Реактор для растворов для инъекций: как контролируют содержание частиц

Раствор для инъекций проходит финальную стерилизующую фильтрацию, и может показаться, что состояние реактора на содержание частиц не влияет. На практике источники частиц в самом аппарате перегружают фильтры, сокращают их ресурс и повышают риск отклонений. Поэтому конструкцию реактора выбирают с учётом того, что в нём может «пылить».

Исполнения реактора и риск частиц

КритерийВерхний привод, одинарное торцевое уплотнениеВерхний привод, двойное уплотнение с барьерной жидкостьюНижняя мешалка с магнитным приводом
Источник частиц от приводаизнос пар трения в зоне продуктапары трения отделены барьерной средойвал не проходит через стенку, трения в зоне продукта минимум
Герметичностьсредняявысокаявысокая
Подходит для вязких среддадаограниченно, для маловязких растворов
Мойка и стерилизация на местевозможнывозможныудобны, меньше мёртвых зон
Обслуживаниезамена пар тренияконтроль барьерной жидкостиконтроль подшипника в зоне продукта

Когда выбирать каждый вариант

Одинарное уплотнение допустимо для нестерильных растворов и промежуточных стадий, где продукт ещё пройдёт очистку.

Двойное уплотнение с барьерной жидкостью выбирают для стерильных процессов и работы под давлением и вакуумом, когда нужна мешалка с верхним приводом для большого объёма или повышенной вязкости.

Магнитная мешалка хорошо подходит для маловязких водных растворов, характерных для инъекционных форм: вал не проходит через крышку, и главный источник частиц устраняется.

Какие ещё источники частиц учитывают

  • Поверхность. Полировка внутренних поверхностей и электрополировка снижают налипание и отрыв частиц.
  • Прокладки и уплотнения. Материалы должны быть совместимы с раствором и режимами мойки и стерилизации, без растрескивания и отслоения.
  • Сварные швы. Гладкие, без пор и наплывов.
  • Воздух. Дыхательный клапан с фильтром 0,22 мкм исключает попадание частиц из помещения.

Как контролируют частицы

Раствор после приготовления проходит предварительную фильтрацию и финальную стерилизующую фильтрацию с проверкой целостности фильтров. Готовая продукция контролируется на механические включения визуально и инструментально по методикам фармакопеи. Рост давления на фильтрах или результаты контроля сигнализируют о проблеме в оборудовании раньше, чем появится брак.

Рекомендация

Для водных растворов для инъекций оптимальны реактор из стали 316L с полированными поверхностями и магнитной мешалкой либо верхний привод с двойным уплотнением, CIP и SIP, а также фильтр на дыхательной линии.

Реакторы для стерильных растворов от Сушилка22

Промышленные реакторы фармацевтической линейки объёмом от 10 до 10 000 л изготавливаем из сталей AISI 316L и 316Ti, с работой под вакуумом до −1000 мбар и давлением до 6000 мбар. Для хранения готового раствора без контакта с воздухом подойдут герметичные ёмкости, а скомплектовать участок приготовления поможет подбор оборудования.

Пришлите требования к раствору и объёму серии — предложим исполнение реактора. Звоните +7 906 968-1922, пишите на sales@sushilka22.ru.

Удалить товар

Вы точно хотите удалить выбранный товар? Отменить данное действие будет невозможно.