Оборудование для пивоварни под ключ, варка от 100 л

Оборудование для пивоварни — технологически связанный комплекс аппаратов, ёмкостей и инженерных систем из пищевой нержавеющей стали для превращения солода, воды, хмеля и дрожжей в готовое пиво. Это не отдельный варочный котёл, а целостная система: горячий блок (варочный порядок), холодный блок (бродильно-лагерное отделение), теплотехника, гигиенические системы мойки и автоматизация. «Сушилка22» поставляет её от компактных крафтовых линий до танковых отделений крупных пивзаводов.

Кратко о главном

Для чего применяется

• крафтовая пивоварня при ресторане или баре с варочным порядком 500–1000 л и парком ЦКТ для 6–10 сортов;
• региональный мини-пивзавод производительностью до 12000 л в сутки с автоматизированным горячим блоком;
• крупный пивзавод с варочными порядками от 5000 л, многотанковым лагерным отделением и розливом;
• цех кваса, сидра, медовухи и комбучи на том же варочно-бродильном оборудовании с переналадкой рецептур;
• безалкогольные напитки брожения и функциональные лимонады на универсальных ёмкостях;
• модернизация действующего пивзавода с интеграцией новых ЦКТ и форфасов в существующую CIP-систему.

Группы оборудования

Как работает

Процесс делится на горячий блок — получение охмелённого сусла — и холодный блок — брожение, созревание и осветление. Параллельно работают контур CIP-мойки и контур теплоносителей: горячая вода идёт на затирание и промывку дробины, ледяная — на охлаждение сусла и рубашек ЦКТ.

1. Затирание — дроблёный солод с водой нагревается в заторно-сусловарочном аппарате по ступенчатому графику от 35 до 78 °C; на паузах ферменты расщепляют крахмал до сахаров. Длительность — 60–120 минут.
2. Фильтрация затора — в фильтр-чане сусло отделяется от дробины через ситчатое фальшдно, дробину промывают водой 76–78 °C. Дробина идёт на корм скоту или утилизацию.
3. Кипячение с хмелем — 60–90 минут: ранние засыпи дают горечь, поздние — аромат. Идут стерилизация, выпаривание лишней воды, коагуляция белков. Кипятильники снижают расход пара и потери ароматики.
4. Осветление в вирпуле — сусло подаётся по касательной, взвесь собирается в конусе по центру; 15–30 минут.
5. Охлаждение и аэрация — пластинчатый теплообменник за один проход охлаждает сусло до 8–12 °C (низовое брожение) или 18–22 °C (верховое), одновременно сусло насыщается стерильным воздухом или кислородом.
6. Брожение и созревание в ЦКТ — главное брожение низовых сортов при 6–9 °C, дображивание при 1–2 °C под давлением около 0,05 МПа. Дрожжи из конуса снимают и используют повторно. Полный цикл — от 2 до 6 недель.
7. Осветление, хранение и розлив — пиво выдерживается в форфасе под давлением CO₂, при необходимости проходит сепаратор или кизельгуровый фильтр и идёт на изобарический розлив в кеги, бутылку или банку.

Преимущества

• Одна ответственность — проект ведётся от технологии до первой товарной варки, без увязки разрозненных аппаратов.
• Санитарный дизайн — контакт с продуктом только через сталь 304/316L, безразборная мойка CIP.
• Точные режимы — нагрев и охлаждение с точностью до 0,5 °C, программные температурные паузы, журнал варок.
• Универсальность — то же оборудование с минимальной переналадкой выпускает квас, сидр, медовуху и лимонады.
• Сбалансированный комплект — число и объём ЦКТ рассчитываются под производительность варочного блока и цикл брожения каждого сорта.
• Запас на рост — масштабируемые решения с заложенными точками расширения.
• Собственное производство — контролируемые сроки изготовления, доступность запчастей и сервис.

Технические характеристики

Модели и параметры ориентировочные и уточняются при проектировании под площадку и рецептуру.

Заторно-сусловарочные аппараты ЗСА-С22

Цилиндро-конические танки ЦКТ-С22

Форфасы (танки осветлённого пива) ФФ-С22

Вспомогательное и гигиеническое оборудование

Как подобрать

• исходите из ассортимента, требуемой суточной производительности и доступной площади цеха;
• балансируйте горячий и холодный блоки: парк ЦКТ определяется числом варок в сутки и длительностью брожения каждого сорта;
• закладывайте запас по мощности и точки будущего расширения;
• если планируются квас, сидр или лимонады, выбирайте универсальные ёмкости и рецептурное управление;
• предусмотрите автоматизацию и рекуперацию тепла — они снижают себестоимость варки.

Что входит в поставку

• технологическое проектирование: материальный баланс, расчёт производительности, подбор типоразмеров;
• планировка цеха, схемы обвязки и контуров CIP;
• изготовление оборудования из пищевой нержавеющей стали;
• автоматизация с программным ведением пауз;
• доставка по России, монтаж, пусконаладка и обучение технологов и операторов;
• гарантийное и постгарантийное обслуживание с поставкой запчастей.

Цена и заказ

Стоимость оборудования для пивоварни зависит от объёма варки, числа и объёма ЦКТ и форфасов, состава теплотехники и CIP, степени автоматизации. Чтобы получить расчёт и коммерческое предложение, позвоните по телефону +7 906 968-1922 или напишите на sales@sushilka22.ru — подберём варочный порядок и парк ЦКТ под ваш ассортимент.

Смотрите также

• Цилиндро-конический танк
• Буферный танк
• Оборудование для сушки пивной дробины
• Парогенератор промышленный электрический
• Оборудование для спиртового производства