Зубная паста — одна из самых сложных для перемешивания косметических масс. В ней много абразивного порошка, загустителей и увлажнителей, а вязкость по мере введения компонентов вырастает в разы. Реактор, рассчитанный на кремы и лосьоны, здесь быстро упирается в пределы привода и мешалки. Проверьте выбранный аппарат по списку.
Десять пунктов для реактора под высоковязкие составы
- Тихоходная мешалка со скребками. Якорная или рамная мешалка с прижимными скребками снимает массу со стенок и дна; без этого у рубашки образуется неподвижный слой, который перегревается и плохо смешивается.
- Встречное вращение. Сочетание пристенной мешалки и центральной лопастной, вращающихся в разные стороны, устраняет мёртвые зоны в центре аппарата.
- Запас момента на приводе. Мотор-редуктор выбирают по максимальной вязкости в конце цикла, а не по начальной. Частотное регулирование позволяет запускать мешалку плавно под нагрузкой.
- Гомогенизатор. Высокооборотный узел, обычно в нижней части аппарата, распределяет загуститель и абразив без комков.
- Вакуум. Для зубной пасты деаэрация обязательна: пузырьки воздуха дают пустоты в тубе и нестабильную дозировку.
- Ввод порошков под вакуумом. Абразивы и загустители подают через вакуумную линию прямо в зону гомогенизатора — так порошок не пылит и сразу смачивается.
- Износостойкость. Абразивные частицы изнашивают уплотнения и кромки скребков; важно, чтобы эти детали были доступны для замены.
- Охлаждение. Интенсивное перемешивание вязкой массы выделяет тепло; рубашка должна отводить его, чтобы не разрушались ароматизаторы и активные компоненты.
- Выгрузка вязкой массы. Нужен донный клапан большого сечения, насос для вязких продуктов или передавливание сжатым воздухом; при малых объёмах удобен опрокидывающийся аппарат.
- Мойка. Вязкие остатки не смываются простым циклом — нужны моющие головки, съёмные скребки и возможность горячей мойки.
Что подготовить для подбора реактора
- Рецептуру в процентах с указанием порошковых компонентов и их доли.
- Вязкость готового продукта или образец для испытаний.
- Объём партии и число партий в смену.
- Температурный режим: нужно ли нагревать фазы и до какой температуры охлаждать.
- Способ фасовки — от него зависит, как массу выгружать из аппарата.
Для новых составов имеет смысл провести пробную варку: это самый надёжный способ подтвердить мощность привода и конструкцию мешалок.
Реакторы для зубных паст и гелей от Сушилка22
Промышленные реакторы изготавливаем с якорными, рамными, лопастными и турбинными мешалками для продуктов вязкостью до 200 Па·с, с частотным регулированием привода и вакуумом до −1000 мбар. Предварительно смешать сухие компоненты помогут биконические и Y-образные смесители с однородностью смеси 95–99%. Для хранения и подачи готовой массы на фасовку — буферный танк с мешалкой.
Пришлите рецептуру и объём партии — подберём мешалки и привод под вязкость вашей пасты. Звоните: +7 906 968-1922, пишите: sales@sushilka22.ru.