Интерес пищевых производств к сверхкритической СО2-экстракции объясняется не модой, а требованиями к чистоте продукта: в экстракте не остаётся органического растворителя, а процесс идёт при температурах, щадящих ароматы и витамины. Но у метода есть порог входа, о котором стоит знать до расчёта проекта.
Какую задачу СО2 решает в пищевом экстракте
Классическая экстракция гексаном или этанолом даёт хороший выход, но оставляет отдельную задачу — удалить растворитель. Для пищевых ароматизаторов, масел из семян, экстрактов хмеля и пряностей это лишняя стадия с отгонкой, контролем остатка и документами на растворитель. Диоксид углерода после сброса давления переходит в газ и уходит из продукта сам: экстракт не нужно доупаривать, а шрот остаётся без запаха растворителя и годится в дальнейшую переработку.
Почему метод долго оставался нишевым
- Высокое давление. Рабочий режим — десятки мегапаскалей, поэтому корпус, затворы и уплотнения рассчитываются как для сосудов высокого давления, а установка стоит заметно дороже спиртового экстрактора того же объёма.
- Ограниченный круг веществ. СО2 хорошо извлекает липофильные компоненты — эфирные и жирные масла, каротиноиды, горькие вещества хмеля. Полярные вещества без сорастворителя переходят слабо.
- Требования к подготовке. Сырьё должно быть сухим и измельчённым до равномерной фракции, иначе газ идёт каналами и выход падает.
Как производства снижают порог входа
- Начинают с лабораторного или пилотного экстрактора, отрабатывают режимы на своём сырье и только потом масштабируют.
- Подбирают давление под целевую фракцию: при умеренном давлении СО2 избирательно берёт лёгкие ароматические компоненты, при повышении в экстракт переходят более тяжёлые, и его состав меняется.
- Добавляют сорастворитель — как правило, пищевой этанол в небольшой доле, — когда нужно расширить спектр извлекаемых веществ.
- Считают экономику на полный цикл: сушку и измельчение сырья, время экстракции, расход СО2 и реализацию шрота.
СО2-экстракция оправдана там, где чистота экстракта и отсутствие растворителя продаются дороже, чем стоит сам процесс.
СО2-экстракторы и подготовка сырья от Сушилка22
Для отработки технологии подходит СО2-экстрактор с экстракторами от 0,5 до 300 л и давлением до 40–50 МПа в зависимости от типоразмера. Для промышленного выпуска — углекислотный СО2-экстрактор модели 2100, рассчитанный на 1000–3500 кг сырья в сутки. Подготовку сырья закрывает измельчитель для чая и лекарственных трав производительностью от 25 до 1000 кг/ч.
Расскажите, какое сырьё и какой экстракт вы хотите получить, — подскажем, с какого типоразмера разумно начать. Телефон +7 906 968-1922, почта sales@sushilka22.ru.