Фильтрация молока на ферме — через марлю, лавсановую ткань или одноразовый фильтр — задерживает крупные частицы: соринки, шерсть, частицы подстилки. Но мелкодисперсные примеси размером в десятки микрон через такой фильтр проходят свободно. Их убирает уже не фильтр, а сепаратор-молокоочиститель на линии приёмки.
Чем очистка отличается от фильтрации
Механический фильтр работает как барьер: пропускает жидкость, задерживает частицы крупнее размера ячейки. Сепаратор-молокоочиститель — это центробежный аппарат: молоко подаётся в барабан, вращающийся с высокой скоростью, и под действием центробежной силы механические примеси и часть соматических клеток отбрасываются к стенке барабана, где скапливаются в шламовом пространстве, а очищенное молоко выходит через центральную часть. Этот принцип убирает то, что физически не задерживается порами фильтра — мелкую взвесь и часть микрофлоры, прикреплённой к твёрдым частицам.
Где место сепаратора в линии приёмки
Типовая последовательность — приёмка и экспресс-контроль, затем охлаждение (если молоко поступило тёплым) или сразу очистка, если оно уже охлаждено на ферме. Очистку логично ставить до буферной ёмкости и до дальнейшей переработки (пастеризации, сепарирования по жирности, сгущения) — чтобы механические примеси не оседали в буферном танке и не попадали в теплообменные поверхности следующего оборудования, где их сложнее вымывать.
Когда очистка особенно важна
Молокоочистка особенно критична для хозяйств с ручным или частично автоматизированным доением, где риск попадания подстилки и шерсти в молоко выше, и для линий, где дальше по потоку стоит теплообменное оборудование с узкими каналами — там осадок из механических примесей снижает эффективность теплопередачи и увеличивает частоту чисток.
Как мы комплектуем узел очистки на линии приёмки молока
- Уточняем объём и график приёмки, способ доения и то, что стоит дальше по линии — пастеризатор, сепаратор, сыродельная ванна.
- Определяем место очистки: до буферной ёмкости и до теплообменника с узкими каналами.
- Подбираем оборудование под задачу. Для осветления и отделения твёрдой фазы в сложных потоках — декантерная центрифуга, работающая с частицами от 0,002 до 3 мм; для последующей тепловой обработки — пастеризационно-охладительная установка с регенерацией тепла до 90%.
- Весь состав увязываем с остальными узлами из раздела оборудования для переработки молока.
Запросить подбор узла очистки: +7 906 968-1922 или sales@sushilka22.ru.