Оборудование для производства экстрактов: как фильтруют продукт после экстракции

Экстракция извлекает из сырья не только ценные вещества. Вместе с ними в раствор переходят мелкие частицы растительной ткани, слизи, пектины, белки и воски. Если их не удалить, фильтры забиваются, концентратор покрывается отложениями, а в готовом экстракте при хранении выпадает осадок. Фильтрация — отдельная стадия, и её стоит проектировать так же тщательно, как экстракцию.

Где на линии возникают проблемы

  • Слив из экстрактора. Сетка или ложное дно пропускает мелкую фракцию, особенно если сырьё измельчено слишком тонко.
  • Тонкий фильтр. Картриджи и фильтр-мешки забиваются за несколько минут, операторы меняют их чаще, чем успевают профильтровать партию.
  • Концентратор. Взвесь, прошедшая фильтрацию, пригорает на греющих поверхностях и снижает теплопередачу.
  • Готовый продукт. Прозрачный после фильтрации экстракт мутнеет при охлаждении или через несколько недель хранения.
  • Шрот. В отжатом сырье остаётся значительная часть экстракта — это прямые потери.

Почему так происходит

Главная причина — попытка решить всё одним фильтром. Частицы в экстракте различаются по размеру на порядки: от видимых фрагментов сырья до коллоидов, которые проходят через любые обычные фильтровальные материалы. Тонкий фильтр, на который поступает неосветлённый раствор, работает как сито для крупной фракции и мгновенно забивается.

Вторая причина — температура. Часть веществ растворяется в горячем экстрагенте и выпадает при охлаждении. Если фильтровать горячий раствор, осадок появится позже — уже в концентрате или в таре.

Третья — слизи и пектины, характерные для многих видов растительного сырья. Они образуют на фильтре плотный слой, через который жидкость почти не проходит.

Как решают на практике

  1. Правильный помол сырья. Фракцию подбирают так, чтобы экстракция шла полно, но не образовывалось много пыли.
  2. Грубое отделение в экстракторе. Ложное дно или сетчатая корзина задерживают основную массу сырья, а шрот отжимают, чтобы вернуть экстракт.
  3. Отстаивание при пониженной температуре. Выдержка в ёмкости позволяет осесть взвеси и выпасть веществам, нерастворимым в холодном растворе.
  4. Центрифугирование. Декантер непрерывно отделяет твёрдую фазу и заметно разгружает последующие фильтры.
  5. Тонкая фильтрация. На неё поступает уже осветлённый раствор, поэтому фильтр работает долго и даёт стабильную прозрачность.
  6. Промывка шрота. Остатки экстракта вымывают свежим экстрагентом, а промывные воды используют в следующем цикле.

Линии экстракции с узлом очистки от Сушилка22

Оборудование для производства экстрактов включает экстракцию, грубую и тонкую фильтрацию, сгущение, стандартизацию и сушку в одной линии. Для непрерывного осветления подходит декантерная центрифуга, отделяющая частицы размером от 0,002 до 3 мм. Сами экстракторы и концентраторы выпускаются объёмом от 50 до 11 000 л, а для отстаивания раствора без контакта с воздухом подойдёт герметичная ёмкость.

Опишите сырьё и объём экстракта за смену — подберём схему очистки без лишних потерь. Звоните +7 906 968-1922, пишите sales@sushilka22.ru.

Удалить товар

Вы точно хотите удалить выбранный товар? Отменить данное действие будет невозможно.