Соевый шрот дорожает: почему переработчики смотрят на гороховый и подсолнечный белок

Подорожание соевого шрота разворачивает интерес переработчиков кормов и функционального питания в сторону гороха, подсолнечника и других местных культур. По обращениям, которые поступают в компанию, чаще всего спрашивают не сырую муку, а концентрат или изолят — продукт с содержанием белка заметно выше исходного сырья.

Белковые концентраты и регламенты ЕАЭС

Растительные белковые концентраты и изоляты подпадают под требования технических регламентов Евразийского экономического союза к пищевой продукции и кормам — актуальные документы курирует Евразийская экономическая комиссия. Для нового производителя это означает: линия должна выдавать не просто высокобелковый порошок, а продукт с воспроизводимым составом партия за партией.

Концентрат и изолят — это разные линии

Концентрат и изолят — это разное оборудование, а не разная настройка одной линии. Концентрат получают, вымывая из муки растворимые сахара и часть небелковых веществ — итоговая доля белка обычно поднимается с 20–25% в сырье до 65–70% в продукте. Изолят требует дополнительной стадии: щелочной экстракции белка с последующим изоэлектрическим осаждением — итоговая чистота достигает 85–90%, но линия усложняется на этап экстракции, разделения и отдельной сушки осадка.

Куда идёт готовый продукт

Концентрат — это в первую очередь корм и недорогие пищевые смеси, где важна доля белка, а не функциональные свойства. Изолят востребован там, где продукт растворяют, взбивают или эмульгируют — спортивное питание, растительные заменители молока и мяса, функциональные напитки. Разница в цене готового продукта между концентратом и изолятом обычно в 2–3 раза — примерно во столько же различаются и капитальные вложения в линию.

Экстракция, разделение и сушка: состав белковой линии

  • Экстракция. Для изолята нужен реактор с контролем pH — здесь работает промышленный реактор, а не просто ёмкость с мешалкой.
  • Разделение фракций. Отделение белкового осадка от растворимой фракции — задача для декантерной центрифуги, а не отстаивания самотёком.
  • Сушка без потери функциональности. Белок теряет растворимость и эмульгирующие свойства при перегреве — для изолята подходит распылительная сушка при щадящих параметрах, а не обычная конвекционная камера.
  • Сырьевая база. Горох и подсолнечник требуют предварительного отжима или обезжиривания, если в сырье много масла — это отдельная стадия перед экстракцией белка.

Как мы подбираем линию растительного белка

  1. Определяем продукт: концентрат для кормов или изолят для пищевых смесей, — и целевую долю белка.
  2. Под концентрат предлагаем оборудование для производства белка по «сухой» схеме — 55% или 80% белка, от 14 т гороховых семян в сутки.
  3. Для изолята добавляем промышленный реактор с контролем pH и декантерную центрифугу для отделения белкового осадка.
  4. Подбираем сушку — чаще всего распылительную — и считаем баланс по воде и энергии.

Готовы обсудить сырьё и объём: +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.

Удалить товар

Вы точно хотите удалить выбранный товар? Отменить данное действие будет невозможно.