Розлив плавленого сыра: фольга, стаканчик или колбасная оболочка — что диктует линию

Три основных формата фасовки плавленого сыра — порционная фольга, стаканчик и колбасная оболочка — требуют разной вязкости массы на выходе из плавителя, разной температуры розлива и разного оборудования на линии. Ошибка в выборе формата на старте проекта означает переделку не только упаковочного узла, но иногда и рецептуры.

Фольга: плотная масса и быстрое охлаждение

Для порционных ломтиков и батончиков в фольге масса должна быть достаточно плотной уже на розливе, чтобы держать форму сразу после формования, без длительной выдержки. Температура розлива обычно ниже, чем для пастообразных форматов, — избыточная текучесть приводит к деформации порции и неровным краям после охлаждения.

Стаканчик: текучесть и точность дозирования

Фасовка в стаканчик требует более текучей массы, которая равномерно заполняет форму без пустот и воздушных карманов. Здесь на первый план выходит точность дозатора: недолив или перелив на объёмном дозаторе для вязкого продукта — частая проблема, которую решает более высокая температура розлива и, соответственно, другой температурный режим плавления.

Колбасная оболочка: вязкость под экструзию

Розлив в колбасную оболочку — по сути экструзия, а не заливка, поэтому вязкость массы должна укладываться в узкий диапазон: слишком жидкая масса рвёт оболочку изнутри при клипсовании, слишком плотная — не заполняет оболочку равномерно и оставляет пустоты. Для этого формата чаще используют отдельный шприц-дозатор с клипсатором, а не универсальный разливочный узел.

Почему тару выбирают раньше плавителя

  • Выбирают тару после закупки плавителя — универсальный узел розлива редко одинаково хорошо работает с тремя разными форматами вязкости.
  • Держат одну температуру розлива для всех форматов — то, что подходит для фольги, забивает дозатор при фасовке в стаканчик.
  • Недооценивают скорость охлаждения после розлива — слишком медленное охлаждение крупной формы даёт неоднородную структуру по объёму порции.
  • Экономят на клипсаторе для колбасной оболочки — некачественная клипса — частая причина протечки и брака при хранении.

Оборудование под разные форматы розлива плавленого сыра

Формат продуктаОборудованиеПараметр
Плотная масса для фольги и ломтиковПлавитель для сыратермизация под вакуумом, рубашка нагрева и охлаждения
Текучая паста для стаканчикаКотлы-плавители сыра50–200 л за цикл, гомогенизация и эмульгирование
Ассортимент из нескольких форматовЛиния плавленого сырадо 1000 кг/ч

Скажите, в какую тару планируете фасовать, — подберём плавитель и режим под нужную вязкость. Телефон +7 906 968-1922, почта sales@sushilka22.ru.