Для производства косметики нет требования обязательно строить «чистые помещения» определённого класса, как в стерильной фармацевтике. Но ГОСТ ISO 22716-2013, который описывает надлежащую производственную практику для косметики, требует, чтобы помещения были спроектированы, содержались и убирались так, чтобы защищать продукт от загрязнения. На практике это означает, что реактор и помещение вокруг него работают как одна система. Пройдитесь по списку перед запуском участка варки.
Чек-лист участка варки
- Зонирование. Приготовление, фасовка, хранение сырья и мойка тары разнесены, а потоки сырья, персонала и готовой продукции не пересекаются.
- Поверхности помещения. Пол, стены и потолок гладкие, без щелей, устойчивые к моющим и дезинфицирующим средствам.
- Вентиляция. Приток с фильтрацией, отсутствие пыли и конденсата над открытыми ёмкостями.
- Закрытая загрузка. Реактор загружают через люк или по трубопроводу, а не через открытую крышку в запылённом помещении.
- Вакуумная загрузка порошков. Сухие компоненты подают под вакуумом, чтобы пыль не разлеталась по участку.
- Вода. Для рецептур используют очищенную воду с контролем качества; линии не имеют застойных участков.
- Мойка на месте. Реактор оснащён моющими головками, и его можно вымыть без разборки и без выноса деталей в общее помещение.
- Доступ для уборки. Под и вокруг реактора остаётся место для мытья пола; опоры без полостей, где скапливается грязь.
- Материалы оборудования. Контактные части из нержавеющей стали, гладкие швы, уплотнения, стойкие к продукту и дезинфектантам.
- Документирование. Журналы уборки помещения и мойки оборудования, статусы «чисто» или «грязно» на аппаратах.
Что подготовить для подбора реактора
- план помещения с размерами проёмов и высотой потолка;
- ассортимент и максимальную вязкость продуктов;
- объём партии и число смен рецептуры в день;
- способ подачи воды и сырья;
- требования вашей системы качества к документации оборудования.
Реакторы Сушилка22 для чистого участка варки
Промышленные реакторы изготавливаются из сталей AISI 304, 316L и 316Ti с вакуумом до −1000 мбар — это позволяет загружать порошки без пыли и дегазировать крем. Для подготовки фаз подходят ёмкости с крышкой из нержавеющей стали, а для хранения готовой массы — буферный танк объёмом от 50 л.
Пришлите план участка и ассортимент — предложим реактор, который впишется в ваше помещение и требования по чистоте. Звоните +7 906 968-1922 или пишите на sales@sushilka22.ru.