Термостатный или резервуарный: два цеха под один продукт

«Йогурт» на этикетке не говорит покупателю, каким способом продукт был произведён, но для производителя выбор между термостатным и резервуарным способом определяет всю архитектуру цеха — от состава оборудования до площади, необходимой под сквашивание.

Термостатный способ

При термостатном способе заквашенную смесь сразу разливают в потребительскую упаковку и отправляют на сквашивание в термостатную камеру — продукт формирует свою плотную, ненарушенную структуру (сгусток) прямо в стаканчике или бутылке. Это даёт характерную для термостатного йогурта плотную консистенцию, но требует значительной площади термостатной камеры, вмещающей упаковку всей партии на время сквашивания, — по сути, камера работает как временный склад заполненной, но ещё не готовой продукции.

Резервуарный способ

При резервуарном способе сквашивание происходит в общей крупной ёмкости, а розлив в потребительскую тару — уже после того, как продукт заквасился, охладился и приобрёл готовую консистенцию. Сгусток при этом механически нарушается при перемешивании и последующей перекачке на розлив, что даёт более однородную, гладкую, менее плотную текстуру по сравнению с термостатным способом. Площадь под сквашивание здесь ощутимо меньше — вместо камеры на всю партию упаковки нужна только ёмкость соответствующего объёма.

Разница в трудозатратах и оборудовании

Термостатный способ проще по оборудованию сквашивания (нужна только камера с поддержанием температуры), но требует синхронизации розлива до сквашивания с производительностью термостатной камеры и занимает больше площади под саму камеру. Резервуарный способ требует более сложного оборудования — ёмкости для сквашивания с перемешивающим устройством и отдельной линии розлива готового охлаждённого продукта, — но экономит площадь и позволяет гибче управлять графиком розлива, не привязываясь к времени сквашивания каждой отдельной партии тары.

Что определяет выбор способа

  • Целевую консистенцию продукта — плотный сгусток термостатного способа против гладкой текстуры резервуарного.
  • Доступную производственную площадь — термостатная камера требует значительно больше места, чем ёмкость для сквашивания.
  • Гибкость графика розлива — резервуарный способ разделяет сквашивание и фасовку по времени.

Типичная ошибка при запуске нового ассортимента — выбирать способ производства только по капитальным затратам на оборудование, не учитывая, что термостатный и резервуарный йогурт воспринимаются покупателем как разные продукты с разными ожиданиями по текстуре. Смена способа производства при сохранении прежней рецептуры и упаковки может разочаровать постоянного покупателя, привыкшего к определённой консистенции, даже если состав продукта не изменился. Выбор способа делают исходя из целевой консистенции и позиционирования продукта на полке, а только затем считают экономику оборудования под этот выбор.

Оборудование для цеха йогурта под выбранный способ

Под резервуарный способ подходит пастеризационная установка в связке с буферным танком для сквашивания и охлаждения массы перед розливом, а термостатный способ требует в первую очередь термостатной камеры и линии розлива с точной синхронизацией по производительности.

Расскажите доступную площадь и целевую консистенцию продукта — подскажем, какой способ и оборудование выбрать. Телефон +7 906 968-1922, почта sales@sushilka22.ru.

Удалить товар

Вы точно хотите удалить выбранный товар? Отменить данное действие будет невозможно.