Интерес к варочным котлам со стороны переработчиков овощей и фруктов объясним: джемы, повидло, пюре, соусы, начинки и заготовки для кондитеров требуют термообработки и уварки. В составе линии котёл соседствует с мойкой, дробилками, протирочными машинами и фасовкой. И нередко именно он определяет, сколько продукции линия выдаст за смену.
Где котёл тормозит линию
- Мойка и дробление выдают сырьё непрерывно, а котёл принимает его только в начале партии — между варками сырьё копится и теряет качество.
- Время уварки до нужной концентрации оказывается больше расчётного, и фасовка простаивает.
- Выгрузка густой массы занимает много времени и задерживает следующую загрузку.
- При смене продукта долгая мойка котла выключает всю линию.
- Цвет и аромат страдают из-за длительного кипения при атмосферном давлении.
Почему так происходит
Линию обычно проектируют от производительности по сырью, а котёл подбирают по объёму партии, не пересчитывая цикл: загрузку, нагрев, уварку, выгрузку и мойку. Для продуктов с большим количеством испаряемой влаги — пюре, джемов из сочного сырья — именно уварка занимает основную часть времени, и она зависит от поверхности нагрева, температурного напора и площади испарения, а не от объёма котла. Кроме того, партионный котёл по своей природе не стыкуется с непрерывным потоком без промежуточных ёмкостей.
Как решают на практике
- Считают цикл по каждому продукту. Сколько влаги нужно испарить, сколько времени занимает каждый этап, сколько партий получится в смену.
- Ставят несколько котлов меньшего объёма. Пока в одном идёт уварка, другой загружается или выгружается — поток выравнивается.
- Используют вакуумную уварку. Пониженная температура кипения сохраняет цвет и аромат, а для концентратов часть влаги удаляют на выпарной установке до котла.
- Выбирают опрокидывающееся исполнение и мешалку со скребками. Выгрузка густой массы идёт быстрее, пригара меньше.
- Добавляют буферные ёмкости. Перед котлом — для накопления подготовленного сырья, после — для передачи на фасовку.
- Закладывают мойку. Моющие головки и дренируемое дно сокращают переналадку между продуктами.
Оборудование Сушилка22 для переработки овощей и фруктов
Варочные котлы рабочим объёмом от 20 до 20 000 л выпускаем под вакуумом или при атмосферном давлении, в опрокидывающемся и стационарном исполнении. Для подготовки сырья есть дробилка для фруктов со сменными ситами, а для потокового производства — линия пюре производительностью 1–2 т/ч по сырью.
Пришлите схему вашей линии и ассортимент — поможем согласовать варку с остальным оборудованием. Телефон +7 906 968-1922, почта sales@sushilka22.ru.