Экономия на розливе при дорогой выпарке
При планировании линии концентратов бюджет часто в первую очередь уходит на саму выпарную станцию — она заметна, влияет на производительность и качество продукта напрямую. Асептический узел розлива в этой логике выглядит второстепенным дополнением, на котором можно сэкономить, разлив концентрат обычным способом в открытой атмосфере. Но именно этот узел закрывает разрыв между концом тепловой обработки и герметичной упаковкой — без него в продукт попадает микрофлора уже после того, как самая дорогая и энергоёмкая часть процесса выполнена.
Как повторное обсеменение сокращает срок годности
Низкая активность воды в концентрате теоретически поддерживает долгий срок хранения, но повторное обсеменение при неасептическом розливе даёт партии микробиологическую нагрузку, из-за которой реальный срок годности оказывается заметно короче ожидаемого по составу продукта. Чтобы компенсировать это, приходится либо добавлять консерванты, которых изначально хотели избежать, либо ужесточать тепловую обработку самого концентрата перед розливом — а это как раз то избыточное термическое воздействие, ради ухода от которого затевалась асептическая схема.
Розлив как обязательная часть проекта линии
- Асептический узел розлива стоит закладывать в проект линии как неотъемлемую часть, а не опциональное дополнение — иначе часть эффекта от концентрирования и мягкого нагрева теряется уже на последнем шаге.
- При ограниченном бюджете разумнее уменьшить производительность выпарной станции, чем полностью исключить асептический розлив из проекта — меньшая, но замкнутая по качеству линия выгоднее большой с открытым слабым звеном.
- Срок годности стоит подтверждать испытаниями именно на продукте, прошедшем через реальный узел розлива, а не на лабораторном образце, разлитом в стерильных условиях, которые производственная линия не воспроизводит.
Что подготовить для проекта линии концентрата с защищённым розливом
- Продукт и целевой срок хранения — от них зависит, насколько строгой должна быть схема.
- Формат тары: асептические пакеты, бочки, Bag-in-Box.
- Тепловую обработку потоком: пастеризационная установка выпускается в пластинчатом, трубчатом и UHT-исполнении.
- Хранение без контакта с воздухом до розлива — герметичная ёмкость из нержавеющей стали.
- Производительность выпарки — выпарная станция подбирается от 3 до 8000 л/ч испарённой влаги.
С этими данными предложим линию, где срок хранения не теряется на последнем шаге. Телефон +7 906 968-1922, почта sales@sushilka22.ru.