Подсолнечный белок интересен производителям спортивного и функционального питания как растительная альтернатива молочным и соевым протеинам. Сырьё для него уже есть на любом маслоэкстракционном или маслопрессовом производстве: это жмых и шрот, которые часто уходят на корм. Разберём, как из побочного продукта сделать пищевой концентрат и что для этого понадобится.
Из чего делают концентрат белка подсолнечника?
Из обезжиренного ядра семян — жмыха после прессования или шрота после экстракции масла растворителем. Чем тщательнее отделена лузга и чем меньше в сырье осталось масла, тем проще получить продукт с высоким содержанием белка. Лузга даёт клетчатку, которая «разбавляет» протеин, поэтому семена перед переработкой обычно обрушивают и провеивают.
Почему так важна остаточная масличность сырья?
Масло мешает на всех следующих стадиях: окисляется, даёт посторонний вкус и снижает долю белка в сухом веществе. После форпрессования в жмыхе остаётся до 16–20% масла, после многократного отжима — 4–6%, а после экстракции растворителем в шроте — 0,4–1,2%. Для пищевого концентрата обычно берут наиболее обезжиренное сырьё.
Как поднимают содержание протеина?
Используют два подхода. Сухой: тонкое измельчение и разделение фракций по размеру и плотности, когда белковая часть отделяется от клетчатки. Мокрый: белок переводят в раствор, отделяют нерастворимый остаток, затем выделяют и высушивают белковую фракцию. Сухой путь проще и дешевле, мокрый даёт более высокую концентрацию и светлый цвет продукта.
Почему у подсолнечного белка бывает зеленоватый оттенок?
Семена подсолнечника содержат хлорогеновую кислоту, которая в щелочной среде окисляется и окрашивает продукт. Поэтому при мокрой технологии внимательно подбирают режим экстракции и промывки — от этого зависит, будет ли порошок светлым.
Какое оборудование входит в линию?
Прессы или экстракционная линия для получения обезжиренного сырья, измельчение, экстракторы и сепарация, сушка. Для жидкой белковой фракции чаще всего применяют распылительную сушку: она даёт тонкий порошок, который хорошо растворяется.
Какие требования к готовому продукту?
Пищевой концентрат должен отвечать ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции», а контактные детали оборудования — быть из пищевой нержавеющей стали.
Что предложит Сушилка22 для производства растительного белка
Обезжиренное сырьё получают на маслопрессах (давление в камере до 30–50 МПа) или на линиях экстракции масла с остаточной масличностью шрота 0,4–1,2%. Технологию выделения белка мы отработали на оборудовании для производства белка из гороха с концентрацией 55% или 80%. Сушку жидкой фракции выполняет распылительная сушилка.
Опишите сырьё и желаемое содержание белка — предложим схему линии. Звоните: +7 906 968-1922, пишите: sales@sushilka22.ru.