Небольшое производство морса при запуске закупило только варочный котёл и узел розлива, рассчитывая обойтись минимальным комплектом оборудования — ведь морс, казалось бы, это просто ягода, вода и сахар. На первой же крупной партии выяснилось, что цельную ягоду в котле невозможно равномерно проварить: крупные плоды остаются жёсткими внутри, пока мелкие уже разварились, а после варки образуется масса из шкурок, косточек и мякоти, которую нужно отделить от жидкости — и делать это вручную через сито на объёме в сотни литров попросту нереально.
Мезга — не отход, а обязательная стадия процесса
И при варке, и при холодном настаивании ягода после извлечения сока превращается в мезгу — смесь кожицы, косточек и остаточной мякоти, всё ещё удерживающую заметную долю сока. Без специализированного оборудования для отжима эта часть сока просто теряется, а мезга либо утилизируется как отход с сохранившимся в ней ценным продуктом, либо создаёт затор на линии, если её пытаются пропустить через оборудование, для этого не предназначенное.
Правильная последовательность оборудования
До варки или настаивания ягоду нужно измельчить дробилкой для ягод — это ускоряет извлечение сока и делает варку равномернее, потому что вся масса сырья становится однородной по размеру частиц. После варки или настаивания смесь сока и мезги разделяют — для небольших объёмов достаточно простого пресса, а для более полного извлечения остаточного сока из плотной мезги применяется декантерная центрифуга, уже знакомая по переработке фруктового и ягодного сырья на других линиях.
Что происходит при пропуске этой стадии
Производство, которое пытается работать без дробилки и пресса, теряет двойную выгоду: во-первых, часть сока остаётся невыжатой в мезге и уходит в отходы вместо готовой продукции, во-вторых, персонал тратит несоразмерно много времени на ручное процеживание, что резко ограничивает максимальный объём партии. В пересчёте на партию потери сырья через недоотжатую мезгу нередко ощутимее, чем стоимость самой дробилки за один производственный сезон. Отсюда и подбор линии производства сухих растворимых напитков под ассортимент.
Полный комплект для морса: от ягоды до сока
| Стадия | Оборудование | Параметр |
|---|---|---|
| Измельчение ягоды | Дробилка для ягод | до 1000, 5000 или 10000 кг/ч |
| Варка или прогрев | Варочный котёл | рабочий объём от 20 до 20 000 л |
| Отделение сока от мезги | Декантерная центрифуга | твёрдая фаза 0,5–40% |
| Настаивание и накопление | Пищевые ёмкости из нержавеющей стали | от 50 до 75000 л |
Соберём линию под ваш объём, чтобы сок не оставался в мезге. Звоните +7 906 968-1922 или пишите на sales@sushilka22.ru.