Когда говорят о герметичности реактора, обычно представляют протечку через фланец или люк. Для пищевого производства вопрос шире: негерметичный аппарат пропускает внутрь воздух и загрязнения, а через уплотнение вала в продукт может попасть смазка. В вакуумных аппаратах подсос воздуха нарушает режим, в аппаратах под давлением утечка становится вопросом безопасности персонала. Разберёмся, что на этот счёт требуют документы.
Что требуют технические регламенты
ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» требует, чтобы оборудование было спроектировано и изготовлено безопасным при предусмотренном применении, в том числе исключало выбросы рабочих сред, опасные для персонала. Изготовитель обязан указать в эксплуатационной документации условия безопасной работы и порядок обслуживания, включая замену уплотнений. Если реактор работает под избыточным давлением, к нему дополнительно применяются требования к оборудованию, работающему под давлением.
ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» касается продукта и процессов его производства. Из него следует, что оборудование, контактирующее с пищевой продукцией, должно быть изготовлено из материалов, допущенных для такого контакта, и должно исключать загрязнение продукта. Для уплотнений это означает пищевые материалы и конструкцию, при которой смазка и внешняя среда не попадают внутрь.
Конкретные значения давлений испытаний и допустимых утечек берутся из проектной документации и стандартов, по которым изготовлен аппарат, — их стоит запрашивать у поставщика.
Как это выражается в конструкции реактора
- Уплотнение вала мешалки. Для пищевых сред применяют торцевые уплотнения, в том числе двойные с затворной жидкостью, допущенной для контакта с пищей. Сальниковые уплотнения проще, но для вакуума и стерильных процессов подходят хуже.
- Материалы прокладок. Эластомеры и фторопласт с подтверждением пригодности для пищевых сред, стойкие к моющим растворам и температуре.
- Фланцы и штуцеры. Санитарные соединения без щелей, где могли бы скапливаться остатки продукта.
- Люки и смотровые окна. Уплотнения, рассчитанные на рабочий вакуум и давление, с надёжными прижимами.
- Предохранительная арматура. Для аппаратов под давлением — предохранительные клапаны и манометры, для вакуумных — вакуумметры и защита от смятия.
Что проверить у поставщика
- Протокол испытаний аппарата на прочность и герметичность — гидравлических или пневматических, в зависимости от конструкции.
- Документы о подтверждении соответствия ТР ТС 010/2011.
- Тип и производителя уплотнения вала, документы о пищевой пригодности материалов уплотнений.
- Рабочее давление и вакуум, на которые рассчитан аппарат, в паспорте.
- Порядок и периодичность замены уплотнений в руководстве по эксплуатации.
Герметичные аппараты Сушилка22
Промышленные реакторы изготавливаем на избыточное давление до 6000 мбар и вакуум до −1000 мбар, из сталей AISI 304, 316L и 316Ti. Для хранения и обработки продукта без контакта с воздухом — ёмкость герметичная из нержавеющей стали с контролем уровня без вскрытия. Для процессов с кипением под разрежением подойдёт выпарной аппарат с мешалкой и греющей рубашкой.
Задайте вопросы о герметичности и документах инженеру Сушилка22: +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.