Скорость диссольвера — параметр, который при покупке реактора для кремов и лосьонов часто проверяют по одной цифре оборотов в минуту. Но эмульгирование зависит не от оборотов как таковых, а от окружной скорости диска, его размера и положения в аппарате. Этот чек-лист поможет не ошибиться при выборе.
Десять пунктов для проверки косметического реактора
- Окружная скорость, а не обороты. Считают по формуле v = π × D × n, где D — диаметр диска, n — обороты в секунду. Для тонкого эмульгирования и диспергирования обычно ориентируются на окружную скорость порядка 18–25 м/с. Диск меньшего диаметра при тех же оборотах даёт меньшую скорость.
- Диаметр диска относительно аппарата. В типовых решениях диаметр диска составляет около трети диаметра ёмкости. Слишком маленький диск не прорабатывает весь объём, у стенок остаются неэмульгированные зоны.
- Частотное регулирование привода. Нужны разные скорости на разных стадиях: медленно при введении фаз, быстро при эмульгировании, снова медленно при охлаждении.
- Независимые приводы. Диссольвер и якорная мешалка со скребками должны работать отдельно друг от друга: одна обеспечивает сдвиг, другая — оборот массы и теплообмен у стенки.
- Положение диска по высоте. От него зависит, образуется ли воронка. Воронка затягивает воздух, и крем получается пористым.
- Вакуум. При эмульгировании под разрежением воздух не попадает в продукт даже при высоких скоростях.
- Охлаждение во время эмульгирования. Высокооборотный диск вносит в продукт тепло; рубашка должна его отводить, иначе термолабильные компоненты разрушаются.
- Диапазон вязкости. Мешалка должна справляться и с жидкой водной фазой, и с загустевшим кремом в конце цикла.
- Уплотнения вала. Должны держать вакуум и не загрязнять продукт, а их обслуживание — быть понятным.
- Очищаемость. Диск, вал и скребки легко снимаются или омываются при CIP-мойке; застойных зон под диском нет.
Что подготовить для подбора реактора
- Тип продукта: крем, лосьон, гель, эмульсия «масло в воде» или «вода в масле», продукт с пигментами.
- Вязкость готового продукта и промежуточных стадий, если известна.
- Объём партии и планируемое число партий в смену.
- Температуры фаз и максимальную допустимую температуру продукта.
- Перечень порошков, загустителей и пигментов, которые вводятся в аппарат.
- Требования к мойке и документации.
Если рецептура ещё не отработана, имеет смысл провести пробную варку на вашем сырье: это лучший способ подтвердить нужную скорость диссольвера.
Реакторы с диссольвером от Сушилка22
Промышленные реакторы изготавливаем с приводом от мотор-редуктора с частотным регулированием, вакуумом до −1000 мбар и мешалками для вязкости до 200 Па·с. Для подготовки масляной фазы подойдут ёмкости с крышкой, для накопления крема перед фасовкой — буферный танк. Подобрать режимы эмульгирования под новый продукт поможет разработка рецептур.
Пришлите описание продукта и объём партии — подберём реактор и диссольвер. Звоните +7 906 968-1922 или пишите sales@sushilka22.ru.