Типовая ошибка: нестерильная загрузка субстрата в ферментер снижает выход продукта

Даже небольшое количество посторонней микрофлоры, попавшей в ферментер вместе с субстратом, способно заметно снизить выход. Посторонние микроорганизмы потребляют питательные вещества, меняют pH и выделяют метаболиты, которые угнетают производственную культуру. Партия формально удаётся, но продукта в ней меньше, а выделять его сложнее. Причина чаще всего в том, как готовят и подают питательную среду.

Три способа подать стерильный субстрат

КритерийСтерилизация среды в ферментереНепрерывная стерилизация в потокеСтерилизующая фильтрация
Принципсреду нагревают паром в самом аппарате и выдерживаютсреда проходит нагреватель, выдерживатель и охладительсреду пропускают через фильтр 0,22 мкм
Подходит длянебольших и средних аппаратов, периодических процессовкрупных объёмов и подпитоктермочувствительных компонентов: витаминов, некоторых сахаров, добавок
Влияние на средудлительный нагрев, риск карамелизации сахаровкратковременный нагрев, меньше измененийбез нагрева
Время цикла ферментераувеличивается на нагрев и охлаждениеферментер свободен, пока готовится средаферментер свободен
Слабые местанеравномерный прогрев застойных зоннужен отдельный стерилизатор и стерильная линия подачифильтр забивается взвесями, требуется проверка целостности

Где ошибаются чаще всего

  • Стерилизуют аппарат, но не линию подачи. Субстрат проходит через нестерильный трубопровод или штуцер и приносит загрязнение.
  • Подпитку готовят в открытой ёмкости. Сахарный раствор или гидролизат для подпитки стоит в цехе и подаётся без стерилизации.
  • Мутную среду пропускают через фильтр. Взвешенные частицы забивают фильтр, и под давлением нарушается его целостность.
  • Не учитывают застойные зоны. Штуцеры датчиков, пробоотборники, клапаны прогреваются хуже, чем объём.

Когда выбирать каждый вариант

  • В ферментере — для периодических процессов в аппаратах малого и среднего объёма и сред без термочувствительных компонентов.
  • Непрерывная стерилизация — при больших объёмах, частых циклах и подпитках, когда время ферментера дорого.
  • Фильтрация — как дополнение для отдельных компонентов, которые нельзя нагревать, и для газовых линий.

Рекомендация: какой бы способ ни был выбран, стерилизуйте весь путь среды — от ёмкости приготовления до ферментера — и проверяйте его так же, как сам аппарат.

Ферментеры и оборудование подготовки среды от Сушилка22

Промышленный ферментер изготавливается объёмом от 10 до 200 000 л, с SIP острым паром при 121 °C и фильтрами 0,22 мкм на газовых линиях. Для подготовки среды подходят промышленные реакторы с рубашкой, а для непрерывного нагрева и охлаждения потока — теплообменное оборудование.

Опишите культуру и состав среды — подберём схему стерилизации и подачи субстрата. Звоните +7 906 968-1922 или пишите на sales@sushilka22.ru.

Удалить товар

Вы точно хотите удалить выбранный товар? Отменить данное действие будет невозможно.