В обиходе всё, что не ржавеет, называют «пищевой нержавейкой». На практике за этим словом стоит целое семейство марок с разной стойкостью, разной ценой и разной областью применения. Марки коррозионно-стойких сталей и их состав определяет ГОСТ 5632-2014; в спецификациях чаще встречаются международные обозначения AISI, и путаница между ними обходится дорого.
Три марки, между которыми обычно выбирают
AISI 304 (отечественный аналог — 08Х18Н10) закрывает подавляющее большинство задач пищевого производства: вода, молоко, соки, пиво, сыпучие продукты, хранение и транспортировка при обычных температурах. Это рабочая лошадка, и переплачивать за что-то большее без причины смысла нет.
AISI 321 (12Х18Н10Т) отличается добавкой титана, которая стабилизирует структуру при нагреве. Её выбирают там, где ёмкость варит, греется рубашкой или подвергается сварке с последующим нагревом: варочные котлы, аппараты с паровой рубашкой, узлы, работающие циклически при высоких температурах. Без титана в зоне сварного шва при нагреве выпадают карбиды хрома, и шов начинает корродировать первым — эффект известен как межкристаллитная коррозия.
AISI 316 содержит молибден и держит удар там, где 304 сдаётся: кислоты, соли, рассолы, хлориды. Если у вас засолка, маринады, рассолы, кислые экстракты или агрессивная мойка — это ваш выбор, несмотря на цену.
Что убивает нержавейку на практике
- Хлориды. Обычная поваренная соль и хлорсодержащие моющие средства пробивают пассивную плёнку 304-й стали и запускают точечную коррозию. Именно поэтому санитарную химию нужно подбирать под марку стали, а не наоборот.
- Сварка без последующей обработки. Шов и зона вокруг него — самое уязвимое место. Травление и пассивация после сварки не косметика, а обязательная операция.
- Контакт с чёрным металлом. Одна стальная стружка от инструмента, оставшаяся на поверхности, даёт очаг ржавчины, который потом расползается.
- Шероховатость поверхности. Чем грубее внутренняя поверхность, тем лучше на ней держится биоплёнка и тем труднее мойка. Для пищевых сред имеет смысл оговаривать полировку внутренней стенки отдельным пунктом.
Что обязательно указать в спецификации
Помимо объёма и габаритов: марка стали и толщина стенки; наличие и тип рубашки (паровая, водяная, змеевик); шероховатость внутренней поверхности; тип днища и крышки; исполнение штуцеров и люка; способ мойки — безразборная CIP или ручная; наличие мешалки и её тип. Отдельно — рабочее давление и температура: от них зависит, попадает ли сосуд под федеральные нормы и правила промышленной безопасности для сосудов, работающих под избыточным давлением, которые публикует Ростехнадзор.
Как мы подбираем ёмкость и марку стали
- Выясняем продукт, его температуру, содержание соли и кислот, а также чем и как часто моют ёмкость.
- По этим данным выбираем марку стали, толщину стенки, требования к сварным швам и шероховатости.
- Определяем исполнение: пищевая ёмкость с рубашкой и мешалкой, герметичная ёмкость для работы без контакта с воздухом или промышленный реактор из AISI 316L для агрессивных сред.
- Согласуем штуцеры, люк, днище и точки CIP-мойки, после чего готовим спецификацию.
Стандартный ряд ёмкостей — от 50 до 75 000 л. Опросный лист можно запросить по телефону +7 906 968-1922 или на sales@sushilka22.ru.