Сырьё — крупнейшая, но не единственная статья
Расход сырья на килограмм готового продукта считается по формуле из соотношения влажности: расход сырья = (100 − влажность готового продукта) / (100 − влажность свежего сырья). Для яблок (85% → 20%) это даёт около 5,3 кг свежего сырья на 1 кг сушёного, для чернослива (85% → 25%) — около 5 кг, для изюма (80% → 17%) — около 4,15 кг (расчёт разбирали отдельно). Умножив этот коэффициент на закупочную цену свежего сырья, переработчик получает сырьевую часть себестоимости — но не всю себестоимость.
Брак: не только повреждённый плод, но и пересушенная партия
В статью «брак» часто закладывают только визуально повреждённое или гнилое сырьё, отсеянное на входном контроле. На практике доля потерь шире: часть партии может уйти в брак уже после сушки — из-за неравномерного прогрева по толщине слоя, пересушенных краёв загрузки или недосушенных кусков, которые пришлось довести до кондиции повторно. Каждый такой цикл — это дополнительный расход энергии и времени камеры на объём, который в итоге либо идёт вторым сортом по более низкой цене, либо списывается полностью.
Энергия: физическая константа плюс реальный КПД оборудования
Нижняя граница энергозатрат задаётся физикой: на испарение 1 кг воды нужно около 2257 кДж теплоты — это константа, а не инженерный ориентир. Умножив её на массу воды, которую нужно удалить из сырья для получения 1 кг сушёного продукта (разница между массой сырья и массой готового продукта из формулы выше), можно получить теоретический минимум энергозатрат. Фактический расход выше теоретического минимума — насколько именно, зависит от теплоизоляции камеры, схемы рекуперации тепла и режима загрузки конкретной линии, поэтому точный процент отклонения стоит запрашивать по паспорту оборудования, а не брать из общих оценок.
Модель себестоимости по трём формулам
Практический вывод — не искать одну универсальную пропорцию «сырьё/брак/энергия в процентах», а считать все три статьи по формулам под конкретное сырьё, конкретное оборудование и конкретный уровень технологической дисциплины на линии. Тогда себестоимость получается не ориентировочной, а привязанной к цифрам собственного производства.
Как оборудование влияет на сырьё, брак и энергию
| Статья | Оборудование | Параметр |
|---|---|---|
| Брак от неравномерной сушки | Сушилка с тепловым насосом | замкнутый контур и стабильные 30–75 °C |
| Энергия на испарение | Инфракрасный дегидратор | рекуператор экономит до 40% энергии |
| Объём и гибкость по сырью | Промышленная сушилка | от 9 до 50000 кг/сут |
Посчитаем себестоимость килограмма сухофруктов на вашем сырье: +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.