Утилизация или переработка очистков: дополнительный доход вместо отхода

При потерях 10-15% массы на очистке от кожуры переработчик тонны сырья в день получает 100-150 кг очистков ежедневно — и чаще всего просто платит за их вывоз. Между тем у очистков есть несколько путей превращения из статьи расхода в дополнительный доход.

Куда обычно направляют очистки

Самый простой вариант — передача очистков на корм скоту хозяйствам поблизости, часто бесплатно или за символическую плату, что всё равно дешевле вывоза на полигон. Более технологичный путь — сушка очистков в качестве компонента кормовых смесей: высушенные очистки моркови и свёклы хранятся месяцами и не требуют экстренного вывоза. Ещё один вариант — компостирование на месте с дальнейшим использованием в собственном или соседнем хозяйстве.

При каком объёме переработка очистков окупается

Отдельная сушильная линия под очистки имеет смысл при объёме от нескольких сотен килограммов сырых очистков в день — это уровень среднего перерабатывающего цеха, а не мелкого хозяйства. При меньших объёмах логичнее договориться с животноводческим хозяйством о регулярном вывозе, чем вкладываться в отдельное оборудование под побочный продукт.

Вывоз, сезонность и сбыт: как выбрать судьбу очистков

  • Расходы на вывоз как отхода. Плата за вывоз органических отходов на полигон растёт год от года — сравнивайте её с альтернативами регулярно, а не один раз.
  • Сезонность объёма. В пик сезона объём очистков может вырасти в разы — договорённость с фермой должна выдерживать пиковую нагрузку, а не только среднюю.
  • Санитарные требования к хранению. Сырые очистки быстро портятся — без охлаждения или немедленного вывоза их нельзя хранить дольше суток.
  • Совместимость с основной сушильной линией. Если на предприятии уже стоит сушильное оборудование, добавление сушки очистков как побочного продукта требует меньше вложений, чем отдельный проект с нуля.

Очистки как сырьё для сушки

Когда сырых очистков набирается несколько сотен килограммов в день, их сушка в кормовую добавку становится отдельным продуктом, а не статьёй расходов. Перед сушкой массу измельчают на дробилке для овощей до 10000 кг/ч, сушат в ленточной сушилке с десятью секциями и режимами 50–140 °C, а готовую добавку хранят в пищевых ёмкостях из нержавеющей стали. При небольших объёмах подойдёт камерная промышленная сушилка.

Назовите суточный объём очистков — прикинем, окупится ли собственная сушка. Звоните +7 906 968-1922, пишите sales@sushilka22.ru.