Пищевой экстракт — продукт, к которому предъявляются требования как к пищевой продукции, а если он используется как ароматизатор или добавка — ещё и специальные требования. Оборудование для его производства должно позволять эти требования выполнять. Ниже — порядок проверки экстракционной линии, который помогает не столкнуться с проблемами при запуске.
Проверяем линию в шесть шагов
- Определите статус продукта. Экстракт может быть пищевым ингредиентом, ароматизатором или сырьём для БАД. От этого зависит, какие регламенты применяются: ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» касается всех случаев, ТР ТС 029/2012 — пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств, а маркировку продукта регулирует ТР ТС 022/2011.
- Проверьте подтверждение соответствия оборудования. Экстракторы, выпарные установки, сушилки, насосы и мешалки подпадают под ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Запросите у поставщика декларацию или сертификат на конкретные модели.
- Оцените материалы контактных поверхностей. Требование ТР ТС 021/2011 о безопасности процессов производства на практике означает пищевую нержавеющую сталь, допустимые уплотнения и прокладки, отсутствие материалов, которые могут мигрировать в продукт — особенно при работе со спиртом и при нагреве.
- Проверьте гигиеничность конструкции. Отсутствие застойных зон, дренируемость, возможность мойки без разборки или удобный доступ для ручной мойки. Это нужно для процедур на принципах ХАССП, которые обязательны для производителя пищевой продукции.
- Учтите работу с горючими растворителями. Если в процессе используется этанол или другие горючие растворители, оборудование и электрика в зоне паров должны иметь взрывозащищённое исполнение, а в проекте — вентиляцию и контроль концентрации паров.
- Соберите пакет документов. Паспорта аппаратов, руководства по эксплуатации на русском языке, сведения о материалах, схемы мойки и описания режимов. Они понадобятся для программы производственного контроля и при проверках.
На чём ошибаются
- Считают, что регламенты касаются только продукта. На деле требования к процессу производства переходят в требования к оборудованию и его мойке.
- Покупают оборудование «общепромышленного» исполнения. Экономия на материалах оборачивается проблемами с контактом продукта и мойкой.
- Забывают о растворителе. Работа со спиртом без взрывозащиты и рекуперации — вопрос не только экономики, но и безопасности.
- Не сохраняют документы на оборудование. Их отсутствие усложняет подтверждение соответствия продукции.
Экстракционное оборудование Сушилка22 для пищевого производства
Экстракторы и концентраторы изготавливаем из стали SUS304/316L с полировкой до Ra ≤ 0,4 мкм, объёмом от 50 до 11 000 л. Ультразвуковые экстракторы выпускаются в пищевом и фармацевтическом исполнении, в том числе взрывобезопасном Ex/ATEX. Комплектную схему от экстракции до сушки предлагает оборудование для производства экстрактов.
Пришлите описание продукта и растворителя — подготовим предложение с учётом требований регламентов. Звоните +7 906 968-1922, пишите на sales@sushilka22.ru.