Логика передела простая: чем меньше воды в продукте, тем дороже он стоит за килограмм, тем дешевле логистика и тем дольше хранение. Но и стоимость удаления каждого следующего килограмма воды растёт.
Ступень первая: концентрат
Сок упаривается под вакуумом до 60–70 °Bx. Из тонны сока с исходными 10 °Bx получается примерно 150 кг концентрата — объём уменьшается в шесть-семь раз.
Это самый дешёвый способ убрать воду: выпаривание имеет минимальные удельные затраты среди всех методов обезвоживания. Продукт хранится без холода, покупатели — производители восстановленных соков, напитков, кондитеры. Требования к восстановленным сокам задаёт ГОСТ 32103-2013, содержание сухих веществ определяют рефрактометром по ГОСТ Р 51433-99.
Ступень вторая: паста
Дальнейшее упаривание даёт густую пасту. Здесь появляется техническая сложность: вязкость растёт, обычная выпарная схема с циркуляцией перестаёт работать, продукт пригорает у стенки. Нужны аппараты с принудительным перемешиванием или плёночные схемы с коротким временем контакта.
Покупатели пасты — кондитерская и хлебопекарная промышленность, производители начинок и наполнителей. Цена выше концентрата, но и оборудование сложнее.
Ступень третья: порошок
Финальная сушка до влажности в единицы процентов. Здесь два принципиально разных пути.
- Распылительная сушка — производительно и относительно дёшево на объёме, но требует высоких температур и добавления носителя: фруктовые сахара сами по себе липнут и не образуют порошок.
- Сублимационная или вакуумная сушка — сохраняет цвет, аромат и витамины, даёт продукт премиального сегмента, но цикл дольше и себестоимость выше.
Покупатели порошка — производители БАД, спортивного и детского питания, сухих смесей, косметики. Это самая высокая цена за килограмм во всей цепочке.
Как выбрать свою ступень
Ориентируйтесь не на цену продукта, а на три вещи: есть ли у вас подтверждённый покупатель на эту форму, хватает ли объёма сырья, чтобы загрузить более сложное оборудование, и готовы ли вы к более длинному циклу продаж — порошок покупают не так быстро, как концентрат.
Разумная стратегия для растущего производства: начать с концентрата, а порошковую линию добавить, когда объём и сбыт подтвердятся.
Как мы подбираем схему обезвоживания сока
- Определяем, на какой ступени вы хотите остановиться: концентрат, паста или порошок, — и есть ли покупатель на эту форму.
- Считаем испаряемую влагу и подбираем выпарку: оборудование для производства концентрата сока даёт осветлённый концентрат 65–72 % с.в. и улавливает ароматы.
- Для пасты и порошка добавляем аппараты из линейки оборудования для обезвоживания сока: паста 75–85% СВ, порошок влажностью 2–6%.
- Если порошок нужен без носителя и с сохранением вкуса, считаем вариант с сублимационной сушилкой.
Готовы посчитать все три ступени на вашем объёме сырья: +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.