Крафтовое производство начинается с увлечения и небольших ёмкостей, но при выходе в розницу быстро упирается в стабильность. Покупатель ждёт, что вкус комбучи, кваса или сидра будет одинаковым от партии к партии, а магазины — документов и сроков годности. Добиться этого в пластиковых бочках и самодельных баках сложно, поэтому небольшие компании всё чаще переходят на промышленные ферментеры и цилиндро-конические танки. Чтобы покупка решила задачу, а не создала новые, пройдитесь по чек-листу.
Чек-лист выбора ферментера для крафтового производства
- Рабочий объём под реальные партии. Считайте от объёма, который продаёте за цикл брожения, и оставляйте свободное пространство под пену и газ — обычно 15–25% объёма.
- Пищевая нержавеющая сталь. Для большинства напитков подходит AISI 304; для кислых продуктов и частой мойки кислотными растворами — AISI 316.
- Качество внутренней поверхности. Полированная поверхность без раковин и грубых швов не удерживает дрожжи и бактерии, которые портят следующие партии.
- Коническое дно. Позволяет собирать и удалять осадок дрожжей без перекачки всего продукта. Угол конуса обычно 60–75°.
- Охлаждающая рубашка и изоляция. Температура брожения определяет вкус. Рубашки с гликолем или ледяной водой и изоляция корпуса позволяют держать режим точно.
- Рабочее давление. Если планируете естественную карбонизацию, танк должен выдерживать избыточное давление, а крышка и арматура — быть на него рассчитаны.
- Санитарная арматура и отбор проб. Пробоотборный кран, клапан сброса давления, манометр, датчик температуры — всё в санитарном исполнении.
- Безразборная мойка. Моющая головка и подключение к CIP экономят время между партиями и снижают риск заражения.
- Автоматика температуры. Контроллер, который ведёт профиль брожения и записывает параметры, заменяет ручные замеры и тетради.
- Возможность роста. Стандартизируйте арматуру и подключения, чтобы новые танки добавлялись без переделки обвязки.
Что подготовить для расчёта
- продукт и рецептуру: комбуча, квас, сидр, пиво, медовуха, ферментированные соки;
- объём продаж в месяц и длительность брожения и дображивания;
- способ карбонизации — естественная или принудительная;
- источник холода на площадке и доступную электрическую мощность;
- размеры помещения и высоту потолков;
- планы по розливу: кеги, бутылки, банки.
Ферментационное оборудование Сушилка22 для крафта
Для брожения, созревания и хранения напитков — цилиндро-конические танки от 500 до 70 000 л с углом конуса 60–75° и давлением до 1,5–3 атм. Для процессов со стерильными условиями — промышленный ферментер с температурой культивирования от 4 до 60 °C. Если нужно всё сразу — оборудование для пивоварни под ключ, подходящее и для кваса, сидра и комбучи.
Пришлите свой план продаж и рецептуру — рассчитаем количество и объём танков. +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.