Окупаемость пастеризатора: сколько литров в смену нужно, чтобы автоматика себя оправдала

Автоматизированная пастеризационная установка с программируемым контроллером и автоматическим клапаном перепуска стоит на 300–500 тыс. рублей дороже установки с ручным управлением. О том, что рынок в целом смещается в сторону автоматизации, говорит и расширение линеек оборудования под фермерский формат. Но для конкретного покупателя вопрос стоит иначе: при каком объёме переработки эта переплата отбивается за разумный срок, а не остаётся просто более дорогой опцией.

На чём именно экономит автоматика

Ручная пастеризационная установка требует постоянного присутствия оператора у пульта: нужно следить за температурой, вручную переключать клапан перепуска, если партия не набрала нужный режим, и фиксировать показания в журнале. Автоматика берёт эти функции на себя: клапан перепуска срабатывает сам при отклонении температуры, контроллер ведёт журнал в электронном виде, а оператор нужен только для запуска цикла и контроля в целом. Экономия складывается из двух источников: прямого высвобождения рабочего времени оператора и снижения риска забраковать партию из-за пропущенного отклонения температуры, которое ручной контроль иногда упускает.

Как считают точку окупаемости

Если автоматика высвобождает у оператора около часа занятого времени за смену при стоимости часа работы порядка 400–500 рублей, экономия на одну смену составляет 400–500 рублей. При 300 рабочих сменах в год это около 120–150 тыс. рублей экономии на труде — то есть переплата за автоматику в 300–500 тыс. рублей окупается трудовой составляющей за два-четыре года. Но к этому добавляется вторая, более весомая статья: одна забракованная из-за человеческой ошибки партия объёмом даже в несколько сотен литров сырья стоит дороже, чем экономия на труде за несколько месяцев, — и именно снижение частоты таких потерь чаще всего решает вопрос окупаемости на объёмах, где ручной контроль физически не успевает за темпом смены.

На практике граница целесообразности автоматики проходит там, где выполняется хотя бы одно из условий:

  • Несколько партий за смену — чем больше циклов нагрева и выдержки в смену, тем выше вероятность, что оператор пропустит отклонение хотя бы в одном из них.
  • Дефицит квалифицированного персонала — автоматика снижает требования к опыту оператора и позволяет доверить запуск цикла менее подготовленному сотруднику.
  • Необходимость документального подтверждения режима — электронный журнал контроллера закрывает требование к записи параметров пастеризации точнее и надёжнее, чем ручные записи в бумажном журнале.

Если ни одно из условий не выполняется — например, объём стабильно небольшой и партия одна в смену — переплата за автоматику может не успеть окупиться даже за несколько лет, и ручное управление остаётся разумным выбором.

Автоматизированная пастеризация от Сушилка22

Автоматика окупается тем быстрее, чем больше смен и чем дороже для вас одна забракованная партия. Пастеризационная установка комплектуется промышленным контроллером, сенсорной панелью и архивацией данных, так что журнал режимов ведётся без участия оператора. В пастеризационно-охладительной установке к этому добавляются ПЛК с регистрацией режимов и клапан возврата, который сам отправляет недогретый продукт на повторный цикл. Весь состав мини-завода можно подобрать в разделе оборудования для переработки молока.

Скажите, сколько литров вы перерабатываете за смену, — прикинем срок окупаемости автоматики. Звоните +7 906 968-1922, пишите sales@sushilka22.ru.

Удалить товар

Вы точно хотите удалить выбранный товар? Отменить данное действие будет невозможно.