Оборудование, которое вы видите в каталоге, — это примерно две трети реального бюджета цеха. Оставшаяся треть состоит из вещей, которые никто не показывает на фотографиях, но без которых линия не поедет.
Что забывают чаще всего
- Межоперационная обвязка. Насосы, трубопроводы, арматура, транспортёры между аппаратами. Каждый переход от узла к узлу — это отдельная позиция.
- Энергетика. Суммарная установленная мощность линии часто превышает выделенную на площадку. Выяснить это лучше до заказа, а не после доставки.
- Пар и его источник. Если аппараты работают на паре, а котельной нет, парогенератор — это отдельная и не самая дешёвая строка.
- Холод. Конденсаторы выпарных установок и охлаждение после пастеризации требуют холодной воды. Чиллер или градирня — снова отдельная позиция.
- Водоподготовка. Жёсткая вода даёт накипь в теплообменниках и рубашках, и оборудование теряет производительность на глазах.
- Вентиляция и отвод влаги. Сушильный цех выбрасывает огромное количество влажного воздуха. Без вытяжки в помещении конденсат на стенах, а сушка не идёт.
- Площадки, лестницы, монтаж. Высокие аппараты требуют обслуживания сверху. Это металлоконструкции, и они стоят денег.
- Мойка. Станция CIP, ёмкости под растворы, насосы. На пищевом производстве это не опция.
Вторая частая ошибка — несбалансированные переделы
Каждый узел покупается отдельно, и по паспорту всё сходится. А на площадке выясняется, что мойка даёт 400 кг/ч, сушилка принимает 600, а фасовка тянет только 250. Линия работает по самому слабому звену, а деньги вложены во все три.
Правильный подход: сначала считается материальный баланс по всей цепочке — сколько сырья входит, сколько теряется на каждом переделе, сколько продукта выходит. И только потом под этот баланс подбираются производительности аппаратов, с запасом там, где возможны остановки на чистку.
Что мы делаем в рамках подбора
Считаем материальный баланс и производительности по переделам, готовим спецификацию с ценами и сроками, оцениваем потребность в энергоресурсах, паре, воде и холоде, составляем планировку с расстановкой оборудования и путями обслуживания, готовим комплект документов под требования банка, если закупка идёт в кредит. Ориентиры по льготному финансированию таких проектов приводит обзор условий кредитования АПК, а требования к аппаратам под давлением — Ростехнадзор.
С чего начать разговор
Чтобы расчёт был предметным, достаточно ответить на пять вопросов: какой продукт на выходе и с какими характеристиками, какое сырьё и с какой влажностью, какой объём в сутки или в сезон, какие ресурсы есть на площадке (пар, электричество, вода, площадь и высота), в какой срок нужен запуск.
Заказать подбор оборудования
Услуга оформляется как услуги подбора оборудования и предшествует закупке. Если продукт ещё не описан технологически, начинать нужно с разработки технологии производства и разработки рецептур. Вопросы организации цеха закрывает консультант по организации производства, а поиск позиций, которых нет в наличии, — поиск оборудования в Китае.
Основные группы каталога: сушильное оборудование, выпарные установки, экстракторы и концентраторы, ёмкости из нержавеющей стали и парогенераторы.
Что обычно входит в сбалансированную спецификацию
Когда линия считается целиком, в смету кроме основных аппаратов попадают узлы, без которых цех не запустится:
- пищевые ёмкости из нержавеющей стали для промежуточного хранения — стандартный ряд от 50 до 75 000 л;
- промышленный электрический парогенератор, если на площадке нет котельной — от 25 до 500 кг/ч пара;
- теплообменное оборудование для нагрева, охлаждения и рекуперации — пластинчатые и кожухотрубные серии;
- поиск оборудования в Китае, когда нужно уложиться в бюджет.
Ответьте на пять вопросов из статьи и отправьте их на sales@sushilka22.ru — вернёмся с балансом переделов. Телефон: +7 906 968-1922.