Один корпус или пять: как число корпусов меняет счёт за пар

Идея многокорпусной схемы проста и изящна. В первом корпусе продукт кипит за счёт греющего пара из котельной. Пар, который при этом образуется из самого продукта, не выбрасывается, а идёт греющим паром во второй корпус. Там он снова превращает часть воды в пар, который идёт в третий корпус, и так далее.

Чтобы это работало, в каждом следующем корпусе поддерживают более глубокий вакуум: температура кипения снижается по цепочке, и пара из предыдущего корпуса хватает, чтобы вскипятить продукт в следующем. Внешний пар вы платите только за первый корпус.

Где выигрыш заканчивается

Логика подсказывает: поставить десять корпусов и почти не платить за пар. На практике есть жёсткие ограничители.

• Температурный напор конечен. Между температурой греющего пара и температурой в последнем корпусе есть предел, и его нужно делить между всеми корпусами. Чем их больше, тем меньше напор на каждый — и тем большую поверхность теплообмена приходится ставить. Металл дорожает быстрее, чем экономится пар.
• Растёт капитальная стоимость и площадь. Каждый корпус — это отдельный аппарат, насос, обвязка, арматура и автоматика.
• Усложняется пуск и остановка. Многокорпусная станция выходит на режим долго, и для сезонного производства с частыми остановками это минус.
• Растёт время пребывания продукта в аппарате, что для термочувствительного сырья не всегда допустимо.

Как считать под свой случай

Возьмите годовой объём испаряемой влаги — он считается по разнице содержания сухих веществ на входе и выходе. Умножьте на удельный расход пара для каждой схемы и на стоимость пара. Разница между вариантами даст годовую экономию. Сопоставьте её с разницей в цене оборудования — и вы получите срок окупаемости дополнительных корпусов.

Ориентир, который подтверждается практикой: сезонная загрузка два-три месяца в году почти всегда выводит однокорпусную схему в лидеры, а круглогодичная работа на больших объёмах — многокорпусную. Промежуточный вариант — двух- или трёхкорпусная станция.

Отдельно стоит рассмотреть термокомпрессию пара: механическая или пароструйная сжимает вторичный пар и возвращает его в тот же корпус. Иногда это даёт эффект нескольких корпусов при меньших вложениях.

Что уточнить в опроснике

Удельный расход пара на килограмм испарённой влаги, температуру кипения в первом и последнем корпусе, требуемый расход охлаждающей воды на конденсатор, время пребывания продукта, схему мойки и высоту помещения. Массовую долю сухих веществ на входе и выходе определяют рефрактометром по ГОСТ Р 51433-99, а требования к концентратам для восстановленных соков — в ГОСТ 32103-2013.

Выпарное оборудование по масштабу задачи

Посчитаем годовую экономию пара для двух-трёх вариантов на ваших цифрах. Запрос — на sales@sushilka22.ru, консультация — по телефону +7 906 968-1922.