Пивная дробина — до 85% всех твёрдых отходов пивоварения. Это дробленый солод и несоложёные материалы, оставшиеся после фильтрации сусла в заторном чане. Влажность свежей дробины держится в диапазоне 78–82%, и именно эта вода определяет и вес, который нужно вывезти, и нагрузку, которую увидит сушилка.
Как считают суточный выход
Формула простая: суточный объём варки в гектолитрах умножается на удельный выход дробины 18–22 кг на гектолитр. Пивоварня на 150 гл/сутки получает 2,7–3,3 тонны сырой дробины ежедневно, завод на 500 гл/сутки — 9–11 тонн. Это и есть та цифра, от которой считают производительность прессов, декантеров и сушильной линии, а не от «объёма цеха» или «размера варочного порядка».
Почему нельзя ждать до утра
При температуре цеха 20–25 °C молочнокислое брожение в дробине запускается уже через 6–8 часов: продукт закисает, теряет кормовую ценность и начинает создавать проблему по запаху и стокам. Для небольших пивоварен без своей сушилки это ежедневная логистическая задача — вывоз влажной дробины транспортом, который возит в основном воду. Собственная сушильная линия снимает эту зависимость от расписания вывоза.
Что учесть при подборе сушилки
- Производительность считать по испарённой влаге — в кг влаги в час, а не по массе загрузки, иначе паспортные цифры разных моделей нельзя сравнить.
- Механическое обезвоживание перед сушкой — пресс или декантерная центрифуга снимают часть воды дёшево, до сушилки доходит уже не 80%, а 65–70% влажности, и тепловая нагрузка падает в разы.
- Пиковые дни варки — считать не по среднему, а по максимальной загрузке варочного цеха, иначе линия не успевает в пиковые сутки.
- Источник тепла — тепловой насос экономичнее на непрерывном режиме, паровая ленточная сушилка увереннее работает с высоким начальным влагосодержанием.
Отдельная статья расходов — доставка. Влажную дробину возят как воду с примесью зерна: тариф считается за тонну веса, и оплаченная фура наполовину гружена водой, которая после сушки просто испарится. Собственная сушильная линия окупается не только на продаже сухого продукта, но и на разнице в логистике между тонной сырья 80% влажности и тонной сухого корма 10–12% влажности.
Как мы подбираем сушку пивной дробины
- Считаем суточный выход: объём варки в гектолитрах × 18–22 кг дробины на гектолитр.
- Предлагаем механическое обезвоживание — пресс или декантерную центрифугу, — чтобы снять влажность до 60–65% до сушилки.
- Подбираем сушилку по испарённой влаге: оборудование для сушки пивной дробины доводит продукт до 8–12% влажности, для небольших пивоварен рассматриваем ленточную паровую сушилку на 250–550 кг/ч.
- Оцениваем, куда пойдёт сухой корм, и считаем окупаемость против вывоза.
Назовите объём варки — подготовим предложение: +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.