Измельчитель для чая и лекарственных трав, 25–1000 кг/ч

Измельчитель для чая и лекарственных трав — промышленное оборудование, которое режет и измельчает растительное сырьё до заданной фракции. Применяется на производствах чая, фиточаёв, сборов в пакетиках и саше, БАДов, а также при подготовке сырья к экстракции. От узла измельчения зависят вкус и крепость настоя, выход экстракта, точность дозирования при фасовке и себестоимость продукта.

Кратко о главном

Для чего применяется

• пищевая промышленность — чай, фиточаи, специи, пряности, сухие напитки и смеси;
• фармацевтика — подготовка лекарственного растительного сырья к экстракции, порошки и сборы;
• косметическая отрасль — травы, корни и цветки для масок, скрабов, фитоэкстрактов и гидролатов;
• производство БАДов и нутрицевтиков — узкая повторяемая фракция под капсулирование и таблетирование;
• HoReCa и крафтовые бренды — авторские купажи для кафе, ресторанов и чайных;
• переработка дикоросов — иван-чай, шиповник, чага, корни и кора.

Как работает

Измельчитель уменьшает размер частиц сырья за счёт резания и формирует заданный гранулометрический состав. При этом раскрывается клеточная структура листа, корня, цветка или коры, и площадь контакта сырья с водой многократно возрастает. Полифенолы, катехины, кофеин, эфирные масла, флавоноиды и гликозиды становятся доступнее для извлечения — при заваривании в чашке или в промышленном экстракторе.

Фракция управляет скоростью и полнотой экстракции. Меняя сито и режим резания, технолог фактически настраивает будущий напиток ещё до того, как сырьё встретится с водой.

Типы измельчителей растительного сырья

Тип машины подбирают по сырью (нежный лист, жёсткий корень, волокнистый стебель, кора), требуемой фракции и производительности.

На практике линия часто сочетает два узла: грубое предварительное измельчение (резку) и финишный помол под нужную фракцию. Такой каскад снижает нагрузку на двигатель, бережёт ароматику и даёт повторяемый результат от партии к партии.

Место измельчителя в производстве чая

В классической цепочке сырьё проходит сбор и приёмку, завяливание, скручивание или резание, ферментацию, сушку, сортировку по фракциям, измельчение или гранулирование, купажирование и фасовку. Измельчитель отвечает за два узла: скручивание/резание после завяливания и доведение фракции под способ фасовки после сушки и сортировки.

Для гранулированного чёрного чая применяют технологию CTC — она глубоко разрушает клеточную ткань, и настой получается крепким уже за минуту. Для травяных сборов используют щадящую резку, сохраняющую эфирные масла. Самые мелкие фракции — высевку (Fannings) и крошку (Dust) — готовят под пакетики и саше: объём фильтр-пакета и время заваривания (1–3 минуты) ограничены, а однородная мелкая фракция ещё и точнее дозируется фасовочным автоматом.

Измельчение и экстракция

В промышленном экстракторе действуют те же законы, что и в чашке, но процесс ускоряют перемешиванием, давлением, вакуумом и импульсными воздействиями. Такие режимы раскрывают потенциал только на правильно подготовленном сырье: при крупной и неоднородной фракции растворителю некуда проникать. Поэтому узел измельчения и узел экстракции проектируют в связке.

Преимущества

• Управляемая фракция — смена сита и режима резания позволяет получить продукт под конкретный формат — от банного сбора до пакетика.
• Широкий ряд производительностей — от 25 до 1000 кг/ч: от отработки рецептур до серийной линии фасовки.
• Сохранение ароматики — щадящие «холодные» режимы резания берегут термочувствительные ароматические соединения.
• Точность дозирования — однородная фракция хорошо сыплется и стабильно дозируется, снижается разброс по массе.
• Санитарное исполнение — пищевая нержавеющая сталь, обслуживание без специнструмента.
• Встраивание в линию — узел измельчения увязывается с сушкой, смешиванием, фасовкой и экстракцией.

Технические характеристики

Как подобрать

Фракцию выбирают под сценарий использования продукта, а не «как получится». Ориентиры для разовых форматов чая:

Банные фитосборы (мята, эвкалипт, душица, липа, берёзовый лист) требуют грубой «дышащей» резки: так сбор отдаёт эфирные масла в пар постепенно и не превращается в труху. Для подготовки к экстракции, наоборот, нужна тонкая и однородная фракция. Далее по типу сырья выбирают тип машины, а по объёму выпуска — класс производительности.

Что входит в поставку

• технологический расчёт фракции, режимов и компоновки линии под ваш продукт;
• подбор типоразмера от 25 до 1000 кг/ч и увязка с сушкой, смешиванием, фасовкой и экстракцией;
• изготовление оборудования;
• доставка по России;
• монтаж, пусконаладка и обучение персонала;
• гарантия и сервисная поддержка.

Цена и заказ

Стоимость измельчителя зависит от типа машины, производительности, требуемой фракции и состава линии. Чтобы получить расчёт и коммерческое предложение, позвоните по телефону +7 906 968-1922 или напишите на sales@sushilka22.ru — подберём оборудование под вашу задачу.

Смотрите также

• Дробилка для ягод
• Корнедробилка
• Смесители сухих сыпучих продуктов
• Оборудование для производства экстрактов
• Разработка технологии производства