Принцип работы виден невооружённым глазом. Барабан греется паром изнутри, нижней частью окунается в ванну с продуктом или получает его через питающий валок. На поверхности остаётся тонкая плёнка. За неполный оборот барабана она высыхает, и нож снимает её в виде хлопьев или чешуек.
Откуда берётся эффективность
Тепло передаётся продукту напрямую от металла, без промежуточного теплоносителя. Не нужно греть воздух, гонять его вентиляторами и выбрасывать наружу вместе с теплом. Толщина плёнки — доли миллиметра, поэтому влага уходит почти мгновенно, а площадь испарения по отношению к массе огромна.
Отсюда и низкий удельный расход энергии на килограмм удалённой воды, и компактность аппарата: вальцовая сушилка на несколько сотен килограммов в час занимает существенно меньше места, чем конвективная линия сопоставимой производительности.
Что можно сушить
Требование одно: продукт должен быть текучей пастой, суспензией или раствором, способным равномерно налипать на барабан. Картофельное пюре и хлопья, крахмалы и клейстеризованные продукты, детское питание, молочные продукты, дрожжевые и белковые пасты, кормовые концентраты, томатная паста, некоторые химические продукты.
Отдельное преимущество: продукт в процессе проходит тепловую обработку, и крахмалосодержащие массы одновременно клейстеризуются. Готовые хлопья восстанавливаются водой быстро и без комков — именно поэтому технология десятилетиями держится в производстве картофельного пюре быстрого приготовления.
Где она не подходит
- Термочувствительные продукты. Поверхность барабана горячая, и хотя контакт длится секунды, для витаминов, ароматики и живых культур этого достаточно. Здесь выбирают вакуумную или распылительную сушку.
- Продукты, требующие определённой формы частицы. Вальцовая даёт хлопья и чешуйки, а не сферические гранулы. Если нужна сыпучесть и растворимость порошка, это распылительная башня.
- Сырьё с крупными включениями. Кусочки нарушают равномерность плёнки и повреждают нож.
Что определяет результат
Три параметра, которые настраивает оператор: температура барабана (через давление греющего пара), скорость вращения (она задаёт время контакта) и зазор между барабанами (он определяет толщину плёнки). Их сочетание и даёт нужную остаточную влажность.
Отдельный узел, который недооценивают, — заточка и прижим ножа. От него зависит, снимется ли продукт полностью и не будет ли пригара, нарастающего с каждым оборотом. Барабан работает под давлением пара, поэтому аппарат подпадает под требования промышленной безопасности, которые публикует Ростехнадзор. Ориентиры по объёмам переработки картофеля, где эта технология применяется чаще всего, приводит аналитический дайджест «Плодоовощная продукция».
Вальцовая сушка и её альтернативы
Если у вас пюре, крахмальная паста или каша, из которой нужны хлопья, вальцы остаются самым экономичным решением. Для других задач есть свои аппараты:
- вальцовая сушилка 500 кг/ч — 420–630 кг/ч по испарённой влаге, хлопья влажностью до 5%;
- распылительная сушилка — когда нужен порошок из жидкого продукта;
- вакуумный дегидратор — для термочувствительного сырья.
Для картофельных хлопьев подберём и подготовку: мойку, варку, протирку. Узнать сроки и состав линии: +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.