Мойку CIP пастеризатора часто ведут «на глаз»: моющий концентрат наливают по опыту предыдущих циклов, а не по фактическому замеру концентрации раствора. Ошибка не выглядит критичной день в день, но накапливается — и результат виден уже не в мойке, а в производительности самого пастеризатора.
Куда уходит эффект от заниженной концентрации
Щелочной раствор ниже рабочей концентрации не растворяет белковые отложения полностью — на пластинах теплообменника остаётся тонкий слой пригара, невидимый при беглом визуальном осмотре. Этот слой работает как теплоизолятор: он в первую очередь снижает эффективность именно секции регенерации, где перепад температур между потоками и так минимален, а значит крайне чувствителен к любому дополнительному термическому сопротивлению. Тот самый процент возврата тепла, за счёт которого пластинчатый теплообменник экономит пар, падает не потому, что оборудование состарилось, а потому что мойка систематически недомывает.
Что происходит при завышенной концентрации
Обратная ошибка обходится иначе, но тоже не бесплатно: избыточная концентрация щелочи ускоряет разрушение резиновых и силиконовых прокладок пластинчатого аппарата — они теряют эластичность быстрее нормативного срока службы и начинают течь на стыках. Дополнительно завышенная концентрация — это просто перерасход дорогой химии без прироста качества мойки: эффективность растворения загрязнений выходит на плато уже при определённом уровне концентрации, и всё, что выше, уходит в канализацию, а не в чистоту пластин.
Устраняется эта ошибка не более частой мойкой, а измерением, а не расчётом на глаз концентрации раствора. На практике для этого используют три инструмента одновременно:
- Дозирующий насос с настройкой по объёму воды — исключает человеческий фактор при разбавлении концентрата, в отличие от заливки мерным ведром.
- Титрование или экспресс-тест раствора — периодическая проверка фактической концентрации, а не доверие к дозатору без контроля.
- Журнал параметров мойки — концентрация, температура и время каждого цикла, а не только факт того, что мойка была проведена.
Термическая часть мойки при этом тоже задаётся конкретными цифрами, а не произвольно: дезинфекция горячей водой обычно проводится при 90–95 °C не менее 5 минут, паром — при 115–130 °C 3–5 минут, согласно справочнику наилучших доступных технологий для производства молочной продукции.
Пастеризатор, который проще мыть правильно
Если у вас мойка идёт «на глаз» и пластины приходится разбирать чаще, чем хотелось бы, обратите внимание на оборудование с заложенной безразборной мойкой:
- Пастеризационно-охладительная установка — безразборная CIP-мойка и ПЛК с регистрацией режимов.
- Ёмкость из нержавейки AISI 304 для приготовления моющих растворов — рассчитана на контакт с кислотами и едким натром.
- Теплообменное оборудование для нагрева растворов до рабочей температуры.
Подскажем, как организовать контроль концентрации и температуры моющего раствора на вашей линии. Телефон +7 906 968-1922, почта sales@sushilka22.ru.