Почему нельзя гнать всё сырьё через один режим
У разного сырья разная термочувствительность: летучие ароматические соединения фруктовых соков разрушаются при более низкой температуре, чем то, что выдерживает, например, крахмалистое овощное пюре. Продукты с высоким содержанием сахара и белка (молочная сыворотка, некоторые фруктовые основы) при передержке на высокой температуре дают потемнение и привкус пригара за счёт реакции Майяра — того же механизма, что и карамелизация сахара при сгущении молока. Фиксированный режим, подобранный под одно сырьё, для другого может быть либо слишком мягким (низкая производительность), либо слишком жёстким (потеря качества).
Что даёт гибкость по температуре и вакууму
Многокорпусная вакуум-выпарная станция с независимой регулировкой температуры и разрежения на каждой ступени позволяет подстраивать режим под конкретное сырьё партии: более глубокий вакуум снижает температуру кипения и бережёт летучие ароматические вещества сока, а для термостабильного пюре можно работать при более высокой эффективной температуре ради скорости. Ключевое условие — чтобы контроллер линии позволял менять профиль по ступеням, а не только общую производительность.
Требования к линии для чередования сырья
- Если планируется чередование разного сырья на одной линии, стоит закладывать оборудование с изменяемым температурно-вакуумным профилем, а не рассчитанное на единственный продукт.
- Время на переналадку режима между партиями разного сырья нужно закладывать в производственный график отдельной строкой — это не мгновенная операция.
- Санитарная обработка между сменой видов сырья требует отдельного регламента, если продукты различаются по аллергенности или кислотности.
Что подготовить для подбора многопрофильной линии концентратов
- Перечень сырья и его доли в годовом объёме: соки, пюре, сыворотка, экстракты.
- Целевую концентрацию по каждому продукту и допустимую температуру кипения.
- Производительность по испарённой влаге: выпарная станция выпускается на 3–8000 л/ч.
- Требования к ароматам — для соков нужен модуль улавливания, как в оборудовании для концентрата сока.
- Время переналадки между партиями и график мойки.
Для растительного сырья добавим экстракторы и концентраторы объёмом от 50 до 11 000 л. Звоните +7 906 968-1922 или пишите на sales@sushilka22.ru.