Рынок: спрос на реакторы-диссольверы со стороны контрактных косметических производств

Контрактное производство живёт заказами, которые приходят от разных брендов с разными рецептурами. Сегодня это мицеллярная вода, завтра гель с карбомером, через неделю — маска с глиной и крем с высоким содержанием масел. Поэтому такие цеха всё чаще выбирают реакторы-диссольверы: аппараты, где кроме тихоходной мешалки есть быстроходный рабочий орган для растворения и диспергирования.

Как это обычно выглядит

Цех начинает с реактора с якорной мешалкой и нагревом через рубашку. Для эмульсий средней вязкости его хватает. Проблемы начинаются с новыми заказами: гель на основе загустителя требует ввести порошок в воду так, чтобы не образовались комки, а маска — равномерно распределить глину и пигменты.

Якорная мешалка вращается медленно и не разбивает агломераты. Технологи вносят порошок понемногу, растягивая загрузку на час, затем оставляют раствор «набухать» до следующего дня. Часть комков всё равно остаётся, их отфильтровывают, теряя загуститель. Шампуни пенятся при интенсивном перемешивании, и партию приходится выдерживать перед фасовкой.

Что пошло не так

  • Нет зоны высокого сдвига. Порошку нужна локальная интенсивная обработка в момент смачивания, а тихоходная мешалка её не даёт.
  • Загрузка сверху на поверхность. Порошок, высыпанный на поверхность, образует плёнку, внутри которой остаётся сухое ядро.
  • Работа при атмосферном давлении. Воздух, затянутый в вязкую массу, не уходит, отсюда пена и пузыри в готовом продукте.

Что сработало

Цех перешёл на реактор-диссольвер: быстроходная фреза для растворения порошков, якорная мешалка со скребками для перемешивания всего объёма и вакуум для дегазации. Загрузку порошков перевели на подсос под вакуумом непосредственно в зону работы фрезы. Время приготовления гелей сократилось с двух дней до одной смены, фильтрация комков стала не нужна, а пену удаляли прямо в аппарате.

Выводы для контрактного производства

  1. Портфель контрактника почти всегда включает продукты с порошками и загустителями, поэтому быстроходный диспергирующий орган — не опция, а необходимость.
  2. Вакуум решает сразу две задачи: дегазацию и загрузку компонентов без открытия люка.
  3. Частотное регулирование обеих мешалок позволяет подстроиться под любую рецептуру клиента.

Реакторы-диссольверы для косметики

Промышленные реакторы Сушилка22 комплектуются несколькими мешалками под вязкость до 200 Па·с и работают под вакуумом до −1000 мбар. Для хранения готовых основ между операциями предлагаем буферные танки с мешалкой и рубашкой, для подготовленной воды — ёмкость для воды из нержавеющей стали.

Составьте список рецептур из вашего портфеля — подберём конфигурацию реактора. +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.

Удалить товар

Вы точно хотите удалить выбранный товар? Отменить данное действие будет невозможно.