, сгущение, ультрапастеризация и асептический розлив в Bag-in-Box. Производительность от 50 до 15000 л/ч по свежему молоку. Изготовление под заказ, доставка и пусконаладка по России.

Комплект оборудования для производства концентрированного (сгущённого) молока: приёмка и охлаждение, пастеризация, бактофугирование, сепарирование, гомогенизация, сгущение, ультрапастеризация и асептический розлив в Bag-in-Box. Производительность от 50 до 15000 л/ч по свежему молоку. Изготовление под заказ, доставка и пусконаладка по России.
Описание
Описание

Линия сгущённого молока — комплект оборудования для предварительной обработки молока, бережного удаления части влаги, стабилизации и асептического розлива концентрата. Сгущение повышает концентрацию сухих веществ — белка, жира, сахаров, минералов, придаёт продукту стабильность и уменьшает объём при хранении и перевозке. Линии рассчитаны на переработку от 50 до 15000 л/ч свежего молока.

Кратко о главном

Сырьё свежее молоко — коровье, козье, кобылье
Готовый продукт ультрапастеризованный концентрат очищенного, нормализованного, гомогенизированного молока в асептических пакетах Bag-in-Box
Производительность от 50 до 15000 л/ч по свежему молоку
Сгущение до 2000 кг/ч испарённой влаги (комплект на 15000 л/ч)
Упаковка Bag-in-Box 10 л, розлив в стерильной среде
Мойка безразборная CIP-мойка, 4 контура

Для чего применяется

  • производство сгущённого молока как полуфабриката для предприятий пищевой промышленности — кондитерских, хлебопекарных, производителей мороженого и молочных десертов;
  • концентрирование коровьего, козьего и кобыльего молока;
  • снижение объёма молока для хранения и транспортировки на дальние расстояния;
  • оснащение новых и модернизация действующих молочных заводов.

Как работает

Сырьё поступает на завод в опломбированных автоцистернах с плотно закрывающимися крышками из материалов, разрешённых для контакта с молоком. Далее молоко проходит последовательную обработку:

  1. охлаждение и приёмка в танк-охладитель;
  2. пастеризация в пастеризационно-охладительной установке;
  3. очистка от микроорганизмов на бактофуге;
  4. отделение сливок, нормализация и очистка от механических примесей на сепараторе-сливкоотделителе;
  5. накопление в буферном танке;
  6. гомогенизация;
  7. сгущение в установке концентрирования молока;
  8. ультрапастеризация концентрата;
  9. асептический розлив в пакеты Bag-in-Box с установкой клапана;
  10. безразборная мойка оборудования станцией CIP.

Такая схема обеспечивает стабильный по составу концентрат с длительным сроком хранения, пригодный для дальнейшей промышленной переработки.

Преимущества

  • Полный цикл — от приёмки сырого молока до асептически упакованного концентрата.
  • Бережное сгущение — удаление влаги без перегрева сохраняет свойства молочного белка и жира.
  • Микробиологическая чистота — бактофугирование, пастеризация и ультрапастеризация в одной линии.
  • Автоматизация — управление основными узлами от ПЛК с сенсорной панелью.
  • Гигиеничность — контактирующие с продуктом материалы — нержавеющая сталь, CIP-мойка без разборки.
  • Масштабируемость — комплекты на разную производительность — от 50 до 15000 л/ч.

Технические характеристики

Состав и характеристики комплекта оборудования на 15000 л/ч по свежему молоку:

№ Оборудование Технические характеристики Назначение Кол-во, шт.
1 Танк-охладитель Вертикальный с пуклёванной рубашкой охлаждения; рабочий объём 30 м³; нержавеющая сталь AISI 304; Ø2860×6000 Охлаждение поступающего молока 1
2 Пастеризационно-охладительная установка Производительность 15000 л/ч; температура пастеризации 95 °С; время выдержки 2 с; теплоноситель — горячая вода (в пластинчатой секции пастеризации) Пастеризация молока 1
3 Бактофуга (с автоматической выгрузкой осадка) Производительность по молоку 15000 л/ч; степень удаления бактерий 85–97%; расход очищенной водопроводной воды 2000 л/ч; контактирующие с продуктом материалы и шкаф управления — нержавеющая сталь; управление ПЛК + сенсорная панель; установленная мощность 37,37 кВт; габариты 2900×1400×2100 Очистка молока от микроорганизмов 1
4 Сепаратор-сливкоотделитель (с автоматической выгрузкой осадка) Производительность по молоку 15000 л/ч; 5500 об/мин; минимальное содержание жира в обезжиренном молоке 0,05%; управление ПЛК + сенсорная панель; установленная мощность 18,5 кВт; габариты 1370×1260×1850 Отделение сливок, нормализация и очистка молока от механических примесей 1
5 Буферный танк для молока Вертикальный; рабочий объём 30 м³; нержавеющая сталь AISI 304; Ø2860×6000 Накопление и временное хранение молока 1
6 Гомогенизатор Производительность 15000 л/ч; давление 200 МПа; рабочая температура 90 °C Гомогенизация молока 1
7 Установка концентрирования молока Производительность по испарённой влаге 2000 кг/ч; расход пара 880 кг/ч; расход охлаждающей воды (10 °С) 25 м³/ч; 6000×5000×5000 Сгущение молока 1
8 Ультрапастеризатор высокотемпературный Производительность 1000 л/ч; температура стерилизации 137–140 °С; время тепловой обработки 4 с; расход пара 120 кг/ч; температура молока на входе 20 °С, на выходе 30–60 °С; автоматическое управление (Сименс, Шнайдер, ABB); главный паровой клапан Spirax Sarco; габариты 3300×1650×1850 Ультрапастеризация молока 1
9 Автоматическая машина розлива в Bag-in-Box Производительность 1000 л/ч; 1 головка розлива; пакет Bag-in-Box 10 л; процесс в стерильной среде; габариты 3200×1250×1950 Подача пакетов в зону розлива, асептический розлив сгущённого молока в пакеты по 10 л, установка клапана (укупорка), подача пакета в зону складирования 1
10 Станция CIP-мойки Количество контуров — 4; обслуживает данный комплект оборудования; количество ёмкостей — 3 (щёлочь, кислота, вода) Безразборная мойка комплекта оборудования 1

Что входит в поставку

  • подбор состава линии под ваше сырьё и производительность;
  • изготовление и комплектация оборудования;
  • доставка по России;
  • монтаж, пусконаладка и обучение персонала;
  • гарантия 12 месяцев и сервисная поддержка.

В течение гарантийного срока поломки и неисправности, возникшие не по вине эксплуатирующей организации, устраняются нами и за наш счёт. Срок поставки комплекта — 180 рабочих дней. Условия оплаты: 80% предоплата, 20% перед отгрузкой со склада в Барнауле.

Цена и заказ

Стоимость линии сгущённого молока зависит от производительности по свежему молоку, состава оборудования, типа упаковки и степени автоматизации. Чтобы получить расчёт и коммерческое предложение, позвоните по телефону +7 906 968-1922 или напишите на sales@sushilka22.ru — подберём линию под вашу задачу.

Смотрите также