Промышленный измельчитель
Промышленный измельчитель - это современное оборудование, которое эффективно измельчает все материалы от овощей и фруктов до салфеток и тонкого пластика, гофрокоробов, шин и емкостей для напитков. Промышленные дробилки и мельницы способствуют быстрому и эффективному уплотнению и уничтожению больших объемов материала. Некоторые современные промышленные измельчители
Роль промышленного измельчителя
Промышленные измельчители, предназначенные для сокращения расхода материалов в широком спектре областей вторичной переработки, эффективно поддерживают переработку пластика, электронных отходов, металлолома, шин и древесины. Сырье, полученное в процессе измельчения, может быть повторно использовано в различных производственных процессах, а также для производства готовых материалов. Промышленные измельчители также известны как дробилки, молотковые мельницы и шредеры, но их основная функция остается прежней – уменьшение размера различных материалов.
В отрасли обращения с отходами промышленные измельчители используются в крупномасштабных системах утилизации, используемых предприятиями по переработке отходов и муниципальными учреждениями. Промышленные измельчители - от асфальта и резины до пластмасс и дерева - эффективно уплотняют большие объемы отходов до незначительной доли их фактического размера за считанные минуты. При использовании на свалках эти измельчители значительно уменьшают объем отходов, а также ускоряют разложение биоразлагаемых отходов.
В современной бизнес-среде, ориентированной на экологию, промышленные измельчители предоставляют отличную возможность для предприятий, стремящихся сократить расходы. Промышленные измельчители, используемые в процессах переработки, не только уменьшают объем материала, но и снижают затраты на транспортировку и хранение.
Промышленные измельчители выпускаются в виде различных машин с высоким крутящим моментом и низкой скоростью вращения, которые эффективно сводят к минимуму такие проблемы, как наличие металлических деталей в пластиковых материалов в процессе измельчения. Для обеспечения максимального извлечения материала доступны различные измельчающие машины - от измельчения мелких предметов до крупных промышленных деталей.
Оборудование для измельчения делает именно то, что следует из названия: промышленные измельчители перерабатывают материалы различных размеров, измельчая их до меньших размеров. Сегодня доступно множество различных видов оборудования для измельчения. Каждый из них имеет свое применение и метод калибровки. Выбор подходящего станка для данной работы зависит от назначения и цели.
Хотя оборудование для измельчения пользуется популярностью у технических специалистов различных отраслей промышленности, оно особенно применимо в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
Типы промышленных измельчителей и их преимущества
Существует несколько типов измельчителей, которые варьируются от промышленных измельчителей бумаги до измельчителей пластиковых отходов и шин для вторичной переработки.
К общим преимуществам промышленных измельчителей относятся:
- высокая производительность;
- умеренное энергопотребление;
- универсальность по отношению к сырью (например свежие и сушеные овощи и фрукты, лекарственные корни, пластик, асфальт, металл, дерево и т. д.);
- долговечность работы;
- экологически чистая утилизация отходов.
Производители выпускают множество промышленных измельчителей для измельчения различных материалов. Они также изготавливают измельчители для уничтожения определенных продуктов, таких как шины или жесткие диски. Узнайте больше об этих измельчителях, прочитав описания ниже.
Измельчители картона
Измельчители картона, также известные как картонорезки, используются для придания картонным конструкциям более транспортабельной объемной формы. Они полезны клиентам в ряде отраслей промышленности, включая: общественное питание, переработку бумаги и целлюлозы, офисную деятельность и производство. Измельчители картона выгодны тем, что они сокращают значительное количество отходов. Некоторые компании могут приобрести собственный измельчитель картона, в то время как другие нанимают сторонние компании для измельчения.
Измельчители пластика
Измельчители пластиковых отходов можно разделить на шредеры, дробилки, молотковые мельницы, ножевые измельчители и универсальные измельчители в зависимости от процесса, для которого они используются. Эти измельчители используются для измельчения различных материалов, включая пластик, резину, асфальт и дерево.
Измельчители используются для измельчения материалов. Они измельчают материал до хлопьев, крошки, муки или порошка. Например, мельницы используются для дробления материалов до состоянии муки или порошка. Универсальные измельчители специально разработаны для программ переработки отходов, требующих уменьшения объема крупногабаритных материалов до фракций хлопьев и крошки.
Многие измельчители пластика превращают пластиковые изделия в пластиковые гранулы. Гранулированный пластик можно расплавлять и перерабатывать в новые детали и изделия. Измельчители пластика легко настраиваются и могут оснащаться дополнительными устройствами, такими как конвейерные ленты, бункеры с автопогрузчиком или ручные бункеры. Кроме того, они могут быть автоматическими или ручными, вертикальными или горизонтальными. Измельчители пластика могут перерабатывать пластмассовые изделия любых форм и размеров. Примерами могут служить автомобильные запчасти, небольшие пакеты, трубы, сайдинг, тюки, бутылки, бочки, бутыли и многое другое.
Измельчители металла
Производители изготавливают металлические шредеры для переработки металла или металлолома. Они измельчают металл всех форм и размеров до состояния легкого в обращении. Их часто можно увидеть на складах металлолома, где они позволяют снизить потребление энергии и связанные с этим затраты на целых 75%.
Измельчители шин
Шины относятся к числу наиболее сложных в обработке материалов: они изготовлены из резины, высококачественной стали и синтетического волокна. Резина эластична по определению, а сталь очень износостойкая, поэтому все, что нужно, - это острые лезвия, способные резать, а не рвать, и высокая жесткость конструкции машины. Эти аспекты особенно важны, когда требуется совместить оптимизацию энергопотребления с чистым срезом.
Измельчители шин предназначены для переработки старых шин грузовых автомобилей в покрытие для свалок, котельное топливо, прорезиненный асфальт и различные другие полезные продукты. Измельчители шин можно разделить на следующие категории в зависимости от их конечного использования.
Шредеры. В этих низкооборотных промышленных измельчителях используется одновальный или двухвальный механизм с вращающимися ножами для резки материалов.
Специальные измельчители. Эти измельчители специально разработаны для принудительного разрывания шин на мелкие кусочки при очень высоком крутящем моменте.
Дезинтеграторы. В измельчителях используются высокоскоростные вращающиеся ножи, барабаны и колеса для измельчения материалов в щепу.
Измельчители шин используются для получения резиновой крошки из резиновых шин. Резиновая крошка используется для игровых площадок внутри помещений, новых шин и асфальта.
Грануляторы
Как следует из названия, грануляты предназначены для формирования материалов в виде частиц или зерен. Для этого используются высокоскоростные открытые или закрытые роторы. Грануляторы могут измельчать материалы до гораздо более мелких гранул. Зерна, перерабатываемые в грануляты, обычно имеют размер от 2 до 4 мм.
Грануляторы могут работать с использованием сухого или влажного гранулирования. При сухом гранулировании гранулятор использует уплотнитель и не использует жидкость для измельчения материала. Сухое гранулирование лучше всего подходит для чувствительных материалов и легких материалов, таких как резина. При влажном гранулировании производители смешивают жидкость для гранулирования со слоем порошка. Гранулятор смешивает их с помощью воздуха, шнеков или крыльчатки, вызывая перемешивание, которое, в свою очередь, приводит к образованию влажных гранул.
Измельчители древесины
Измельчители древесины (щепорезы) существуют для производства древесной щепы. Примеры применения древесной щепы включают: дорожки, газоны, сады и игровые площадки. Помимо сбора с деревьев, древесная щепа может поступать из древесных отходов, таких как старые блоки, поддоны и ящики.
Измельчители овощей и фруктов
Оборудование для дробления овощей и фруктов, а по-простому дробилка, является важной производственной единицей для предварительной обработки плодов. Фрукты и овощи измельчаются перед отжимом сока или взбиванием, что может повысить выход сока. Особенно необходимо измельчать фрукты с плотной кожицей и мякотью, но размер измельчаемых частиц должен быть соответствующим, что более благоприятно для процесса прессования. Различные методы отжима сока требуют разного размера частиц мякоти, обычно в пределах 3-5 мм. Размер измельченных частиц должен быть однороден и содержать минимальное количество частиц иного размера. Размер частиц фруктового пюре можно регулировать с помощью ситового экрана.
При измельчении фруктов может быть добавлено соответствующее количество антиоксидантов, таких как витамин С, для защиты цвета и питательных веществ сока. Механическое дробление фруктов - это агрегатная операция, при которой используется механическая сила для преодоления внутренней когезии (силы сцепления) твердых частиц с целью уменьшения размера частиц и увеличения их поверхности. Силы, которым подвергается фруктовое сырье при его дроблении, включают давление, силу удара и силу сдвига.
В настоящее время производство фруктового сока или мякоти в основном осуществляется механическим дроблением. Но для производства различных соков процесс дробления также отличается. Для производства осветленного сока, как правило, можно использовать молотковую дробилку. После того как сырые фрукты умеренно измельчены, мякоть предварительно обрабатывается для инактивации ферментов, а затем ее можно отправить на следующий этап отжима сока. Если производится мутный сок с мякотью, можно использовать дробильно-взбивающую машину и зубчатую фруктовую коллоидную мельницу, а также обычную молотковую дробилку с диспергатором-гомогенизатором.
Промышленные измельчители овощей и фруктов - это более безопасная и высокопроизводительная альтернатива традиционным кухонным ножам, особенно при работе с менее квалифицированными рабочими.
Измельчители используют как пищевые производственные предприятия, так и профессиональные фабрики-кухни во всех видах деятельности от процессов консервации овощей и фруктов до обслуживания ресторанов с белыми скатертями. Это оборудование может помочь сэкономить деньги за счет более эффективного использования рабочей силы и обеспечить равномерный и неизменный результат. Оборудование для измельчения овощей и фруктов классифицируется по способностям, таким как нарезка ломтиками, кубиками, дольками и т. д. Конструкция большинства измельчителей делает их пригодными для работы со специфическими продуктами, такими как лук, помидоры, картофель, листья салата, картофель фри и чеснок.
Обороты автоматических овощерезок ниже, чем у автоматических ножниц для нарезки мяса и сыра, а острые лезвия помогают сохранить клеточную структуру продукта. Это может продлить срок годности и обеспечить получение конечного продукта с более качественным внешним видом, вкусом и ароматом. Конечные пользователи могут выбирать из множества дисков, воспроизводящих различные стили ручной нарезки.
Размер нарезки может варьироваться от измельчителя к измельчителю. Сюда входят размеры нарезки 2, 5, 7 и 10 мм. Некоторые модели оснащены насадками для нарезки и наборами для расклинивания различных продуктов. Если кто-то неправильно использует измельчитель, пользователь рискует сломать лезвие, поскольку эти устройства работают, проламывая пищу.
Измельчители обычно имеют прочное алюминиевое основание с режущими лезвиями из нержавеющей стали. Покупатели также могут выбрать все части устройства из нержавеющей стали. Большинство устройств оснащены съемными лезвиями.
Варианты монтажа включают как настенное, так и настольное исполнение. Некоторые настольные устройства также поставляются с ножками. В настенных измельчителях используется движение опускания, а не выталкивания, что помогает нарезать более твердые и плотные продукты.
Доступны конструкции, облегчающие очистку с помощью большего количества съемных деталей. Кроме того, в некоторые модели измельчителей добавлены дополнительные функции безопасности для защиты пользователей от острых лезвий, хотя пальцы обычно не соприкасаются с лезвиями в процессе нарезки.
Надежные, эффективные и простые в использовании, наши дробилки для фруктов и мельницы для яблок подходят для всех уровней производства. Разработанные специально для измельчения фруктов до идеальной консистенции для прессования фруктов, они обеспечат максимальный выход сока. Наши машины могут обрабатывать яблоки, виноград и многие другие фрукты. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотели бы, чтобы мы поработали с вами над созданием индивидуального решения, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь.
Другие измельчители
Дробление – важный процесс в пищевой промышленности. Изначально дробилка предназначалась для измельчения бурого угля и торфа, но позже его широкое применение было найдено и в других сферах деятельности. Дробление материалов улучшает условия их смешивания и транспортировки. При измельчении увеличивается поверхность материала, интенсифицируются термические, массообменные и биохимические процессы.
Процесс дробления применяется при переработке и получении пищевых продуктов в виде круп, при измельчении зерна в муку; для измельчения ячменя, солода, картофеля, какао-зерен, сахара, жирных полуфабрикатов; при переработке мяса и костей; для измельчения свеклы, моркови, капусты, томатов и т. д. Степень измельчения зависит от структуры материала и продолжительности измельчения.
Основными типами дробилок, применяемых в пищевой промышленности, являются:
- валковая дробилка, которая измельчает материал путем дробления между двумя рабочими поверхностями, для чего наиболее часто используется пара роликов, вращающихся навстречу друг другу;
- дробилка молотковая, которая применяется в пищевой промышленности для измельчения зерна, солода, картофеля. Пока вращается вал, материал многократно измельчается специальными ударными ножами, пропускается через сито и выгружается из дробилки;
- зубчатая дробилка применяется в консервной промышленности для измельчения фруктов и томатов.
Промышленные пищевые измельчители и пищевое оборудование для измельчения - это семейство машин для пищевой промышленности, которые специализируются на измельчении волокнистых корнеплодов, фруктов, вареного мяса, сухих сыров, овощей, бобовых, орехов и многого другого. Иногда дезинтеграторы работают лучше всего в сочетании с дробилкой, которая выполняет функцию предварительного измельчения. В то же время поточные мельницы превращают перекачиваемые жидкости, такие как суп и детское питание, в гладкую шелковистую массу.
Область применения промышленных измельчителей
Промышленные измельчители (оборудование для измельчения) имеют множество применений, но распространены в основном в трех основных отраслях промышленности:
- пищевая промышленность;
- фармацевтическая промышленность;
- химическое производство.
Независимо от отрасли, основное назначение оборудования для измельчения – увеличить выход сухих экстрагируемых веществ. Способ обработки материала определяет выход, а выход готового продукта формирует доход компании. Например, больше сока из меньшего количества яблок имеет хороший финансовый смысл.
Области применения также включают экстракцию и создание конечного продукта, включая суспензии. Некоторые замечательные примеры этого применения - переработка нута для приготовления хумуса, орехов для орехового масла и фруктов и овощей для производства соков.
Промышленные измельчители и оборудование для измельчения в фармацевтической промышленности популярны для переработки растительных продуктов. Предприятия, перерабатывающие лекарственные растения и дикоросы, используют оборудование для измельчения в качестве подготовки к экстракции ценных веществ из растительного сырья.
Молотковые дробилки являются основными дробилками в кормовой промышленности. Такие дробилки перерабатывают практически 95 процентов всего зерна в мире. Для ускорения этого процесса применяются пневматические устройства. Материал, предназначенный для дробления, засасывается пневмосистемой из дренажа и направляется по гибкому шлангу через магнитную защелку на передней крышке в ударную камеру. В молотковой камере материал измельчается под воздействием быстровращающихся молотков. Измельченный материал, пройдя через сито, поступает в камеру вентилятора и выбрасывается в выхлопную трубу. Из выхлопной трубы измельченный материал подается в смеситель корма.
Таким образом, измельчение – это очень важный процесс, который широко используется во многих отраслях промышленности и является незаменимым в пищевой технологии. Прежде всего, это позволяет интенсифицировать все последующие этапы обработки, что существенно влияет на стоимость энергии.
Промышленные измельчители оснащены либо набором роликов, либо бункером высокого давления. С их помощью они медленно разрыхляют и сжимают материалы до тех пор, пока они не измельчатся на кусочки или не превратятся в порошок. Промышленные измельчители популярны для использования во вторичной переработке, ландшафтном дизайне, строительстве, производстве мебели и краснодеревщиков и фрезеровании. Там они перерабатывают твердые материалы, такие как глина, сланец, дерево и пластик.
Измельчение отходов
Индустрия измельчения предоставляет жизненно важные услуги широкому кругу клиентов, включая заводы по переработке растительного и животного сырья, заводы по переработке отходов, индивидуальных переработчиков и школы, медицинские практики и т. д.
Все виды продуктов могут быть переработаны для повторного использования. Старые автомобили, металлолом, старые шины, автомобильные бамперы, ветки деревьев, пластиковые бутылки, газеты и другая неклассифицированная бумага, стальные барабаны, трубки и кабели - все это примеры материалов, которые можно переработать, измельчить или гранулировать и превратить во что-то новое.
Первый специализированный измельчитель бумажных отходов, запатентованный как контейнер для макулатуры, был создан в 1908 году аббатом Августом Лоу. Однако, хотя американский изобретатель и запатентовал свое изобретение, он так и не запустил его в производство, и промышленное измельчение не возвращалось до 1930-х годов.
Следующее крупное изобретение в области измельчения имело более сенсационные корни. Такой измельчитель был изобретен в 1935 году немецким инженером Адольфом Эхингером, который предположительно изобрел его для борьбы с антинацистской пропагандой, чтобы у режима не было причин задавать ему вопросы или предъявлять обвинения. В любом случае, измельчитель Эхингера имел успех. Некоторое время спустя он заменил рукоятку на электродвигатель, а затем, по случайному совпадению, продал свою машину правительству. Эхингер создал свою собственную компанию EBA Maschinenfabrik. В 1959 году эта компания выпустила первый измельчитель бумаги для поперечной резки.
Шредеры приобрели популярность во время холодной войны, когда правительственные учреждения одержимо уничтожали важные и конфиденциальные документы. Использование шредеров за пределами правительственных учреждений не было распространено до конца холодной войны, в середине 1980-х годов. Первоначально это изменение произошло по нескольким причинам. Во-первых, в 1988 году Верховный суд постановил, что Четвертая поправка формально не запрещает обыск и изъятие мусора, оставленного для сбора на обочине (Калифорния против Гринвуда). Это вызвало беспокойство по поводу нарушения неприкосновенности частной жизни и подтолкнуло граждан начать уничтожать свои личные документы. Кроме того, люди обратились к измельчению в качестве альтернативы сжиганию своих документов, поскольку вступили в силу новые законы, запрещающие или ограничивающие сжигание.
Кроме того, законы, касающиеся вторичной переработки, и общий интерес к заботе об окружающей среде привели к разработке промышленных измельчителей, предназначенных для вторичной переработки. Эти измельчители перерабатывают вторичные и многоразовые отходы, такие как картон, пластик и металлолом. Они невероятно разнообразны по форме и размеру. Крупнейший в мире измельчитель металлолома может измельчать до 450 автомобилей в час.
Сегодня промышленные измельчители являются важной частью многих процветающих предприятий и учреждений.
Принцип работы промышленного измельчителя
Принцип работы промышленного измельчителя довольно прост. Оператор загружает отходы вручную или машинной подачей в зону загрузки (обычно бункер или конвейер), а измельчитель измельчает их с помощью режущего или уплотняющего механизма. После измельчения операторы могут упаковывать материал для транспортировки в следующее место назначения. Иногда измельчители работают совместно с пресс-подборщиками, которые уплотняют, а затем связывают материал в прямоугольные или цилиндрические формы, скрепленные жгутом или проволокой.
Промышленные измельчители состоят из зоны подачи, в которую поступают материалы, режущих ножей или дробильных механизмов, а также лотка, который транспортирует материалы на конвейер для дальнейшей обработки или приемника для утилизации.
Многие измельчители также оснащены сетками для улавливания измельченного материала, который слишком велик для готового продукта. Чтобы не пропадать даром, захваченный материал пропускается обратно через измельчитель столько раз, сколько требуется для его измельчения до нужного размера.
Дизайн и настройка измельчителя
При проектировании промышленного измельчителя производители принимают во внимание ряд факторов, в том числе: измельчаемый материал, объем измельчаемого материала, условия, в которых измельчитель будет работать (на ферме, на производстве, в гараже, на улице и т.д.), объем пространства, отведенного для машины, частоту использования измельчителя и бюджет клиента.
В соответствии с вашими индивидуальными требованиями мы можем изготовить для вас оборудование для измельчения с широким разнообразием конфигураций. В зависимости от области применения измельчители могут быть небольшими, с ручной подачей и располагаться дома или в офисе, или они могут использоваться на коммерческих предприятия, измельчающих тысячи килограмм материала в час.
Чтобы купить наиболее подходящий и эффективный промышленный измельчитель конкретно для вашей области применения, мы рекомендуем вам работать с нами - опытным и проверенным поставщиком промышленных измельчителей. Мы даем лучшие советы, услуги и оборудование для измельчения, чтобы ваш бизнес процветал.
Производительность измельчителя
Объем, который вы хотите обработать в единицу времени, будет иметь большое значение для определения того, какое оборудование для измельчения вам нужно. Большинство моделей доступны в различных размерах и мощности, что может позволить вам соответствующим образом регулировать производительность. Это как раз то место, где общение с производителем может помочь вам принять разумное решение. Мы поможем вам понять возможности конкретной машины.
Размер калибрующего полотна измельчителя
Когда дело доходит до размеров калибрующего сита, меньше не всегда значит лучше. Хотя многие клиенты думают, что минимально возможный размер экрана поможет им создать продукт более высокого качества, это еще одно место, где общение с нами имеет решающее значение. Мы поможем вам решить, какой размер сита подходит для вашего случая и потребностей в размера частиц.
Бюджет для приобретения измельчителя
Прежде чем приступить к покупке новой промышленной дробилки, мельницы или другого борудования для измельчения, убедитесь, что вы понимаете свой бюджет и его ограничения. Это позволит вам совершать покупки по средствам и понимать, что вы можете получить за свои деньги.
Размещение измельчителя на производстве
Хотя большинство людей считают, что промышленные измельчители или оборудование для измельчения крупногабаритных изделий огромны, большинство высокопроизводительных дезинтеграторов, например, поместились бы в коммерческом производственном помещении размером 4х4х4. Как всегда, занимаемая площадь зависит от технологического процесса, производительности и мощности двигателя.
Тестирование измельчителя
Хотите увидеть свой будущий промышленный измельчитель в действии, прежде чем покупать его? Наша команда поможет вам протестировать станки с вашими продуктами. Приходите на нашу производственную площадку со своим сырьем или отправьте его непосредственно нам. Мы измельчим его, попробуем разные размеры, сфотографируем, протестируем и отправим вам обратно, чтобы вы могли решить сами. Свяжитесь с нами напрямую, чтобы узнать больше об этой бесплатной услуге.