Оборудование для сушки экстрактов чая и кофе

Оборудование для сушки экстрактов чая и кофе — комплекс установок для контролируемого удаления воды из жидких водных вытяжек растительного происхождения. Это не одна машина, а технологическая линия: выпарные аппараты, вакуумные концентраторы, распылительные и сублимационные сушилки, валковые и вакуум-ленточные установки, а также теплообменники, конденсаторы, рекуператоры аромата, циклоны, рукавные фильтры, CIP-мойка и автоматика.

Кратко о главном

Для чего применяется

Пищевая промышленность

Растворимый кофе всех видов (spray dried, агломерированный, freeze dried), растворимый чай с ягодными, фруктовыми и цветочными добавками, концентраты для холодного приготовления, сухие сиропы, экстракты цикория, какао, какаовеллы, мате, ройбуша. Оборудование также применяется при выпуске вкусоароматических добавок для кондитерской, хлебопекарной и ликёро-водочной отраслей и функциональных напитков.

Косметическая промышленность

Сухие и густые экстракты зелёного и чёрного чая, гуараны, кофейного жмыха и масла, ройбуша — активные ингредиенты антиоксидантной, антицеллюлитной и солнцезащитной косметики. Для сохранности полифенолов, катехинов и токоферолов используют сублимационные и вакуум-ленточные сушилки и роторные концентраторы с азотной атмосферой.

Фармацевтика, БАД и спортивное питание

• фитопрепараты, БАД, тонизирующие средства с экстрактами чая, кофе, гуараны, элеутерококка — с валидируемыми режимами сушки и GMP-исполнением;
• кофеинсодержащие порошки, предтренировочные комплексы, экстракты зелёного кофе с содержанием кофеина до 12–15%;
• порошки с быстрой растворимостью в холодной воде и стабильностью при хранении.

Как работает

Задача линии — снизить влажность экстракта с 85–95% до 50–70% в густом продукте и до 2–5% в порошке, сохранив ароматические вещества, полифенолы, кофеин, теанин и хлорогеновые кислоты. От способа обезвоживания зависят растворимость, аромат, цвет, насыпная плотность и срок годности растворимого кофе или чая.

Линии строятся по принципу минимального термического воздействия: испарение ведётся под вакуумом при 35–60 °C, а финишная сушка занимает секунды в распылительной башне или часы при отрицательных температурах в сублимационной камере.

1. Подготовка сырья: обжарка и помол кофейных зёрен, измельчение чайного листа.
2. Экстракция: сырьё загружают в каскад из 5–7 колонных экстракторов, горячая вода под давлением 6–15 атм проходит противотоком при 100–180 °C. Выход растворимых веществ — 25–35% от массы сырья для кофе и 30–40% для чая; экстракт содержит 18–25% сухих веществ.
3. Фильтрация, осветление и улавливание летучих ароматических веществ.
4. Концентрирование: многокорпусные выпарные аппараты с падающей плёнкой (2–4 корпуса) с контактом в несколько секунд и расходом пара 0,25–0,4 кг на 1 кг испарённой влаги; для термочувствительных экстрактов — вакуумные испарители при 5–20 кПа и 40–60 °C. Содержание сухих веществ растёт до 45–65%.
5. Финишная сушка одним из четырёх способов (см. таблицу ниже).
6. Агломерация: порошок увлажняют паром или связующим раствором и гранулируют в кипящем слое — растворимость и насыпная плотность растут, пыление снижается.
7. Охлаждение, фасовка и упаковка.

Распылительная сушка (spray dried)

Экстракт с 50–60% сухих веществ распыляется форсункой или диском в башню высотой 18–32 м и диаметром 4–12 м. Капли 50–200 мкм встречаются с воздухом 220–280 °C, при этом сама капля не нагревается выше 75–80 °C, а сушка длится 5–15 с. Порошок имеет влажность 2–4% и насыпную плотность 200–260 г/л, после агломерации — фракцию 0,5–2 мм и 300–380 г/л. Производительность одной башни — от 200 до 2500 кг порошка в час.

Сублимационная сушка (freeze dried)

Экстракт с 38–45% сухих веществ наносят слоем 8–15 мм, замораживают при −40…−50 °C, дробят на гранулы 1–3 мм и сушат в вакуумных камерах при 50–100 Па. Процесс длится 8–14 ч, температура продукта растёт с −30 °C до +30 °C. Результат — пористые тёмные гранулы влажностью 1–3% и плотностью 220–280 г/л с максимально сохранённым ароматом.

Растворимый чай и густой экстракт

Чайный экстракт более термочувствителен: выпаривание ведут при 35–50 °C под глубоким вакуумом, распылительную сушку — при 180–220 °C на входе, часто с кипящим слоем для досушивания и агломерации. Для премиальных чаёв применяют сублимацию, для технических экстрактов — валковые сушилки. Густой экстракт с 60–80% сухих веществ получают на выпарных установках без сушки — для HoReCa, кондитерских начинок, кремов и глазурей.

Преимущества

• Сохранение аромата — мягкие режимы выпаривания и сушки сохраняют до 95–98% исходного аромата и биологически активных веществ.
• Экономия пара — удельный расход от 0,25 кг на 1 кг испарённой влаги при многокорпусной компоновке с тепловым насосом.
• Автоматизация — контроль температуры, давления, расхода и содержания сухих веществ на каждой стадии, удалённый мониторинг.
• Санитарное исполнение — AISI 304 и 316L, полированные поверхности Ra не более 0,8 мкм, встроенная CIP-мойка.
• Соответствие требованиям — ТР ТС, ГОСТ Р, при необходимости — GMP и FSSC 22000.
• Модульность — производительность масштабируется, линия встраивается в существующий цех.

Технические характеристики

Комплектация и опции

• выпарные установки одно-, двух-, трёх- и четырёхкорпусные с падающей плёнкой и тепловым насосом;
• распылительные сушилки на 50–500 кг испарённой влаги в час;
• вакуумно-импульсные и вакуум-ленточные сушилки с инфракрасным или контактным нагревом;
• одно- и двухвальцовые валковые сушилки для густых паст и концентратов;
• агломераторы кипящего слоя для повышения растворимости порошков;
• комплектные линии «под ключ» с автоматизацией и диспетчеризацией.

Как подобрать

• Определите товарный продукт: густой экстракт, массовый растворимый порошок или премиальный freeze-dried.
• Оцените термочувствительность экстракта: для чая и косметических экстрактов нужны низкие температуры и вакуум.
• Задайте производительность по испарённой влаге на выпарке и по готовому продукту на сушке.
• Решите, нужна ли агломерация и в каком сегменте будет продаваться продукт.
• Закажите расчёт материальных и тепловых балансов под ваше сырьё.

Что входит в поставку

• технологический аудит, расчёт балансов и подбор конфигурации под ваше сырьё;
• проектирование, планировка цеха и изготовление оборудования;
• доставка по России и комплектация вспомогательным оборудованием;
• монтаж, пусконаладка, опытная эксплуатация и обучение технологов и операторов;
• гарантийное и постгарантийное обслуживание, поставка запасных частей.

Цена и заказ

Стоимость линии для сушки экстрактов чая и кофе зависит от способа сушки, производительности, состава линии и степени автоматизации. Чтобы получить расчёт и коммерческое предложение, позвоните по телефону +7 906 968-1922 или напишите на sales@sushilka22.ru — подберём оборудование под вашу задачу.

Смотрите также

• Распылительная сушилка для молока и экстрактов
• Сублимационная сушилка
• Инфракрасная вакуумно-импульсная сушилка СВИС
• Выпарная станция
• Линия производства экстрактов